液壓傳動技術的應用畢業論文(文件)

　

【正文】 息技術產業、生物制品業、微納精細加工等領域都有廣闊的發展空間。它的發展決定了機電產品性能的提高。 采用軟管，增加系統的彈性，以減少壓力沖擊。例如在機床液壓傳動系統中，通常將管道流速限制在 ，液壓缸驅動的運動部件速度一般不宜超過 10m/min 等。 某些元件動作不夠靈敏；如系統壓力突然升高，但 溢流閥 反應遲鈍，不能.. ooo 迅速打開時便會產生壓力超高現象。即產生完全液壓沖擊。 液壓系統的可靠性和穩定性也會受到液壓沖擊的影響。液壓沖擊的出現可能對液壓系統造成較大的損傷，在高壓、高速及大流量的系統中其后果更嚴重。 正確確定液壓泵吸油管內徑，對管內液體的流速加以限制，降低液壓泵的吸油高度，盡量減小吸油管路中的 壓力損失 ，管接頭良好密封，對于高壓泵可采用輔助泵供油。液壓泵的安裝高度過高，吸油管道內徑過小，吸油阻力太大，或液壓泵轉速過高，吸 油不充足等，均可能產生空穴現象。如圖 .. ooo 圖 空穴現象 空穴現象的 產生 在液壓系統中，如果某處壓力低于油液工作溫度下的空氣分離壓時，油液中的空氣就會分離出來而形成大量氣泡；當壓力進一步降低到油液工作溫度下的飽和蒸汽壓力時，油液會迅速汽化而產生大量氣泡。封閉容積減小會使被困油液受擠而產生高壓，并從縫隙中流出，導致油液發熱，軸承等機件也受到附加的不平衡負載作用。 定期檢查更換液壓油液；應根據液壓設備使用說明書的要求和維護保養規程的有關規定，定期檢查更換液壓油液。液壓傳動系統的維修，液壓元件的更換、拆卸應在無塵區進行。為了延長液壓元件的使用壽命，保證液壓傳動系統的正常工作，應將液壓油液的污染程度控制在一定的范圍內。 工作介質污染的危害 固體顆粒和膠狀生成物堵塞過濾器，使液壓泵吸油不暢、運轉困難、產生噪聲；堵塞閥類元件的小孔或縫隙，使閥類元件動作失靈。 .. ooo 靜壓支承重型機床、高速機床、高精度機床上的軸承、導軌、絲杠螺母機構等處采用液體靜壓支承后，可以提高工作平穩性和運動精度。 仿形裝置車床、銑床、刨床上的仿形加工可以采用液壓伺服系統來完成。有的則既要求快速移動，也要求慢速移動。現代機械 制造中加工 機械零件 的方法很多：除 切削加工 外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。 阻尼力隨速度變化特性（以復原為例）：三級特性。 汽車工業代表 減震器 當車身與車橋作往復相對運動，活塞在缸筒內往復運動，迫使減 振器內的油液反復地從一個內腔通過一些窄小的孔隙流入另一內腔，此時孔壁與油液的磨擦及油液分子內磨擦便形成對振動的阻力，使車身的振動能量轉化為熱能，從而被減振器油液和減振器殼體吸收，然后散發到大氣中。液壓挖掘機的生產制造業也日益蓬勃發展。因此，采用液壓傳動可使工程機械易于實現智能化、節能化和環保化，而這已成為當前和未來工程機械的發展趨勢。但與開式回路相比，閉式回路的設計、安裝調試以及維護都有較高的難度和技術要求。極 限負荷調節閉式回路，發動機轉速控制的恒壓，恒功率組合調節的變量系統開發，給液壓傳動應用于工程機械行走系提供了廣闊的發展前景。 與機械傳動相比。也可以應用在萬能外圓磨床液壓系統等生產實踐中。之后通過計算選擇液壓器件，進而再完成系統的設計和調試。 省電節能的液壓系統設計。因為不需冷卻水的循環以及減少作動油的消費量，所以也能節省資源。采用無油壓控制閥可以減少系統裝置空間，依據閉回路的構成使油箱小型化，減少發熱量從而不須使用冷卻器。交流變頻調速液壓系統避免節流損耗和溢流損耗，另外 ，交流變頻調速液壓系統還大大提高了原動機 —— 異步電動機的效率，并顯著改善功率因數，是其它液壓調速方式所無法比擬的。而且還通過回收 、釋放液壓能有效提高液壓系統的工作效率。二次調節靜液傳動系統由恒壓油源、二次元件 (液壓泵 /馬達 )、工作機構和控制調節機構等組成。機械摩擦損失、泄漏損失所占比例與所選元件本身的機械效率 、容積效率 、介質粘度、回路密封性以及系統組成的復雜程度有關；溢流損失、節流損失所占比例與回路和控制形式有關；而輸入和輸出功率不匹配的無功損失所占比例 與控制策略有關。可見水液壓作為一種更符合環保要求的傳動技術，將會使流體技術在與電傳動技術的競爭中得到新的支持。 水壓傳動技術的應用及展望 隨著科學技術的進步，水壓產品及技術取得了較大的進展，目前，不僅水壓泵形式增多了，符合 ISO／ CETOP 連接尺等各標準規格的各種閥，甚至疊加閥、比例閥和連續可調的流量控制閥都形成了產品系列，配套用的液壓缸、油箱、接頭零件、密封件等也一應俱有，而且在專家的指導下，用戶可以根據自己 的需求進行系統配組。 阻燃性好，安全性高。由于水具有清潔、尤污染、廉價、安全、取之方便、再利用率高、處理簡單等突出優點，用其取代礦物油作為液壓系統工作介質時不僅能夠解決未來因石油枯竭帶來的能源危機，而且能夠最大限度地解決因礦物油泄漏和排放帶來的污染與安全問題，最符合環境保護以及可持續發展的要求，使得人們開始重新考慮和認識到將這一清潔能源作為液壓系統工.. ooo 作介質的重要性，并已引起人們的普遍關注，成為現代水壓傳動技術發展的最直接動力。