新大路拓寬工程(二期)(文件)

　

【正文】 使用。為增加剛度，防止變形，在護(hù)筒上、下端和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋，它可以做成整體的或兩半圓的。鉆架應(yīng)能承受鉆具和其它輔助設(shè)備的重量，同時要穩(wěn)定性好，具有一定的剛度，在鉆進(jìn)中或其它操作時，不產(chǎn)生移動和搖晃，它的高度應(yīng)根據(jù)鉆具長度和鋼筋骨架節(jié)長度決定，一般為8～12米，底盤的長度則根據(jù)高度和穩(wěn)定性決定，鉆架的主要受力構(gòu)件的斷面尺寸根據(jù)施工中出現(xiàn)的最大負(fù)荷計算決定，安全系數(shù)不宜小于3 。因此在鉆孔過程中，孔內(nèi)應(yīng)保持一定稠度的泥漿，～，可灌入清水，鉆孔時孔內(nèi)自造泥漿，達(dá)到固壁效果。立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐 放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)。 起動卷揚(yáng)機(jī)，吊起方鉆桿穿過轉(zhuǎn)盤并牢固地聯(lián)結(jié)到鉆頭，裝好方形套夾住方鉆桿，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。（3）、接長鉆桿。在普通粘土、砂粘土中鉆進(jìn)時，可用二、三檔轉(zhuǎn)速，自由進(jìn)尺。操作熟練后，人數(shù)可減少。 裝吊鋼筋骨架鉆孔樁的鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)先焊成鋼筋籠骨架，分三段就位，吊入鉆孔。鋼筋骨架可利用鉆機(jī)塔架起吊，為保證骨架起吊時不變形，宜用兩點吊，第一吊點，設(shè)在骨架下部、第二吊點設(shè)在骨架長度的中點到上三點之間。解除第一吊點，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架下降到第二吊點附近的加勁箍接近孔口時，可用木棍或鋼釬（視骨架輕重而定）等穿過加勁箍的下方，將骨架臨時支承于孔口，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時支承，繼續(xù)下降到骨架后一個加勁箍處，按上述辦法暫時支承。接頭完成，稍提骨架，抽去臨時支托，將骨架慢慢下降，如此循環(huán)，使骨架降至設(shè)計標(biāo)高為止。鋼筋骨架安置完畢后，須再次進(jìn)行孔底檢查，進(jìn)行二次清孔,達(dá)到要求后即可灌注水下混凝土。導(dǎo)管吊放時，應(yīng)使位置居孔中、軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。在完成以上準(zhǔn)備工作后，再根據(jù)施工要求，準(zhǔn)備灌注鉆孔樁。如厚度超過規(guī)定，可用噴射法向孔底噴射3～5分鐘，使沉渣懸浮，然后立即灌注首批混凝土。在灌注過程中要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意安全，已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊E、在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時，后繼混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。混凝土灌注到接近設(shè)計標(biāo)高時，工地值班人員要計算還需要的混凝土數(shù)量，按需要數(shù)拌制砼，以免造成浪費。I、在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)制作不少于1組（3塊）混凝土試塊。三、接樁施工施工工藝流程如下：測量（立柱中心線，樁頂高程）驗收→破樁頭及鑿毛清洗立柱插筋清理扶直→鋼筋綁扎→模板安裝→立柱混凝土澆筑→拆模→養(yǎng)護(hù)。伸入蓋梁的鋼筋應(yīng)做成喇叭形，均與豎直線傾斜15度，若和蓋架構(gòu)造筋沖突，則可不做成喇叭形。根據(jù)立柱的尺寸及進(jìn)度要求，配制相應(yīng)數(shù)量不同規(guī)格的整體式立柱木模，強(qiáng)度設(shè)計通過計算確定。澆筑時設(shè)專人，用插入式振搗器，確保密實，同時要防止過振使混凝土表面出現(xiàn)清晰的石子印而影響美觀。拆下的模板馬上進(jìn)行清理，涂優(yōu)質(zhì)脫模劑、拼裝，備下次用。 砌體里層砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。砌筑時，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。外圈定位行列和鑲面石塊，一般按三順一丁排列，砌縫寬度不大于3cm；上下層豎縫錯開距離不小于8cm；五、臺蓋梁施工臺蓋梁為非預(yù)應(yīng)力的矩形蓋梁。因此必須選擇好蓋梁模板。蓋梁鋼筋蓋梁配筋密，鋼筋直徑大，種類多，定型箍多，現(xiàn)場操作面狹窄，制作安裝有一定難度。蓋梁砼蓋梁砼應(yīng)連續(xù)不間斷進(jìn)行，不允許產(chǎn)生施工縫。