某工程空氣源熱泵工程施工組織設計方案書(文件)

　

【正文】 噴淋面檢視孔不得漏水。安裝時，先在基礎上彈出十字中心線，泵的四邊劃出中心點，并在地腳螺栓孔的四周用扁鏟鏟平，使螺栓孔周圍都在一個水平面上。20mm。水泵和管道采用法蘭連接，以便拆卸及檢修。風機三腳支架固定于上機殼翻邊上，應使風機葉片保持水平，電機軸垂直，葉片頂端與風洞壁圓周等距。① 編制好并經有審批確認的試車方案。風機運轉要求：運轉前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施，盤動葉輪應無卡阻和摩擦現象，葉輪轉向必須正確，滑動軸承最高溫度不得超過70℃，滾動軸承最高溫度不得超過80℃，風機運轉中軸承的徑向振幅應符合設備文件的規定，風機試運轉檢查合格后，可進行連續運轉，連續運轉應不少于兩小時。根據工程進度制定調試計劃，內容包括：調試要求、進度、程序、方法及人員安排。(6)現場驗收：調試人員會同設計、施工和建設單位對已裝好的系統進行現場驗收。，檢查和調節好風量調節閥、防火閥及排煙閥的動作狀態。、空調機組、新風機組的風量、余壓與風機轉速的測定。系統聯動試運轉時，設備及主要部件的聯動必須協調，動作正確，無異常現象。測風口風量用風速儀直接測量或用輔助風管法求取風口斷面的平均風速，再乘以風口凈面積得到風口風量值；平均風速測定可采用勻速移動法或定點測量法等，勻速移動法不應少于3次，定點測量法的測點不應少于5個。通風機轉速的測量可采用轉速表直接測量風機主軸轉速，重復測量三次取其平均值的方法，如采用累計式轉速表，應測量30s以上。測量室內空氣溫度、相對濕度及氣流速度，采用棒狀溫度計、通風溫濕度計、熱風速儀等。噪聲測量應遵守現行國家標準《工業企業噪聲測量標準》的有關規定。系統無生產負荷聯合試運轉及調試應符合下列規定:％；、冷卻水總流量測試結果與設計流量的偏差不應大于10%；，相對濕度應條例設計的要求，恒溫、恒濕房間室內空氣溫度，相對濕度及波動范圍應符合設計規定。使用電氣焊時要有操作證，并清理好周圍的易燃易爆物品，并設專人看火，杜絕火災事故發生。管道支架要牢固，防止管道安裝時支架脫落。八、質量進度、安全、保障措施178。對工程項目施工全過程實施質量控制，以質量預控為重點。堅持本工序質量不合格或未進行驗收確認，下一道工序不得施工。項目經理、現場工程師和各施工隊長對施工質量負責，應嚴格按照質量標準組織現場施工。工程驗收時，公司組織對各項指標進行測試，根據測試結果評出質量等級。嚴禁在施工現場賭博、酗酒、打架斗毆，堅決制止吸煙，嚴禁倒賣施工原材料、嚴禁倒換施工工具。施工材料的存放、保管應符合防火安全要求，并應使用非燃性材料支搭，易燃易爆物品，應選擇儲存地點分類單獨存放，保持通風，不準在施工現場以及存儲庫房內調配油漆等易燃物。施工現場實行計劃限額用料，嚴禁長料短用，優料劣用，各種原料、用具必須按施工平面分類碼放。1手持電動工具使用前必須作空載運行，正常后方可使用。竣工圖紙的繪制竣工圖是工程實體的最終體現，竣工圖的正確與否不僅關系到施工方的據實決算，更與使用方對設備的日常維護、保養和正確使用息息相關。尤其要注意工程資料的移交，因為它直接影響用戶對熱水機組的正常使用和維護。向相關部門提交竣工驗收申請，確定驗收人員名單工程培訓及移交。九、工程驗收方案制定竣工驗收計劃作為指導竣工驗收的程序文件，驗收計劃應明確驗收程序、驗收依據、驗收范圍和內容、參與驗收的部門等。1施工現場的電動機械、手持電動工具和用電裝置必須符合相應的國家標準、專業標準和安全技術規程、定期檢查。施工中必須按規范要求支搭腳手架，施工現場的形狀箱、配電箱、開關插座、配電線路必須按規程、規范要求架設；使用手持電動工具必須按規定選接漏電保護裝置和安全電壓，移動式照明器具及接線必須符合安全規范，二次線路不應超長、老化，使用結束后，應務必切斷電能。電工、焊工從事電氣設備安裝和電氣焊切割、焊接作業時，要有操作證、用工證。 安全文明施工保障措施為加強施工現場的安全管理工作，確保建設工程的順利進行，依據國家有關規定及工程的具體特點，我們制定如下安全保證措施。施工現場高質量監督員，每日對每道工序進行檢查，發現不合格處盡快處理。 質量控制具體措施嚴格按照行業標準及ISO9001貫標標準進行質量控制。嚴格執行有關材料試驗制度和設備檢測制度。178。一旦發生事故，應保護好現場，立即向有關部門報告。管道、設備搬運時，一定要協調一致，輕搬輕放，注意安全。二、必須樹立“安全第一、預防為主”的安全意識，采取適當措施，保證工程順利進行，具體措施如下：在本工程高空作業，關鍵是支架、導管安裝時，所用腳手架和梯子應經常檢查是否牢固，安放靠梯時其坡度不得超過5070度，梯頂端應固定在建筑上，腳底應設防滑段或者下邊應有專人扶梯。(4)系統帶冷（熱）源聯合試運空調系統帶冷（熱）源聯合試運，運轉時間為8小時，當竣工季節條件與設計條件相差較大時，僅做不帶冷熱源的試運轉。