年產10萬套服裝加工生產線項目可行性研究報告(文件)

　

【正文】 全可以滿足供應。 其它建筑材料水泥、鋼材、石子等建筑材料在本地市場可購買。某制衣有限公司建設服裝加工項目選址在**鎮紡織服裝工業園內，距離縣城1公里，項目選址符合某縣總體規劃，符合輕紡工業發展規劃。（3）道路工程：在車間周邊和與廠區主干道和倉庫通道，建設1000m2砼路面道路，以滿足本項目原材料和產品的出入運輸。②產品銷售：短途由本廠自備汽車和社會車輛運輸，長途鐵運可通過距廠區僅5公里的火車站發運，汽運可通過高速公路運輸。服裝加工過程所產生的粉塵，經多臺104孔布袋除塵器除塵后，基本上無粉塵排放。要把安全生產作為重中之重，抓緊抓實。加強對食堂、浴池、宿舍、廁所等與職工身體健康息息相關部位的衛生管理。制定內部機構設置和變更方案。負責原料、產品市場信息采集、分析工作，年度生產供銷計劃、資金使用、市場網絡開發計劃的制定和實施。保證國家財稅政策的貫徹落實。生產車間負責車間內部管理、人員調配和員工考核獎懲，全面完成公司下達的產品質量質量計劃。第十章 投資估算與資金籌措 項目建設投資估算依據（1）固定資產投資的土建工程部分，根據《全國統一概算河北省估價表》進行估算。辦公樓及附屬設施為4層樓房。輔助材料均以市場咨詢價估算。 財務評價（1）銷售收入估算達產后平均6150萬元；年創利稅770萬元，其中利潤580萬元，稅金190萬元。財務評價方面清償能力和抗風險能力較強，經論證財務上是可行的。（3）積極做好新產品的開發研究，打造好自己的知名獨立品牌，全力開拓市場，以獲得更佳的經濟效益。 建議（1）項目建設要嚴格執行國家建設部有關工程建設的各項規定，實行公開、公平、公正的招投標制度，遴選優秀的設計、施工、監理隊伍實施本工程，確保項目高質量的建成。本項目的實施，起到龍頭企業的輻射帶動作用，能有效地促進了地方經濟的產業化結構調整，推動了農村生產要素的優化組合，為探索建立適應市場經濟發展的農村經營管理體制，為淮北地區經濟發展做出貢獻。總成本項目建成投產后，年總成本5380萬元。第十一章 財務評價 銷售收入項目運營期銷售收入6150萬元。投資估算根據生產工藝要求，確定生產所需的廠房和生產設備以及輔助設施，綜合考慮各方面的投資。人員來源和素質培訓各職能部門的管理人員，科技人員及營銷人員，要求大專以上文化水平，一般操作人員要求中專（或高中）以上文化。生產部負責執行根據銷售合同制定的生產計劃，協調供應銷售等各部門關系，下達各車間生產產品計劃。財務部負責編制和執行財務計劃，核算成本費用、經營成果、產品方案和投資效果。辦公室負責公司對外公共關系聯絡，公司內部安全、防衛、后勤保障和人事管理等工作，完成公司領導交辦的其他工作。公司下設辦公室、營銷部、質管部、財務部、企劃開發部、生產部七個職能部。（2）電能是本項目生產的唯一能源，電工一定要持勞動部門考核頒發的上崗證上崗工作，要加強對用電設施線路的經常性巡查，避免漏電、觸電事故。鍋爐燃煤產生的廢氣、廢渣較少。所用動力完全采用綠色能源電能。 總平面布置和運輸（1）總平面布置原料倉庫、標準化廠房及成品庫，按照生產工藝流程的需要合理布局，以滿足生產工藝的要求。以此滿足本項目生產用電需求。 自然條件項目區地處平原地帶，氣候為暖溫帶半濕潤季風氣候，日照充足，四季分明，冬季寒冷干燥，夏季高溫多雨，常年主導風向為東北風，夏季多為東南風，沒有嚴重的干旱和洪澇現象。 供電本項目用電裝機容量2000kv，估算年耗電700萬KWH，由**鎮協調供電專線能滿足供電需求。 第五章 原輔材料、燃料和動力供應 主要原輔材料需求量本項目主要原料選用優質紡織丕布、針織料，年需求量40萬米，以及其他優質輔助材料。　　近年來采用蒸燙機（壓平機）定型的越來越多，它是由自動升降的上燙板和固定的下燙板所組成，定型時間（噴汽時間和停留時間）在4s到30s之間，其效率比手工熨燙大大提高。在縮絨過程中對縮絨程度須作中途檢查，對比絨面標樣以防縮絨過度。平縫、包縫等的底線不可有過高的捻度，要柔軟、有彈性、光滑和有足夠的強力。但是這種自然回縮（松弛收縮）的辦法時間較長，實際操作中往往采取各種外界加壓法，如團縮、摜縮、卷縮等方法來使衣片快速回縮。　　橫機上生產的衣片下機后，必須經過逐片檢驗符合要求才能進入成衣工序。　　按羊毛衫編織類型可分為全成形和裁剪形兩大類。　　絡紗時應盡量保持毛紗的彈性和延伸性，要求張力均勻，退繞順利。（2）原料檢驗的目的原料的線密度數偏差、條干均勻度、回潮率和色牢度，直接影響產品的質量。　　進廠的毛紗大都為絞紗形式，須經過絡紗工序，使之成為適宜針織橫機編結的卷裝。內在檢測項目有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。