青島某建設工程投標技術標書(文件)

　

【正文】 施工準備鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等清理干凈。壓接鉗就位時，應對準鋼套筒壓痕位置的標記，并應與鋼筋軸線保持垂直。鋼筋端頭制備：鋼筋下料采用圓盤鋸，焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋表面的銹斑、油污、雜物等，清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，予以切除，不得用錘擊矯直。焊接操作要點：閉合回路引弧：通過操縱或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸出回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。質量檢查：在鋼筋電渣壓力焊接生產中，焊工應認真進行自檢，若發現偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時清除切除接頭時，應切除熱影響區的鋼筋。先帶電頂鍛再無電頂鍛帶一定長度，焊接接頭即告完成。施焊時，引弧應在搭接的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。劃出鋼筋位置線，基礎放線完成后，依基礎配筋圖在墊層上劃線，定出基礎鋼筋的位置。鋼筋安裝完畢后，應協同監理人員共同驗筋，合格后方準進行后序施工。檢查鋼筋的保護層及固定是否已經做好。本工程全部采用商品砼，現場不設攪拌站，商品砼有專業化公司生產。混凝土泵在澆筑前應進行檢查和試運轉，同時配備專職人員隨時檢修。振搗上一層時，應插入下層5㎝，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土時要求木工看護模板，發現漏漿、鼓模及時報告，并立即修復模板；鋼筋工看護鋼筋，確保鋼筋位置正確。 施工縫的留置及處理當必須留置施工縫時，施工縫處理應嚴格按照規范規定。每工作班拌制的同配合比的混凝土不大于100盤時，其取樣不得少于一次。混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、空洞、露筋、縫隙、夾隙層等缺陷。，并經過嚴格的檢驗和復試，如遇水泥標明或出場日期超過三個月等情況，應經試驗鑒定后方可使用，不同規格的水泥不得使用。，拌合時間，自投料完算起不得少于2分鐘，砂漿應具有良好的保水性。，應將陶粒空心砌塊適當的濕潤。拉結筋長度不少于1000mm，鋼筋末端90度彎鉤。砌筑應按照由上而下的順序進行。：鋁合金原材的選用必須符合國家質量標準，必須有三項試驗，現場校對驗收。，附件是否齊全。，應用橡膠或石棉布或石棉板遮蓋門窗框，不得燒損門窗框，焊接完畢后應清除焊渣，焊接應牢固，焊縫不得有裂紋和漏焊現象，嚴禁在鋁框上拴接地線或打火（引弧）。，能起到各自的作用。，應采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10㎜，并用密封膏密封。，并經檢查合格后進行。、柱面的陽角和門洞口的陽角，應用1：3水泥砂漿做護角，每側寬度不小于5㎝。、沖筋首先距頂棚約200㎜處先做兩個上灰餅，其次以上灰餅為基準，吊線做下灰餅。：3水泥砂漿在門窗洞口及陽角處做水泥砂漿護角。，無空鼓。面磚鑲貼前應先選磚，施工前由專人將飾面磚挑選歸類，按照規格尺寸將飾面磚分類，同一房間或同一部位使用同一規格的飾面磚，同時將缺角掉棱及有色差的不合格產品跳出，鑲貼時將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時以上，待表面晾干后放可使用。對于低于標志快的面磚，應取下重貼，不得在磚口處塞灰，以免造成空鼓。、支承物等部位鑲貼飾面磚，應套割吻合。：用經緯儀、水準儀→彈線→找垂直水平，方正→砼界面鑿毛→打底子→找出大角→分段抹灰→成活。吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅在四大角和門窗口用特制線墜鐵絲吊垂直，打底時則以灰餅為基準點進行沖筋，使基層橫平豎直。基層處理 修補膩子 刮膩子 施涂第一邊涂料 施涂第二邊涂料 施涂第三邊涂料：首先將墻面等基層上起皮、松動擊鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈。施涂第一遍前應先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。施工工藝:基層填土夯實 鋪地瓜石墊層 澆筑砼墊層 做水泥砂漿找平層 防水卷材 水泥砂漿保護層 砼面層填土的施工應采用機械分層壓（夯）實，土塊的粒徑不應大于50㎜。每層虛鋪厚度不應大于200㎜。水泥混凝土墊層的施工，應符合現行的國家規范《混凝土結構施工及驗收規范》的有關規定。澆筑大面積混凝土時，應縱橫每6—10m設中間水平樁以控制厚度。鋪設水泥砂漿找平層前，應將基層清理干凈，并濕潤。鋪設前應按標準水平線用木板條隔成寬度不大于3m 的條形區段，以控制面層厚度。澆水次數應能保證砼具有足夠的濕潤狀態。