1500噸年三苯基膦生產裝置項目_可行性研究報告(文件)

　

【正文】 調節設計規范》 GB500192020 《生產設備安全衛生設計總則》 GB50831999 《勞動防護用品選用規則》 GB116511989 《工業企業總平面設計規范》 GB501871993 40 第十一章 勞動安全衛生 第一節 職業危害因素及其影響 一、原料和產品的安全特點 裝置區火災危險類別：甲類 防爆等級劃分： 2 區 裝置區危險介質： 甲苯、氯苯、甲醇、乙醇 爆炸氣體介質的級別和組別劃分： IIBT4。 沸點 (℃ )： 。 燃燒熱 (kJ/mol)： 。 禁配物：強氧化劑。 危險特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。 滅火方法 噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。 易燃液體， 有杏仁味 相對密度 ，熔點 ℃ ，沸點 ℃ ，蒸氣相對密度 ；不溶于水；閃點 29℃ ， 自燃點 630℃ ，有刺激性，遇熱源、明火有燃燒危險，與氧化劑接觸劇烈反應。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。 眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。 起火可 用 水泥、砂土、干粉、石墨等覆蓋 （ 4)三氯化磷 酸性腐蝕品。無色至微黃色液體 ；相對密度 ~，凝固點 17~62℃ ；對大多數金屬有強腐蝕性，能與金屬反應放出氫氣與空氣形成爆炸性混合物，與H發孔劑接觸立即燃燒，與氰化物接觸會產生劇毒氣體；有強刺激性和腐蝕性。 （ 3）按《 石油化工企業設計防火規范》 GB5016092 及 1999 局部修改條文的要求，對裝置內接觸易燃易爆介質的管道、設備進行防靜電接地。 （ 5）根據《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》 GB5005892，按照裝置的介質及設備特點，裝置設有防雷擊措施。對于輸送溫度高于 60℃的介質（如蒸汽）管線，均設置保溫隔熱措施，避免操作人員在操作時被燙傷。滿足《化工建設項目噪聲控制設計規范》 HG2050392 的要求。 六 、管理措施 廠長為安全生產第一責任人，成。 （ 2）必須經常對操作人員進行安全教育，并由管理人員進行監督管理。 （ 2）裝置區內設置氮氣和壓縮空氣管線，以便于在裝置故障或停車時吹掃和置換設備和管線內的有毒介質和易燃易爆介質。 二 、防燒傷、燙傷措施 （ 1）對于易對人體造成燒傷的介質，在操作條件下，使其置于密閉的設備和管道中，杜絕跑、冒、滴、漏現象，避免操作人員在操作時被燒傷。 （ 4）按《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》 GB5005892 的要求，在裝置區及控制室內采用防爆電氣設備和防爆元件，采用 dⅡ BT4 級防爆操作柱、防爆燈具。 （ 2）對于易燃、易爆、有毒及對人身易造成灼傷的介質，在操作條件下，使其置于密閉的設備和管道中，杜絕跑、冒、滴、漏現象，并對有毒的介質，設有應急措施，使其能夠及時吹至高空排放系統，確保人身安全。起火可 用二氧化碳或 水泥、砂土、干粉、石墨等覆蓋 。 （ 3)鈉 遇濕易燃物品。 食入：飲足量溫水，催吐，就醫。保持呼吸道通暢。 滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土；用水滅火無效。流速過快，容易產生和積聚靜電。 爆炸上限 %(V/V)： 。 穩定性和反應活性：穩定。 相對蒸氣密度 (空氣 =1)： 。 