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有限責任公司熱電廠脫硫項目工程可行性研究報告(文件)

2026-05-18 05:56 上一頁面

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【正文】邊地區的大氣環境質量，環境效益是明顯的。按上述文件精神要求，本設計在主要工藝系統中，對合理利用能源，降低能源消耗，擬定如下措施：優化系統設計：對脫硫裝置系統設備、煙道、管道等進行優化配置，降低能耗。節約用水，加強水務管理，減少廢水排放。工程的砂石、土方均就地、就近取材，節約運費和資金。防機械傷害：所有轉動機械外露部分均有防護罩或其他防護措施；設備布置在設計時留有檢修場地。揚塵源主要是石灰石粉裝卸過程。第九章生產管理與人員編制脫硫系統與鍋爐、除灰緊密相關，脫硫系統的管理、運行及維護檢修可由鍋爐車間或除灰車間負責。運行人員：5人，五班四運（每班1人），負責系統運行操作。施工場地相當平整。施工水源：施工單位生產和生活用水均由電廠供水系統接引。一、投資估算依據投資范圍：為建設工程需要的土建、設備購置、安裝、工程建設其他費用、建設期投資貸款利息等工程投資。二、投資額度, 土建工程380萬元，安裝工程310萬元，工程建設其他費用200萬元。二、主要技術經濟指標。表1511 投資估算匯總表序號生產環節或費用名稱估算價值（萬元）土建工程設備及工器具購置安裝工程工程建設其他費用合計一脫硫工程　　　　　1脫硫系統380300　 2電氣及熱工系統103煙囪防腐228二工程建設其他費用　　　200 200 　小計2979三基本預備費8%　　　固定資產投資合計第十二章結論和意見一、主要結論本工程實施后，每年可消減SO2排放量3081噸，%。主要工藝設備采用詢價，其他設備購置費用參照《中國機電產品價格目錄》估算，設備費均包括到現場的運輸費用和所需要發生的各項其他費用。第十一章項目總投資本工程建設規模4臺130t/h鍋爐脫硫項目。所有設備可采用公路直接運輸到現場。第十章工程項目實施的條件和輪廓進度一、工程項目實施條件施工場地條件：本工程具備施工生產和生活用地，無需在廠外租用。脫硫系統人員編制6人。對主要噪聲源采用隔聲、吸聲處理。脫硫系統在運行中可能造成的職業危害主要是噪音。易危及人身安全的場所有屋內、屋外的配電裝置和電廠內所有帶電的設備；易產生機械傷害的部位及場所，有各類轉動機械設備外露部分和運輸膠帶機等；易發生墜落傷害的部位，需登高的平臺、樓梯等。脫硫副產物盡可能綜合利用。完善脫硫系統的計量、檢測儀表，采用先進的控制系統：完善的檢測系統和控制系統是脫硫系統安全、經濟運行的基礎。脫硫后，以設計煤種計算，每年可減少SO2排放3081噸，預計每年可減少交SO2排污費約388萬元。二氧化硫的排放總量（單位：t/a）項目脫硫前脫硫后設計煤種3423342注：機組年運行4700小時，脫硫效率90%。六、土建部分土建主要包括脫硫塔、石灰石倉、泵和風機基礎及循環水池等。3）系統的連鎖保護脫硫系統根據設備的特點設置完整的連鎖保護系統，以使系統安全運行，避免對人身造成重大傷害及設備的破壞。3）實現異常工況的報警及緊急事故處理。自動化水平本脫硫控制系統控制范圍主要包括吸收系統、煙氣系統、工藝水、公用系統等輔助系統。