（6）整燙　　針織服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。縫線必須具有柔軟性。②縫線。由于針織面料的織物具有縱向和橫向的延伸性（即彈性）的特點及邊緣線圈易脫散的缺點，故縫制針織時裝的縫跡應滿足：縫跡應具有與針織織物相適應的拉伸性和強力。　　由于針織織物是由線圈串套組成，裁剪后的衣片邊緣容易發生脫散，故應先將衣片邊緣包縫（俗稱“拷邊”）后再用平縫機等縫制加工。　　　針織面料按經向網目輔料裁剪，裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、鑲套、拼接套、剖縫套等。由于坯布的質量直接關系到成品的質量和產量，因此裁剪前，必須根據裁剪用布配料單，核對匹數、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求，在驗布時對坯布按標準逐一進行檢驗，對影響成品質量的各類疵點，例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標記及質量記錄。經編是由一組或幾組平行排列的紗線分別排列在織針上，同時沿縱向編織而成。用來編織這種針織物的機器稱為緯編針織機。編織是通過織機使紗線組織成線卷互相串套而成為織物的過程。　　工藝流程：紡紗→編織→驗布→裁剪→縫制→整燙→檢驗（1）紡紗。裝箱時應注意數量完整，顏色尺寸搭配準確無誤。　　內包裝指一件或數件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀。 ⑿服裝整體形態是否良好。⑧粘合襯是否牢固，有否滲膠現象。④條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。在包裝入庫前還應對成品進行全面的檢驗，以保證產品的質量。②服裝表面留下細小的波紋皺折等整燙疵點。掌握好各種織物的熨燙溫度是整理成衣的關鍵問題。②經過熱定型處理使服裝外型平整，褶裥、線條挺直。鈕扣的縫制應與扣眼的位置相對應，否則會因扣位不準造成服裝的扭曲和歪斜。鎖眼應注意以下幾點：①扣眼位置是否正確。 　　　　　　　　 條格面料對格對條要求部　位　　　　　　　　　位　　置　　　　　　 　對花前　身　　　　　 上下、左右圖案對稱、相合　　　　　　　　A2　　　　　 后　身　　　　 　左右圖案對稱、相合　　　　　　　　　　　A3外 套　　　　　　左右圖案均等、相合　　　　　　　　　　　A4上衣衣袖袖口　　 男士服裝的袖和前身圖案也應相合　　　　　A5女襯衫衣袋袋蓋　 與大身圖案相合　　　　　　　　　　　　　A6男襯衫側（腋）部　　側部圖案應吻合　　　　 　 　　 　A7 搭　門　　　　　搭門左右圖案均等、相合　　　　　　　　 　B1西褲臀部　　　　　左右圖案均等、相合　　　　　　　　　　 B2側　縫　　　　　側縫部圖案相合　　　　　　　　　　　　 　 B3裙子類　　　　　左右圖案相合　　　　　　　　　　　　　 　 C1　　　（5）鎖眼釘扣。梭織服裝加工中標準的針跡密度。縫線一般包括絲線、棉線、棉／滌綸線、滌綸線等。梭織服裝縫制中針、線以及針跡密度的選擇，都應考慮到服裝面料質地及工藝的要求。（4）繃縫線跡。當縫跡受拉伸時，面線、底線之間可以有一定程度的相互轉移，因而縫跡的彈性較好，故被廣泛用于機織物的包邊。（3） 包縫線跡。（2）鎖式線跡。其優點是單位長度內用線量少，缺點是當鏈線斷裂時會發生邊鎖脫散。梭織服裝加工中，縫線按一定規律相互串套聯結配置于衣片上形成牢固而美觀的線跡。縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。 （6）根據樣板對位記號剪切刀口。 （3）排料時注意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，否則會影響服裝顏色的深淺。 裁剪工藝要求 裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節約”是排料的基本原則。相關部位輪廓線準確吻合。技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內容。 面料的內在質量主要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項內容。面料檢驗包括外觀質量和內在質量兩大方面。在批量生產前首先要進行技術準備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經客戶確認后方能進入下一道生