；測量穩態噪聲用聲級的計“慢檔”時間特性，一次測量取相對濕度的測定根據設計要求確定工作區，并在工作區內布置測點。系統風量調速宜采用“流量等比分配法”或“基準風口法”，從系統最不利環路的末端開始，最后進行總風量的調整。當測量截面上的氣流不均勻時，應增加測量截面上的測點數量。，使其達到正常使用條件。(4)設備運行所需電、水源具備條件，系統所在場地清理。運轉調試前會同監理進行全面檢查，全部符合設計、施工及驗收規范和工程質量評定標準的要求，才能進行運轉和調試，通風空調工程調試工作工藝流程如下：準備工作 通風空調系統運 空調自動調節系統轉調試前的檢查 控制線路的檢查通風空調系統的 調節器及檢測儀表風量測試與調整 性能校驗空調器設備性能 自動調節系統及檢測定與調整 測儀表聯動力校驗空調系統綜合效果測定資料整理編制交工調試報告 進行試運轉的條件及準備工作(1)通風空調系統安裝完成后，經過檢查，應符合工程質量檢驗評定標準的相關要求。③試運轉步驟：試運轉時按先無負荷后帶負荷，先單機后聯動，按順序進行，上一步合格后，再進行下一步的試運轉。安裝中央進水管時，必須保證布水器位于冷卻塔的中心，進水管要垂直，這樣才能保證布水管處于水平位置。如由于管路連接而不正常時，應調整管路。標高檢測：尺量泵吸水口中心安裝標高應符合設計要求，誤差不得超過+20，10mm。將地腳螺栓穿入泵組底座螺孔內，將螺母帶扣滿。，應采用耐熱墊片作襯墊。，坐標位置必須找平，并應從空氣處理室的一端開始，逐一按編號順序將各段體組裝，各段體組裝后應平整牢固。④空氣處理機組安裝機組安裝要點 ，避免風機振動產生噪音和水管絲扣因振動而漏水。風機安裝的允許偏差：風機安裝中心線的平面位移允許偏差為10mm，標高允許偏差為177。③風機安裝風機安裝前必須開箱檢查，檢查技術資料及配件是否齊全，核對風機葉輪、機殼和其他部件的主要尺寸，進風口、出風口的位置等要與設計相符；葉輪旋轉方向應符合設備技術文件規定。 支吊架與風機盤管接觸處應有4～5mm的橡膠墊層，螺栓配置墊圈，以降低室內噪音。通電試驗時，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電，整機不得抖動不穩；水壓試驗時，試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格。為計量需要，對冷水及冷卻水管應加流量計。機組的外部接管應按設計施工圖的要求進行，安裝時對進出水接管法蘭一要校正、二要平行，中心線要成同一水平。機組調整機組的找平，用水平儀測量水平，擰在底板上的螺栓進行調整。驗收合格后，應在頂面鏟好麻面，準備機組安裝。在現場準備齊全所用的附屬設備：如真空泵、干燥氮氣瓶、制冷劑瓶、測壓劑、檢漏儀器、安裝工具。對機組的充氣狀態進行檢查。開箱驗收。大型設備吊裝應根據現場實際情況，編制設備吊裝方案。設備的水平運輸可根據設備的外形和重量制作底盤，滾杠采用我公司的專用厚皮滾杠。④隨機的專用工具是否齊全，設備開箱檢驗后，做好開箱檢驗記錄，檢驗中發現的問題，由業主、廠家、施工單位協商解決。設備的檢驗項目有：①設備隨機文件，如裝箱清單、出場合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。施工中各種專業相互交叉，因此必須加強各專業之間的相互配合。纜繩另一端穿進遠程控制裝置并穿過道線軸繞在卷筒上，至少繞三圈，將多余的部分剪去。6）防火閥等設計在安裝之后應定期檢查和動作試驗，發現拉簧失效后應及時更換記錄。防火電氣線路要采用20耐火材料保護管。矩形風口兩對角線之差不大于3mm，風口轉動調節部分靈活，葉片平直，且不得與框碰擦，葉片間距均勻方可安裝，在安裝中，密切與裝修配合，風口裝上后,應平、直、正美觀。2）粘接保溫板前將風管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和橡塑板的粘接面上，稍后再將其粘上。漏光檢測不合格時，應按規定的抽檢率，作漏風測試。 風管嚴密性檢驗風管連接好后，按規定應進行漏光法檢測，重點注意法蘭接縫、插條接口等部件。5. 閥件安裝在便于操作的位置。風管吊架如圖所示： 風管安裝1. 吊架安裝完畢，經確認位置、標高無誤后，將風管和部件按加工草圖編號預排。5）支吊架間距符合設計要求。8）管端伸出法蘭量應根據法蘭規格大小，適當確定翻邊量。2）型鋼等型、均勻，沒有裂紋、氣泡、窩穴等影響質量的缺陷。②管道系統的沖洗在管道試壓合格后，調試前進行。2）灌水試驗①水箱滿水試驗檢驗方法：滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏。④分、集水器分、集水器安裝前應進行水壓試驗。在試驗壓力下，穩壓10分鐘，壓力不得下降，再將系統壓力降至工作壓力，在60min內壓力不得下降，外觀檢查無滲漏為合格。試壓及系統調試1）水壓試驗①室內給水管道：。2）安裝質量標準絕熱材料應密實，無裂縫、空隙等缺陷。⑤ 管道安裝