在現代技術條件下，造出能在密封、潤滑、抗蝕等性能方面適應純水甚至海水介質的液壓元件是可能的，當然由于無法同時改進介質的相關特性，水液壓裝置的性能，特別是性價比較高之元件和介質都經過多年“磨合”和優化的傳統液壓裝置會大打折扣，一般也只能在水的冰點以上才能運行。在某種意義上，液壓技術的發展是一個元件與工作介質互相適應和協調發展的歷史。 水壓元件及系統 水壓傳動技術概述 用水作介質的液 壓元件古而有之，最早的液壓設備就是用水的。對于大規模 I/O 系統來說，減少了由接線點造成的不可靠因素，同時系統具有在線故障診斷，報警記錄功能；可完成現場液壓系統的遠程參數設定、修改等參數化工作，增強了系統的可維護性。設計開發總線技術產品的初衷之一就是降低系統及工程成本。根據開關液壓源功能不同，它可組合成升壓或降壓增流型開關液壓源。現場總線控制系統簡化為工作站和現場設備兩層結構，它可以看作是一個由數字通訊設備；和監控設備組成的分布式系統從計算機角度看，現場總線是一種工業網絡平臺；從通信角度看，它是一種新的全數字串行、雙向、多路設備 的通信方式；從工程角度看，它是一種工廠結構化布線。 液壓系統發生故障不易檢查和排 除。 液壓傳動的缺點是： 液壓系統中的漏油等因素，影響運動的平穩性和正確性，使得液壓傳動不能保證嚴格的傳動比。正因為此特點，金屬切削機床中的磨床傳動現在幾乎都采用液壓傳動。液壓泵和液壓馬達單位功率的重量指標，目前是發電機和電動機的十分之一，液壓泵和液壓馬達可小至 (牛 /瓦 ),發電機和電動機則約為 。例如，在井下抽 取石油的泵可采用液壓傳動來驅動，以克服長驅動軸效率低的缺點。 .. ooo 符號均以元件的靜止位置或中間零位置表示，當系統的動作另有說明時，可作例外。我國已經制定了一種用規定的圖形符號來表示液壓原理圖中的各元件和連接管路的國家標準，即“液壓系統圖圖形符號 (GB786— 76)”。 輔助裝置上述三部分之外的其他裝置，例如油箱，濾油器，油管等。 執行裝置它是把液壓能轉換成機械能的裝置。要克服的阻力越大，缸中的油液壓力越高；反之壓力就越低。 如果將換向閥手柄轉換成圖 12(b)所示狀態，則壓力管中的油將經過開停閥、節流閥和換向閥進入液壓缸右腔、推動活塞使工作臺向左移動，并使液壓缸左腔的油經換向閥和回油管 6 排回油箱。 .. ooo 圖 12 機床工作臺液壓系統工作原理圖 1— 工作臺 2— 液壓缸 3— 活塞 4— 換向手柄 5— 換向閥 6， 8， 16— 回油管 7— 節流閥 9— 開停手柄 10— 11— 壓力管 12— 壓力支管 13— 溢流閥 14— 鋼球 15— 彈簧 17— 液壓泵 18— 濾油器 19— 油箱 如圖 12 所示，它由油箱、濾油器、液壓泵、溢流閥、開停閥、節流閥、換向閥、液壓缸以及連接這些元件的油管、接頭組成。大活塞 8 舉升的速度取決于單位時間內流入大油缸 9 中油容積的多少。這就是液壓千斤頂的工作原理。如提起手柄使小活塞向上移動，小活塞下端油腔容積增大，形成局部真空，這時單向閥 4 打開，通過吸油管 5 從油箱 12 中吸油；用力壓下手柄，小活塞下移，小活塞下腔壓力升高，單向閥 4 關閉，單向閥 7 打開，下腔的油液經管道 6 輸入舉升油缸 9 的下腔，迫使大活塞 8 向上移動，頂起重物。 第一章 液壓傳動技術概述 液壓傳動系統的工作原理 液壓傳動的工作原理，可以用一個液壓千斤頂的工作原理來說明。當前液壓技術正向迅速、高壓、大功率、高效、低噪聲、經久耐用、高度集成化的方向發展。在第二次世界大戰期間，由于戰爭需要，出現了由響應迅速、精度高的液壓控制機構所裝備的各種軍事武器。 at the end of the eighteenth Century England made the world39。 作者簽名： 日 期： .. ooo 目錄 摘 要 .................................................................................................................................. 1 關鍵詞 ............................................................................................................................. 1 Abstract ........................................................................................................................... 2 Key words ..............................