工藝流程：作業準備→鋼柱安裝→屋架安裝→連接與固定→檢查與驗收→除銹、刷涂料根據構件特點擬采用QY—25輪胎起重機一臺作為主導機械，負責主要構件的吊裝，另選一臺5T汽車吊負責卸車就位。構件有無損傷缺陷和變形構件的外形尺寸是否符合設計要求。進行技術交底教育：每個作業班組，每道工序開始之前，由技術人員組織工人進行技術交底學習，并繪圖詳細講解，確保操作人對工程及施工方法明白無誤。準備好吊裝所用的鐵楔、鐵墊、焊條等，檢查配合吊裝使用的鋼絲繩、吊具、卡具等。：；；《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205—2001）中的合格標準的規定。被聯接的電氣管道不得有裂縫，管口應易除毛刺及其他尖銳物體，端部帶防護帽，所有管口均應套絲，電氣管始、終端，應焊有M10*25鍍鋅螺栓，所有鋼管采用216。，等電位連接，各種管道絲接處用25*4扁鋼跨接，在管道井，配電間、弱電等設備接地端子排，與接地裝置可靠連接。線槽底向下配線時，應將分支導線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板下，以防導線下墜。線槽內必須進行導線接頭時，應將接頭處的線槽蓋斷開，并在外側作出明顯標記，在線槽斷開處加上絕緣墊板，并且用石棉布和其它防火材料周圍做好防火保護。清掃線槽清掃線槽時，可用抹布擦凈線槽內殘存的雜物和積水，使線槽內保持清潔；清掃暗敷與地面內的地槽時，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復多次就可將線槽內的雜物和清理干凈。每個分支應綁扎成束，綁扎時應采用尼龍綁扎帶，不允許使用金屬導線進行綁扎。穿線時應注意下列問題同一交流回路的導線必須穿于同一管內。敷設與垂直管路中的導線，當超過規定長度時，應在管口處和接線盒中加以固定。包扎后應棗形。在混凝土或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，采用暗配管及分線盒和明配線管兩種方式。安裝盤面要求整齊，周邊間隙均勻對稱，貼臉門平正，垂直受力均勻。電氣設備、器具和非帶電金屬部件的接地支線敷設應符合規范規定。特殊燈具檢查：各種標志的指示放線正確無誤；應急燈必須靈敏可靠；事故照明燈具應有特殊標志。事故照明燈安裝：事故照明的線路和白熾燈泡容量在100W以上的密封安裝時，均應使用BV105型的耐溫線。電器、燈具的相線應經開關控制。、插座安裝，暗裝開關的面板應端正，顏面并與墻面平齊，開關位置與燈位相對應，同一室內開關方向應一致，成排安裝的開關高度應一致，㎜。、施工單位和監理單位組成的人員參加。，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。栓閥外型規矩，無裂紋，起閉靈在閉嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證。，臨時剔鑿應與設計、土建協調好。≤4mm，直徑≤50mm時應采用氣焊；壁厚≥，直徑大于70mm時采用氣焊。；管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。工作壓力為1Mpa以上，穩定30分鐘，無滲漏為合格。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實，盤緊放在箱內；消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。..，選系統最不利點消火栓做試驗，通過水泵結合器水防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口的位置測量尺寸，繪制好加工草圖，根據草圖進行斷管。直管段撓曲度不大于1%，管件造型應規矩、光滑、無毛刺。接口處外觀不清潔、美觀。地漏安裝過高過底，影響使用，原因是地坪線沒找準。管道安裝時不得有軸向扭曲，穿墻或穿板時，不宜 強制校正。室內177。埋地管道回填時，管周圍填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸，應先用砂土或顆粒徑不大于12㎜的土壤回填至管頂300㎜處，經夯實后方可回填原土，室內埋地管道的埋置深度不宜小于300㎜。管道安裝時，必須按不同管徑和要求設置管卡和吊架，位置準確埋設平整，管卡為管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。支管安裝安裝支管必須在墻面抹灰后進行。管道的對口焊縫及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點、支、吊架邊緣必須大于50㎜。造成的原因是安裝干管后又開口，接口以后不調直或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，燈叉彎不平，及管道分路預制時，沒有進行連接調直。試壓及通暖時，管道破裂堵塞，主要是安裝時，預留口沒裝臨時堵頭，掉進雜物造成。衛生潔具零件規格應符合標準，質量應可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼，裂紋等缺陷。