蓋梁采用C30砼。（一）搭板：搭板采用預(yù)制方式。（二）枕梁：支立模板澆筑C25砼，保養(yǎng)后砼達(dá)到70%設(shè)計強(qiáng)度再砌筑M5塊石基礎(chǔ)。七、板梁板梁制作（1）、工程概述堍頭橋采用8m鋼筋砼實心板梁和煙墩橋采用10m鋼筋砼空心板梁，實心板梁高有36cm和41cm，標(biāo)準(zhǔn)板寬99cm，空心板梁高有55cm和60cm，標(biāo)準(zhǔn)板寬99cm。C、板梁模板：板梁的外觀尺寸、質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量，在確保內(nèi)在質(zhì)量的前提下，必須確保外觀尺寸、質(zhì)量達(dá)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)水平。側(cè)模要求有足夠的鋼度確保不變形，安裝后要求支撐穩(wěn)固，兩側(cè)模間的對拉螺桿必須連接牢固。E、板梁砼：砼全部采用自拌砼，坍落度3—5cm，保證混凝土表面色澤一致，確保外觀質(zhì)量。待砼表面定漿后，對板梁面進(jìn)行木蟹輕拍壓平。（2）、吊裝前首先進(jìn)行測量放樣，定出橡膠支座位置之后，清理干凈并安放，四角高差不得超過2mm。就位不準(zhǔn)時，必須吊起重放，不得用撬棍移動板梁。每隔4米測設(shè)一點用細(xì)石砼找平至設(shè)計標(biāo)高，根據(jù)測量放樣定出中心線位置，安裝模板及鋼筋，澆注砼。本工程為青石欄桿, 安裝前按設(shè)計圖紙要求仔細(xì)對其尺寸、外觀進(jìn)行檢查。九、質(zhì)量控制措施施工放樣：檢查橋梁位置與地形位置是否與設(shè)計相符。原材料質(zhì)量控制保證各種原材料的質(zhì)量是確保本工程達(dá)到既定質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵之一，本投標(biāo)人將重點對橋梁施工所需的各種原材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。各級質(zhì)檢人員應(yīng)該對施工進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)不合格要求及時予以制止，嚴(yán)重的應(yīng)該責(zé)令其停工整頓，保證施工工藝流程能夠嚴(yán)格地執(zhí)行。縮短施工前期準(zhǔn)備工作時間，在當(dāng)?shù)卣透骷壊块T協(xié)助下，在取得工程師同意的前提下，爭取進(jìn)場后，部分單項工程及時開工。尊重科學(xué)，依靠技術(shù)進(jìn)步。本工程側(cè)重雨水管道施工，管線較長，任務(wù)較緊張。測量放樣對建設(shè)單位或設(shè)計單位提供的道路控制樁進(jìn)行復(fù)核并做好保護(hù)樁，根據(jù)道路邊線樁測設(shè)管道中心控制樁，并妥善保護(hù)。測量放樣工作由工程項目工程師校對，并簽證認(rèn)可。溝槽開挖工藝流程：清除表土 插打鋼板樁 溝槽開挖及支撐 墊層基礎(chǔ)澆筑 安管、護(hù)管及檢查井砌筑 閉水試驗 溝槽回填溝槽鋼板樁圍護(hù)根據(jù)管道埋設(shè)和地質(zhì)情況，一般情況下開挖深度3m時，采用密排鋼板樁圍護(hù)，深度3m時采用疏排鋼板樁支護(hù)，在土質(zhì)特殊或槽邊有建筑物等特殊情況時，應(yīng)根據(jù)實際情況來確定支護(hù)方法。采用0．6—，為保證鋼板樁的打入質(zhì)量，采用夾板定位的沉樁方式。當(dāng)發(fā)現(xiàn)板樁入土過慢，樁錘回彈過大，應(yīng)查明原因，處理后方可繼續(xù)施打。鋼板樁溝槽挖土應(yīng)與支撐密切配合，做到隨挖隨撐，采用機(jī)械挖土?xí)r，挖土與支撐更應(yīng)配合密切。鋼板樁支撐溝槽，采用挖機(jī)挖土?xí)r，采取后退式挖土方法，嚴(yán)禁挖機(jī)進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。施工機(jī)具設(shè)備停放的位置必須平穩(wěn)，大、中型施工機(jī)具距離溝槽邊應(yīng)根據(jù)設(shè)備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人計算確定安全距離。(2)基礎(chǔ)的底層土應(yīng)無淤泥和碎土，如有超挖應(yīng)用礫石砂或塘渣填實，不得用土回填，槽底也應(yīng)無積水。混凝土的級配應(yīng)由試驗人員按設(shè)計規(guī)定的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計。根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸要求選用鋼撐板(圍囹板)。混凝土澆筑完成后，12小時內(nèi)不浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。裝卸過程中，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿心吊運(yùn)。運(yùn)至溝槽邊待用的管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。