某辦公樓智能消防安裝工程施工方案(139頁)-工程設計(文件)

　

【正文】 閥、排煙閥、壓力開關等，與空調專業有關的設備、控制要求及具體位置見施工圖。 閉式金屬引入弱電專用豎井 ,在豎井內沿金屬線槽豎直敷設 ,在豎井內每層設消防接線箱。 防排煙技術要求 : 依據 : 《采暖通風與空氣調節設計規范》 GB500192020 《建筑設計防火規范》 GBJ1687(2020 年版 )。廠房排煙系統。平常關閉，火災是電信號打開。 風管支、托、吊架間距水平安裝： 不保溫風管直徑或大邊長小于 400mm，間距不超過 4m；大于或等于 400mm，間距不超過 3m；保溫風管間距不超過 3m。 ，安裝單位應根據調試要求，在適當的部位配置測量孔，做法見國標 T615。 消聲隔振 通風機均設減振器。 施工用水、電已接至現場。 工程特點 技術要求高 根據設計的施工圖及招標件，在工程開工前的策劃工作及每個 系統的施工，都必須按設計及甲、乙雙方協商、簽字完善的手續進行施工。對照裝飾施工圖進行校核工作，當發現垂直標高、各專業設備的控制、操作及檢修空間的布置有不合理的部位時，應及時在施工前協調業主完善修改工 作，避免事后修改造成損失，把施工過程中的問題降低到最少。加強網絡計劃的控制、監督管理，隨時掌握好關鍵工作，滿足整體工作的順利進行，保證合同工期，爭取提前完工，使業主早日投入使用。進場檢驗時，發現不合格的，堅決更換為合格材料。 對本工程各系統的安裝工作，必須全部合格后，再進行調試，交工驗收合格率達到 100%，一次性交驗合格。進場后要積極配合業主方的工程進度計劃，嚴格服從業主方，工程監理的管理、指揮，加強同土建施工單位、裝飾施工單位及其他施工單位的協調，確保建設單位總工期目標的提前實現。進場材料、設備實行嚴格的保管、保護、發放制度，確保材料、設備完好，準確及時地用于施工作業。 根據施工進度要求和工程實際情況 ,確定所需機具設備的設置布點。 現場布置有利于各相關施工單位交叉施工要求。 施工用電 由土建設置集中配電室 ,施工用電按用電點需要接至各工作面（其費用按合同要求）。 料運輸、起吊設備運轉的空間。設現場辦公室、材料堆放間 ,民工宿舍和小加工場。增設干粉、泡沫滅火器 ,各點至少配 2個。施工 現場出入口應設備明顯的施工標牌，并且搞好三包工作。現場材料分規格、品種堆碼整齊。與施工無關的人中禁止入內，維護良好的工作程序和勞動紀律。 現場綜合管理 建立綜合管理責任制 ,定期組織檢查 ,對違反綜合管理的單位 ,強調整改 ,對違章嚴重者給予經濟制裁。確保預埋材料的準時進場 ,構件、管線的及時轉運 ,使整個現場秩序井然有序 ,為大規模開展施工打下堅實的基礎。 隨著施工階段的變化 ,綜合布置應本著動態管理的原則進行動態的調整和統籌 ,以滿足施工需要 ,達到經濟、科學、合理的目標。 ,進行優化安排 ,將噪聲產生源施工節點放置在市民不受影響時段完成，并根據施工實際情況，設置小型隔音墻板，文明施工。 高、重、大影響面較大的設備、 管道先安裝 。 先除凈銹垢 ,后刷漆防腐 。 組織準備 序號 工作內容 完成時間 執行部門 1 建立現場組 織機構、人員就位 開工前 投標單位、項目部 2 建立健全各項規章制度 開工前 項 目 部 3 辦理有關施工手續 開工前 投標單位、項目部 施工準備 開工準備計劃 序號 工作內容 完成時間 執行部門 1 施工現場地場地移交接收 開工前 項目部 2 臨時設施塔建 開工前 項目部 3 施工圖紙、資料準備 開工前 項目部、施工員 4 臨時水、電、氣線路敷設 開工前 項目部 人員、機具設備、材料進場計劃 序號 工作內容 完成時間 執行部門 1 組織勞動力進場 開工前 投標單位勞資處、項目部 2 組織機械設備進場 施工全過程 投標單位材設處、項目部 3 組織材料進場 施工全過程 投標單位材設處、項目部 施工階段 施工過程 :設計變更、材料代用、隱蔽簽證、中間交驗等 ,由現場直接與設計代表對口辦理。 