洗面盆安裝安裝臉盆下水口，先將下水口螺母，眼圈、膠墊卸下，下水口中的溢水口要對準洗臉排水口中的溢水眼，用平口扳手上根母至松緊適度。S型存水彎的的連接：在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，少許麻絲口將存水彎上節擰在排水口上，松緊適度。零件鍍鉻表層被破壞。設備與輔材（過濾器、閥門、金屬或非金屬軟管等）均應有合格證或質保書，設備應有產品使用說明書。風機盤管應采用彈簧減振吊架，且雙螺母緊固找平找正。風機盤管和管道連接后未經沖洗排污，不得投入運行，以防堵塞。：風機設備開箱檢查，按設備清單核對葉輪，機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風口的位置方向是否符合設計要求，做好檢查記錄。新風機出口的接出風管應順葉輪旋轉方向接出彎管，如現場條件允許，—2倍。，并保證材料要求的儲存溫度。，在7天內應保證室內溫度不低于5℃。具體設為以下幾個主要控制點：開工第40天，地基與基礎完成。開工第120天，工程全部竣工，達到初驗條件。1. 3采用先進的施工技術從網絡上看，基礎主體施工尤其主體施工是影響本工程項目工期的主要矛盾也是施工的難點，我們從施工組織到技術準備都已完備待用，能迅速投入施工，以更快的速度搶建該工程。1. 8加強技術培訓：對技術性較強的工程、工序，在開工前和施工中進行組織技術培訓、解決疑問，以提高質量，加快速度。1. 12積極開展“小改小革，合理化建議”活動，吸取采納來自操作一線的小改小革合理化建議，以促進質量，保證工期。七、安全施工組織設計1. 安全保證體系2腳手架搭設方案，腳手架立桿設置鋼底座、墊木，鋼底座為15㎝*15㎝*㎝的鋼板，墊木的規格為4m長、20㎝寬、5㎝厚。兩個接頭不得在同一步距內，水平度找平拉線檢查。，每高4米，水平6m設一組。2. 2安全防護措施. 1本工程腳手架外部使用綠色密目網進行全封閉防護，張掛外立桿內側，網間搭接用黃色尼龍繩綁扎固定。，短邊長度2550㎝的洞口用厚5㎝木板，短邊50—150㎝的洞口防護，以扣件216。2. 5腳手架搭設順序場地平整→夯實基礎→檢查準備→材料配備→定位設置木墊塊→設置鋼底座→掃地桿→豎立桿→加設第一道大橫桿→設置第二道大橫桿→設置斜支撐→鋪設腳手板。翻腳手架板必須兩人由里往外按順序進行，在翻到最外一塊時必須掛牢安全帶。，搭設高度大于臨邊洞口高度，寬度超過洞口寬度，進入施工現場必須戴好安全帽，高處作業必須按規定使用安全帶，安全帶要高掛低用，隨工程施工進度鋪掛安全立網和安全平網，進行防護對工程的臨邊洞口要進行臨邊保護。..，再用扣件與連接橫桿連牢。、轉角處以及每隔9—15m設一組剪刀撐，剪刀撐與地面呈45—60度夾角，從下到上連續設置剪刀撐，剪刀撐用旋轉扣件連接，搭接長度不小于60㎝，3只扣件固定。；立桿垂直度不得超過架高的1/200，鋼管立桿接頭相互錯開，兩個接頭不得在同一跨度內，立桿設置在大橫桿外側，立桿與掃地桿扣牢，垂直施工時用線墜吊直。1. 14做好后勤保障工作，做到后勤不后，從職工的衣食住行到料具的供應管理，都做到有計劃、有步驟的保證供應，杜絕待料窩工現象的發生。1. 10采用新技術、新設備該工程采用先進的工藝配以先進的現代化施工機械，可大大提高施工速度，縮短工期。1. 6認真做好各施工項目、工序的規劃布置工作，分清輕重緩急，用網絡技術來指導工期管理，抓住施工過程中的主要矛盾及時調整，從而保證關鍵線路的完成，以次帶動和促進其他工序，確保整個工程項目提前完成。施工進度詳細計劃參見附圖：濟鋼國際物流中心1庫房及附屬辦公樓2庫房工程進度網絡圖。開工第91天，砌體工程完成。為了合理均衡地組織施工，使工序之間的銜接更趨科學化，我們將采取雙代號網絡技術，對工程進展情況實行動態控制，按照圖紙考慮人員物資能夠均衡地開展施工。，并保證砂漿使用時的溫度在5℃以上。：經全面檢查，手動盤車，供應電源相序正確后方可送電試運轉，運轉持續時間≥2小時，運轉后，再進行檢查風機減振基礎有無移位和損壞現象，做好記錄。：放出安裝基準線，清除基礎表面雜物。風機盤管運行前應清理托水盤內雜物，保證凝結水暢通。凝結水管坡度必須符合排水要求。工藝流程：施工準備→電機檢查試運轉→表冷器水壓試驗→吊架制安→風機盤管安裝→連接配管風機盤管在安裝前應逐臺進行通電試驗檢查，機械部分不得磨擦，電氣部分不得露電。蹲便器四周離開地面。閥門安裝高度為450㎜，閥門與水嘴間用216。面盆支架裝，按照排水管中心在墻上畫出豎線，由地面向上量720㎜畫出水平線，根據盒寬在水平線上畫出支架位置的十字線，按印記剔成中30*120㎜孔洞。其他衛生潔具應在室內裝修基本完成后再進行穩裝。衛生潔具的外觀規矩、造型周正、美觀。分層立管上下不對正，距墻不一致，主要是剔板洞時不吊線而造成。㎜。偎彎處均無明顯變形，無明顯機械損傷，焊口質量保證不滲漏，焊紋均勻美觀，散熱器間支管長度大于500㎜時，坡度值等于10㎜，支管長度大于500㎜時，—。干管安裝：位于地溝內的干管，應把地溝內的雜物清理干凈，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。管道在穿基礎墻時，應設置金屬護管。待土建施工結束后，再