系統設有接地網，接地系統采用TNCS 系統（在煙囪防護安全區內除外）。主要電氣設備用電功率序號名稱數量單機功率（kW）裝機功率(kW)1脫硫循環泵51105502羅茨風機245903石膏泵211224送漿泵2155制漿池攪拌器2156循環水池攪拌器215307其他15合計737電氣設備的布置脫硫系統低于配電柜一同布置在輔助間內。氧化系統脫硫物化反應液經水溝，流入循環水池，在水池內完成氧化反應，氧化風機為系統自備的羅茨風機。其特點是，在鍋爐高負荷運行區，循環泵功率消耗很高，脫硫效率偏低且不穩定；在鍋爐中、低負荷運行時，脫硫效率穩定，但能耗仍然較高。即多相物料在超強湍流傳質場中，都處于分散狀態，多相分散的基元互相撞擊、凝并，實現基元細化，大大提高相間的接觸面積——氣、液、固比表面積，同時，基元間實現高速的表面更新，保持穩定高速的傳質，特別是在超強湍流傳質場中，存在化學反應時，相間遠離平衡，傳質始終保持高速，這就大大提高了設備的分離、反應效率。煙氣系統原煙氣從鍋爐引風機出口引出，先經噴水降溫到約100℃左右，進入脫硫塔。二、脫硫系統物料衡算原煙氣溫度按150℃計，、。第五章石灰石石膏濕法煙氣脫硫工程設想一、脫硫工程總體布置石灰石石膏濕法煙氣脫硫工藝主要包括吸收劑制備和供應、煙氣系統、二氧化硫吸收反應系統、脫硫液氧化循環、副產品的脫水以及電氣、控制系統。輕質玻化陶瓷磚在化學環境與溫度大幅度變化的情況下，都具有防腐能力。初步確定采用輕質玻化陶瓷磚和TCI型耐溫耐酸膠黏劑材料作為主要材料。目前濕法脫硫后的煙囪防腐主要有三類形式，第一類采用耐腐蝕的輕質隔熱的制品粘貼，隔絕煙氣和煙囪筒接觸，如玻化陶瓷磚內襯；第二類貼襯薄板，采用耐腐蝕的金屬合金薄板作內襯，內襯材料包括鈦板、鎳基合金板或鐵鎳基耐蝕合金板；第三類采用耐酸耐熱混凝土和玻璃鱗片涂層等防酸腐蝕涂料。煙囪飄漿等環境污染問題及煙囪的防腐周期會對電廠正常生產造成一定不利影響。有GGH的投資高。4）不設置GGH設備，會導致原煙氣進入脫硫塔前，為保護塔內設施必須進行冷卻降溫從而系統的水耗增加；煙氣離開煙囪出口時可能形成冷凝水滴，形成所謂的煙囪雨及酸雨降落，破壞生態及周邊生活環境。不設GGH的特點1）投資省由于減少GGH設備本體以及由此而帶來的包括：煙道、支架、吹掃和沖洗水等系統的配套，脫硫投資可節省。這些酸液不但對GGH的換熱元件和殼體有很強的腐蝕作用，而且會粘附大量煙氣中的飛灰。7）GGH在運行過程和停機后需要用壓縮空氣、蒸汽或高壓水進行沖洗，以去除換熱元件上的積灰和酸沉積物。5）工藝耗水量降低原煙氣經過GGH后，可降溫約30℃左右。而安裝GGH后由于煙溫的提升，也使煙囪冒白煙的問題在一定程度上得以減輕。設置GGH的特點1）提高排煙溫度和抬升高度經濕法脫硫后的煙氣，溫度一般在40~50℃之間。因安裝GGH而增加的增壓風機提高壓力、控制系統增加的控制點數、煙道長度增加和GGH支架及相應的建筑安裝費用等，其總和約占石灰石－石膏濕法煙氣脫硫系統總投資的15%左右。三、是否設置GGH的比較脫硫后濕煙氣排放有兩種方式，其一為在脫硫系統中加氣氣換熱器（GGH），利用脫硫前煙氣的熱能提高凈煙氣溫度到酸露點以上（80℃）然后通過原煙囪排放。脫硫效率可

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