(5)混凝土承插管的排管方法：①根據(jù)高程樣板定出的管道中心位置，先在二端排二節(jié)管節(jié)，標(biāo)高、方向和中心位置應(yīng)符合要求。⑤穩(wěn)管墊塊上應(yīng)涂水泥砂漿，以加強(qiáng)管道的穩(wěn)定性。④管座混凝土應(yīng)搗實，與管壁緊密結(jié)合；⑤管道內(nèi)不得有泥土，建筑垃圾等雜物。管座澆搗管座立模前應(yīng)將管壁、基礎(chǔ)表面上沉積的污泥、雜物清除干凈，砼基礎(chǔ)面層不積水。(1)施工準(zhǔn)備：清掃沖洗基礎(chǔ)表面，無積水無污泥；替換窨井部位的支撐磚材澆水濕潤；水泥砂漿根據(jù)水泥品種進(jìn)行配合比試驗并按試驗結(jié)果攪拌。(4)用l：2水泥砂漿抹面：灑水濕潤墻體，抹面分兩次進(jìn)行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有紋路，此粗糙厚度l0mm，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實抹光。在安裝鋼筋砼預(yù)制蓋板必須清潔，上下面不得搞錯；蓋板為偶數(shù)時兩側(cè)對稱布置，為奇數(shù)時僅允許有一塊的偏差；在蓋板底部先鋪25mm的1：2水泥砂漿，蓋住窨井墻體每邊必須≥150mm，蓋板縫間用1：2水泥砂漿嵌實并形成凸縫以防滲水，蓋板四周用l：2水泥砂漿圬實形成45186。三角接縫。加水至標(biāo)準(zhǔn)高度，觀察水位下降值，若在30min內(nèi)水位下降在規(guī)范規(guī)定值以內(nèi)，則閉水試驗合格。(2)溝槽回填的技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施：①溝槽復(fù)土在管道隱蔽過程驗收合格后進(jìn)行，復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)保證積水排除干凈，嚴(yán)禁帶水作業(yè)，并不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì)，大于5cm的石料等硬塊也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎。③鋼板樁拔除之后應(yīng)及時灌注黃砂，并適當(dāng)沖水幫助砂下沉(或者根據(jù)建設(shè)方的要求壓密注漿、或按一定配合比噴粉壓漿)以填充鋼板樁拔除后留下的空隙。④如果采用橫列板施工的溝槽，回填復(fù)土應(yīng)自下而上的順序逐層進(jìn)行。⑤溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高到低分層進(jìn)行；溝槽兩側(cè)同時回填夯實，以防管道位移；回填土不得將土直接砸在抹帶接口上：窨井等附屬構(gòu)造物回填土應(yīng)四周同時進(jìn)行；在與其他管道交叉的地方，回填土?xí)r，要做妥善處理。⑦拆下的橫列板、豎列板、鐵撐柱、鋼管、原木、槽鋼等設(shè)備應(yīng)及清理、保養(yǎng)、并堆放整齊，做到工完場清。各砌層先砌外圍定位行列，然后砌筑里圈，外圈與里圈砌塊應(yīng)交錯連成一體。具體開工日期以業(yè)主或監(jiān)理發(fā)出的開工令為準(zhǔn)。從施工計劃編排上保證：加強(qiáng)計劃管理，合理安排生產(chǎn)，嚴(yán)格按照投標(biāo)所擬定的施工方案進(jìn)一步深入優(yōu)化設(shè)計，編制切實可行的總體進(jìn)度實施計劃，項目部再根據(jù)總體進(jìn)度計劃分別排出每月的作業(yè)計劃及實物工程量，將月計劃下達(dá)到各施工隊，項目部每周召開一次生產(chǎn)會，協(xié)調(diào)總體施工順序，解決下層施工隊所影響工期的實際問題。從資金落實上的保證：在工程施工前，公司投入一定數(shù)量的自有資金，保證工程前期所需人員、材料、設(shè)備及時到位，確保工作的順利開展，對施工過程中業(yè)主支付的工程進(jìn)度款，實行專款專用，合理安排資金。排水工程的主要施工機(jī)械設(shè)備配置。加強(qiáng)對施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，保障施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對食堂、宿舍加強(qiáng)衛(wèi)生管理，讓施工人員吃好、睡好，使工程施工順利進(jìn)展第六章 施工機(jī)械配備及進(jìn)場計劃一、投入施工的機(jī)械設(shè)備橋梁工程的主要機(jī)械設(shè)備配置（1）鉆孔灌注樁施工設(shè)備：配置GPS10鉆機(jī)2臺，3PN型泥漿泵3臺。從材料供應(yīng)上的保證：項目部安排專職材料員負(fù)責(zé)材料的采購、運(yùn)輸，負(fù)責(zé)和協(xié)調(diào)各施工隊的材料供應(yīng)。從機(jī)械配備、人員落實上的保證：根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理的開工日期的要求，采取邊組織機(jī)械、人員進(jìn)場落實施工，邊搭設(shè)臨時設(shè)施的措施，確保工程正式開工。