表 111 易燃易爆危險物一覽表 序號 化學名稱 分子量 閃點 ℃ 燃點 ℃ 在空氣中的爆炸極限（ V%） 危險類別 滅火方法 上限 下限 1 甲苯 4 甲 B 抗溶性泡沫、 1211干粉、二氧化碳等 2 甲醇 32 464 36 甲 B 抗溶性泡沫、 1211干粉、二氧化碳等 3 氯苯 112 29 630 乙 A 霧狀水、泡沫、1211 干粉、二氧化碳等 4 乙醇 13 363 19 甲 B 抗溶性泡沫、 1211干粉、二氧化碳等 在生產過程中除上述介質的職業性危害外，還存在有下列危險： (1)反應器的爆炸 (2) 儲罐的爆炸 (3) 泵的震動和噪聲 (4) 泄漏點的火災和爆炸 二、生產過程中職業危險、危害因素分析 （ 1)甲苯 中文名 甲苯 41 分子式 C7H8 相對分子質量 危險性類別 第 2類 化學類別 芳香烴 主要組成與性狀： 無色透明液體，有類似甲苯的氣味。 五、 環境保護工程投資費用 本設計用于 環境保護專項投資見 表 101。工業噪聲可以控制在 《 工業企業廠界噪聲標準 》 允許的范圍內。 噪聲 本裝置無強噪聲源，噪聲主要來自泵產生的噪音。 二 、污染源 本項目主要污染源及污染物為三苯基膦生產過程中 :滅活、萃取工序產生 的廢水，蒸酸工序 HCL，溶酸壓濾、離心過程產生揮發性氣體。 在能源計量上，對全廠的各種能源均設置計量表，以便有效地控制能源。 第二節 能耗分析 本項目耗能見 表 921。 二、項目用能特點及節能原則 項目用能特點 本裝置用能主要是機、泵、物料的輸送、升壓所用電能，另外還有用于加熱、冷卻和冷凝物料的換熱設備用能。 二、 主要分析方法 根據提供的常規分析手冊做本裝置的分析設計。 本項目范圍內室外消防水管網按環狀敷設，采 用低壓消防水系統。 總圖布置嚴格執行現行國家、行業、地方的有關規范、標準的要求，充分考慮消防間距，設置通暢的消防通道。 2 4 六、 通風 需要通風的房間： 需要通風的房間主要為變配電室、 烘干包裝廠房 。煙囪為 35 米高鋼制煙囪。 運煤除渣系統 運煤系統采用電動葫蘆吊煤罐系統。為工藝提供 150℃、 6MPa 的低壓蒸汽。 2 ℃ 55177。 2 ℃ 55177。 5﹪ 30 45 廠房 31177。 5﹪ 30 45 實驗室 31177。 二、 設計 計算參數 室外空氣計算參數 室外計算干球溫度 冬季采暖 9 ℃ 冬季空調 12℃ 冬季通風 3℃ 夏季空調 ℃ 夏季通風 31℃ 夏季空氣調節室外計算濕球溫度 ℃ 室外計算相對濕度 最冷月平 均 60% 最熱月平均 76 % 室內空氣計算參數 房間名稱 夏季 冬季 新風量標準 m3/h*人 噪聲標準 dB(A) 溫度℃ 相對濕度﹪ 溫度℃ 相對濕度﹪ 變配電室 31177。當金屬法蘭、閥門采用金屬螺栓或卡子緊固時，一般可不必另裝 靜電接地線，但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。 本裝置還設置防靜電接地，除固定設備接地外，管道在進出裝置區（含生產廠房）處、分叉處應進行接地。生產區的一般照明線路采 用阻燃型銅芯電纜或 BV 型銅芯導線穿鋼管敷設 。 配電線路 根據現場情況，在全廠西側，裝置南側 設立一座低壓配電室， 配電室設一路電源進線，引自開發區供電系統，本變電所電壓等級為10/。裝置及輔助設施總用電負荷見《裝置總用電負荷表》表 721。 27 六、設計中采用的主要標準及規范 《室外給水設計規范》（ 1997 年版） GB500132020 《室外排水設計規范》（ 1997年版） GB500142020 《生活飲用水衛生標準》 GB574985 《污水綜合排放標準》 GB897899 《建筑給水排水設計規范》 GB500152020 《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》 GB502422020 《低壓流體輸送用焊接鋼管》 GB/T30912020 《連續鑄鐵管》 GB342282 《石油化工企業設計防火規范》（ 1999年版 ） GB5016092 《石油化工企業給水排水系統設計規范》 GB30152020 《石油化工給水排水管道圖例》 GB30891998 《石油化工給水排水管道工程施工及驗收規范》 GB35332020 《石油化工給水排水系統設計規范》 SH30152020 《石油化工給水排水管道設計規范》 SH30341999 《建筑設計防火規范》（ 2020年版） GBJ1687 《石油化工給水排水管道工程施工及驗收規范》 SH35332020 第二節 供電 一 、設計范圍 本設計范圍 為 山東博森精細化工有限公司 1500噸 /年三苯基磷生產裝置及其配套設施的 配電、照明、防雷及接地設計 。