收尾交工階段 全力組織好安裝收尾、試壓、調試、試車交驗和竣工資料整理工作。 協調建設單位、 土建單位按現場實際情況 ,根據現場實際情況按土建總包單位指定地點設置各專業工程加工場地 ,布置專用機具設備及工作場地位置。 按 ISO90002020 質量手冊、程序文件規定 ,落實《施工現場標準化管理實施細則》要求規定 ,由質安負責人負責。 通訊呼叫設施、消防設施設置由工會、行政、保衛專職員負責。 嚴格執行建設工程合同的規定，組建最佳項目管理班子，對合同范圍的工作內容，按“項目法”科學管理。 按 ISO9002質 量體系標準建立質量管理體系，以此為中心，開展TQM全面質量管理工作，自始至終使施工質量處于受控狀態，優化人、機、料、法、環各環節，持續改進發展。 施工組織與管理措施 管理模式：按“項目法”組建工程項目 部、以確保工程質量萬無一失，優質達標。 主持工程的質量策劃，參與、組織質量審核，落實糾正措施。 ,以行政手段為監督制約機制 ,確保項目各類人員在組織行動方面 ,上崗盡職方面 ,分工合作方面 ,思想素質、技術能力、安全意識、保證質量進度目標諸多方面 ,從組織管理過程控制中落實到位。 制訂和實施工程質量計劃，加強施工過程的控制，對因技術管理原因造成的質量事故負責。 組織推廣和應用“四新”技術，主持關鍵工序的技術攻關和人員培訓，編寫有關成果報告和施工技術總結。 執行施工驗收規范及有關技術標準，做好對外交接驗收的原始資料整理工作。 項目部專業施工技術負責人質量職責 應根據本工程的總體質量策劃 ,負責分項工程的工藝設計 ,并具體實施工程的施工管理及各工種協調 ,負責隱蔽工程的驗收、記錄及歸檔工作 ,確保每一道工序達到質量目標要求 ,負責安全文明施工 ,對半成品、成品保護負全部責任 ,使質量、進度、安全目標在管理過程中步步落實 到位。 機構保證 組織機構必須落實并保持相對穩定 ,以到施工技術管理的專業性、連續性、一致性和整體性。 項目部的職責 代表全面履行工程合同。 負責各專業工種按工 期進度、質量安全要求承包施工 ,逐月向施工班組下達作業計劃 ,根據勞動定額實行定包制和限額領料 制。本著為業主服務宗旨 ,全面信守履行合同條文 ,保障工程施工有序進行 ,協調主要內容和方法。設備開箱應在建設單位、供貨商、監理和施工單位等有關人員參加下，根據裝箱清單檢查零部 件及設備技術文件、資料、專用工具是否齊全。 設備及其零、部件和專用工具，均應妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。 基礎復測 設備就位前應根據施工圖紙進行基礎復測，其基礎應符合下列要求。 地腳螺栓露出基礎部分應垂直，設備底座套入地腳螺栓應有調整余量，每個地腳螺栓均不得有卡住現象。安裝基準中心線與建筑 軸線距離必須控制在177。小型設備采用鏟車就位，大型超高、超長、超寬、起重設備采用水平拖運滾動到位后，再垂直吊裝就位。 首先確定墊鐵組數。所以要檢查兩者施工質量的可靠性。設備試運行，編制設備試運行技術措施。 設備的地腳螺栓和墊鐵位置應按《機械設備安裝工程施工及驗收規范》（通用規定） JBJ23— 96 執行。 泵安裝前應檢查泵安裝基礎的尺寸，位置和標高并應符合工程設施要求。 安裝就位前，應測量電機絕緣電阻，其值應能滿足隨機說明書的要求。 30mm。 將水泵接通電源，觀察水泵轉向，應與轉向箭頭標志一致，并空運行小于 1分鐘。 泵進出口的管道均應安裝支架，以免泵受力。 檢查設備內腔，不許有施工中遺留下的東西，如鋼筋，磚頭，水泥塊、木板、板手、螺栓和棉紗等物，特別是黑暗部位和不易察看的部位要認真檢查，不能馬虎。 