（2）按設(shè)計要求以一定間距進(jìn)行C15砼壓頂施工，對墻身用1：2水泥砂漿勾凸縫。1路肩擋墻施工（1）漿砌塊石砌筑：墻身和基礎(chǔ)標(biāo)號為M5。在使用推土機(jī)或碾壓機(jī)械碾壓，管頂以上的復(fù)土厚度不小于70cm。拆板和復(fù)土交替進(jìn)行。拔除的鋼板樁應(yīng)及時清理、保養(yǎng)，并按長度和規(guī)格分別堆放，一頭并齊，彎曲過大的鋼板樁應(yīng)分開堆放。當(dāng)管道鋪設(shè)好之后，二側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)的覆土，采用素土分層對稱平整夯實。溝槽回填當(dāng)管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格，已具備還土條件者均應(yīng)及時還土，特別是先將胸腔部分還好。閉水試驗：根據(jù)規(guī)范要求，污水管需進(jìn)行閉水試驗。(7)預(yù)留管的處理：窨井上的預(yù)留管的管徑、方向和標(biāo)高必須符合設(shè)計要求。(5)窨井流槽：窨井流槽用磚砌筑，高度為管徑的l／2，兩肩略向中間落水，同樣流槽必須用l：2水泥砂漿分兩次抹面。2mm；砌磚時應(yīng)將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清理干凈。管座表面應(yīng)拍平抹光，管座砼要用插入式振搗器振搗密實，與管壁緊密結(jié)合，堅固穩(wěn)定。管道柔性接口采用橡膠密封圈止水，管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸與光潔度，以及橡膠密封圈的幾何尺寸、物理力學(xué)性能和操作環(huán)鏡要求均應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（6）管道鋪設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①管道順直，管道穩(wěn)定，管底坡度不得有倒流水；②排管時，基礎(chǔ)面無淤泥等雜物。③排管應(yīng)從下游開始向上游，承口向上插口向下；承口和插口用水清洗干凈。(4)排管時應(yīng)清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物、積水，復(fù)核好高程樣板(龍門板)的中心位置和標(biāo)高。卸管及排管用的鋼絲繩吊索應(yīng)用允許力大于管重5倍的相應(yīng)直徑。管道鋪設(shè)(1)混凝土基礎(chǔ)澆筑2天后方可開始排管。碎石墊層面上有水時，不得澆筑混凝土。搭馬每隔2．50m安置一個以固定模板之間的間距，搭馬在澆筑混凝土后方可拆除，隨即清理保管。(3)管道基礎(chǔ)的礫石砂墊層厚度為10cm，礫石墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、拍實。管道基礎(chǔ)(1)管道基礎(chǔ)按《寧波市市政排水工程通用圖》進(jìn)行施工。(4)溝槽的一側(cè)可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超過1m，距溝槽不得小于4m。如發(fā)現(xiàn)超挖，必須進(jìn)行處理，嚴(yán)禁用土回填。溝槽開挖(1)，管頂上的一道支撐與管頂凈距離不小于20cm；支撐采用Ф150*10mm鋼管支撐，或者直徑大于Ф200mm的原木做支撐。(2)鋼板樁的排列根據(jù)土質(zhì)和溝槽深度，采用咬口形式。槽鋼。余土及時外運(yùn)。測量放樣前所有測量儀器必須經(jīng)計量測試所校核，所有測量要做好原始記錄，并保存完整。二、施工準(zhǔn)備l、工程交底對施工圖及所有設(shè)計文件認(rèn)真學(xué)習(xí)研究，了解設(shè)計意圖和要求，并進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，重點核查環(huán)境保護(hù)，公用管線，交通配合，地區(qū)排水等措施，結(jié)合工程實際情況，在圖紙會審時提出意見。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備及操作和維修人員管理，提高機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。尊重科學(xué)，尊重實驗，質(zhì)量第一，嚴(yán)字當(dāng)頭，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識，在技術(shù)上一切按“規(guī)范”辦事，并積極開展群眾性TQC小組活動，建立和完善質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，以質(zhì)量求速度。十、確保工期的措施l、進(jìn)行全面動員，形成上下一條心。原材料進(jìn)場以后要注意妥善保管，對于砂石料按照不同規(guī)格倉貯存，鋼筋等則采用遮雨棚予以保護(hù)，防止含水量過大或鋼筋表面生銹，影響工程質(zhì)量。橋板施工：檢測支架搭設(shè)、模板接縫，鋼筋綁扎和混凝土澆筑質(zhì)量。欄桿的垂直度用自制的“雙十字”