雨水管采用 Ⅱ 型鋼筋混凝土管，水泥砂漿接口。 本設計雨水系統沿生產裝置廠房外馬路，鋪設雨水管道、雨水檢查井，雨水管采用鋼筋混凝土管， 進入排洪溝，經排洪溝排入廠區內水庫。 本項目范圍內室外消防水管網按環狀敷設，采用低壓消防水系統。 選用 3臺循環水泵，根據生產實際需要，兩開一備。 循環水系統補水采用新鮮水來水，用管線輸送間歇補入循環水池，循環水由泵送入生產裝置的需要冷卻的部位，將裝置的熱量帶出，水溫升高，通過母管送回冷卻塔。由界外管線引入， 生產裝置供水管徑均為 DN100，管材無縫鋼管，管線埋地敷設，防腐采用環氧煤瀝青加強級防腐。 八 、采用的主要國家標準規范 《房 屋建筑制圖統一標準》 GB/T500012020 《建筑制圖標準》 GB/T501042020 《建筑設計防火規范》 GBJ1687 《建筑滅火器配置設計規范》 GB 501402020 《建筑內部裝修設計防火規范》及 2020 年修訂條文 GB5022295 《石油化工生產建筑設計規范》 SH30171999 《工業企業設計衛生標準》 GBZ12020 《建筑結構制圖標準》 GB/T501052020 《建筑抗震設計規范》 GB500112020 《建筑地基基礎設計規范》 GB500072020 《混凝土結構設計規范》 GB500102020 《建筑地基處理技術規范》 JGJ792020 《鋼結構設計規范》 GB500172020 《砌體結構設計規范》 GB500032020 《石油化工塔型設備基礎設計規范》 SH30301997 《動力機器基礎設計規范》 GB5004096 《構筑物抗震設計規范》 GBJ5019193 《濕陷性黃土地區建筑規范》 GB500252020 《石油化工企業鋼貯罐地基與基礎設計規范》 SH306895 24 《石油化工鋼筋混凝土水池結構設計規范》 SH/T31322020 《石油化工企業設計防火規范》（ 1999 年版） GB5016092 《工業建筑防腐蝕設計規范》 GB5004695 25 第七章 公用工程 第一節 給水、排水 一、概述 本設計為裝置界區內的給水排水設計。 廠房 安全出口數量及寬度均滿足《建筑設計防火規范》的相關規定。設計按《石油化工企業設計防火規范》及 1999 年局部修改條文要求，設置必要的鋼梯，滿足安全疏散的要求。 :墻面采用混合砂漿刷乳膠漆。泵類設備基礎均為現澆素混凝土基礎，座于第一層土上。 選材首先滿足使用要求，并優先使用本地生產的材料和構配件，在技術安全可靠的基礎上盡量采用新技術、新結構、新材料。 地震烈度 根據國家地震局《中國地震動反應譜特征周期區劃圖（ GB183062020）》和《中國地震動峰值加速度區劃圖（ GB183062020）》，東營市 地震動反應譜特征周期 Tm 為 ，地震動峰值加速度 PGA小于 ，相當于中國地震局 1990 年發布的《中國地震烈度區劃圖》（ 50 年超越概率 10%）的地震烈度Ⅵ度。 七 、設計中采用的總圖運輸標準、規范 本設計執行的主要標準規范如下： GBJ1687 《建筑設計防火規范》 GB5018793 《工業企業總平面設計規范》 SH30841997 《石油化工總圖運輸設計圖例》 GB5016092 《石油化工企業設計防火規范》（ 1999 年版） SH/T30532020 《石油化工企業廠區總平面布置設計規范》 SH/T30132020 《石油化工廠區豎向布置設計規范》 SH30841997 《石油化工總圖運輸設計圖例》 其它相關專業的有關標準和規定。 雨水排除方