檢查供水、消除管內雜物，試車前應先進行試水、試壓工作。 設備檢查后電機啟動前，必須盤動轉動部件數圈，確認 無誤后才能開車。 試運轉時，設備應平衡，不得有卡殼和異常噪音；聯軸器的動作應靈活、可靠 ；各種緊固件、聯接件不得松動現象。 作業條件 、寬敞、潔凈、不潮濕，并有充足的光線。 操作工藝 金屬風管制作工藝流程表 施工準備 支支吊支 繪制加工圖 支支吊支 領 料 支支吊支 清洗油污、灰塵 支支吊支 展開放樣 支支吊支 校 直 支支吊支 剪切下料 倒 角 支支吊支 咬口制作 支支吊支 風管折方 支支吊支 成 形 支支吊支 法蘭下料 支支吊支 組對焊接 支支吊支 除焊渣藥皮 支支吊支 鉆 孔 支支吊支 除銹、油漆 支支吊支 風管法蘭鉚接 支支吊支 翻 邊 支支吊支 校 正 支支吊支 檢 驗 支支吊支 ：根據圖紙及大樣風管的幾何形狀和規格，采用平行線法、放射線法和三角線法等分別進行劃線展開。 ，采用機械咬口，其咬口形式一般采用圖 一、二、三形式； 圖一 單咬口 圖二 聯合角咬口 圖三 按扣式咬口 圓形風管和板材拼接咬口采用單咬口，矩形風管或配件的四角組合采用聯合角咬口或按扣式咬口。 風管的加固可采用楞筋、角鋼、扁鋼等加固形式。導流片的材質與材料厚度應與風管一致，導流片的弧度應與彎管的角度相一致，同一彎管內導流片的弧長應一致，同時固定應牢固，迎風側邊緣應光滑。 彎管直徑D(mm) 曲率半徑R 彎管角度和最小節數 90176。 中節 端節 中節 端節 中節 端節 中節 端節 80220 ≥ 2 2 1 2 1 2 2 220450 3 2 2 2 1 2 2 450800 4 2 2 2 1 2 1 2 8001400 D 5 2 3 2 2 2 1 2 14002020 D 8 2 5 2 3 2 2 2 矩形法蘭加工 矩形法蘭由四根角鋼組焊而成，法蘭內徑不能小于風管外徑，用型材切割機按線切斷。 金屬矩形風管法蘭及螺栓鉚釘規格 (mm) 風管長邊尺寸 b 法蘭材料規格（角鋼） 螺栓規格 鉚釘規格 b≤ 630 25 3 M6 Φ 4 8 630b≤ 1500 30 3 M8 Φ 5 10 1500b≤ 2500 40 4 2500b≤ 4000 50 5 M10 按設計 ，其規格應符合上表的規定，并根據設計要求做防腐處理，鉚釘應采用與風管材質相同或不產生電化學腐蝕的材料。 ： 風管直徑 D(mm) 法蘭材料規格 (mm) 螺栓規格 鉚釘規格 扁鋼 角鋼 D≤ 140 20 4 — M6 Φ 4 8 140D≤ 280 25 4 — 280D≤ 630 — 25 3 630D≤ 1250 — 30 4 M8 Φ 5 10 1250D≤ 2020 — 40 4 蘭組合成形時，風管壁厚小于或等于 ，可采用翻邊鉚接，鉚接應牢固，不應有脫鉚和漏鉚現象；翻邊應平整，緊貼法蘭，其寬度一致，且不應小于 6mm，咬縫與四角處不。 ，逐個放在 平臺上找平找正。 焊接好的法蘭框架，在鉆床上鉆鉚釘孔及螺栓孔，同一批量加工的相同規格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換性。 45176。 圓形彎管的曲率半徑 (以中心線計 )和最少分節數量應符合下表的規定。 金屬風管彎管的制作 矩形風管彎管的制作，一般應采取曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管。 風管加固 630mm，保溫風管邊長大于 800mm，管段長度大于 1250mm，或低壓系統風管單邊面積大于 ，中高壓系統風管單邊面積大于 均應采取加固措施。 倒角：板材下料后用倒角機或剪刀進行倒角工作。 、設施及電源和可靠的安全防護措施，并配有消防器材。 防排煙通風 工程的主要施工方法 防排煙通風工程 施工工藝流程圖