施工組織設計施工組織設計(文件)

　

【正文】 m。六、 線路不得在器具內利用端子壓接并線，而必須絞接并線后引至用電器具接線端子板。屋面防雷與接地1）、屋面設置避雷帶，避雷帶采用Φ12鍍鋅圓鋼，支架亦采用Φ12鍍鋅圓鋼，支架長250mm，埋深100mm，支架間距1m，屋面所有凸出的金屬構筑物或管道均與避雷帶相連。四、 電氣安裝調試及送電電氣系統安裝結束后，要根據“電氣裝置安裝工程電氣設備交接實驗標準”（GB5015091）和廠家技術文件開展調試及檢測工作，通過調試及檢測找出電氣設備存在的缺陷，保證電氣設備安全、可靠的投入運行。我們質量管理的直接目的是：保證和提高各個環節的施工質量，交付業主滿意的工程。實行質量責任制不僅能提高各工序的工作量，還能提高各專業管理的工作質量，把各方面的隱患消滅在萌芽之中，防止工程質量缺陷的產生。認真執行“把六關”，“五不準”的規定，堅持“交底制”、“三檢制”，使工程始終處于受控狀態，確保工程質量。（2）制定各專業、各層次的工作崗位責任制，公布上墻，使各級技術人員有權按章辦事，把質量、技術、安全管理做到縱向到底，橫向到邊。（6）嚴格材料檢驗制度，對不合格的材料，決不允許在工程中使用。（9）根據本項目的特點，制定各分項工程的施工細則，制定具體的施工工藝、方法、質量標準和檢測手段。（12）與工程監理密切配合搞好質量管理工作，做好事前質量控制，施工過程質量控制，竣工過程質量控制，竣工驗收等工作。本工程擬成立混凝土施工、砌體工程、外墻飾面工程三個QC小組、QC小組根據所擔負的工作內容開展技術攻關活動，解決工程施工中遇到的難點問題；同時，通過每一循環的QC活動，改進施工方法和操作工藝，在生產過程中提高全員的質量意識和整體素質。7． 針對質量保證實施過程中的關鍵部位、關鍵工序，如材料采購材料檢驗、施工過程中的模板、鋼筋及砼工程等，制定如下保證質量具體措施：1）原材料質量保證措施（1）材料采購 本工程材料采購主要施工材料為甲供材料（2）原材料的檢驗 ① 對進場物資的材質證明、數量、外觀進行檢查和驗收。物資的進貨檢驗由材料員及試驗員負責進行。當物資的質量不符合合同規定時，材料員可拒收該批物資并通知甲方采購員退貨。否則，進場材料不允許在工程中使用。模板內側要平整，接縫嚴密，不得漏漿。模板及其支架必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和砼的澆筑及養護等工藝要求。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求。d．鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗：骨料應符合有關規定。e．砼應有符合要求的配合比，由試驗室先進行試配，經試驗合格后方能正式生產；并嚴格按配合比進行計量上料，認真檢查砼組成材料的質量、用量、坍落度及攪拌時間，按要求做好試塊。2%。當必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝前將次層砼澆筑完畢。對已澆筑完畢的砼，加以覆蓋和澆水，并符合下列規定：應在澆筑完畢后12小時以內對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養護時間，必須符合有關規定；澆水次數應能保持砼處于潤濕狀態；砼的養護用水應與拌制用水相同。不發生經濟損失200元以上的其他事故。組長：項目經理副組長：安全員副組長：施工員組員：電工班長組員：架工班長組員：木工班長組員：土建班長 副組長：技術員組員：水暖班長第三節 安全生產管理制度本工程建立下列安全制度自項目經理以下各級人員的安全生產責任制。交底要有文字資料，內容要求全面、具體、針對性強。對未按要求整改的要給單位或當事人以經濟處罰，直至停工整頓。氣象預報制度：設立專人與當地氣象部門取得聯系，及時掌握大風、暴雨等氣象預報，以便采取相應措施，避免意外事故發生。所有機械設備均按“規范”接地、接零，安裝漏電保護器。嚴禁帶電作業。發電機與社會供電網必須建立嚴格的銜接離合裝置及操作制度，以免發生重大事故。熔斷絲的使用要符合規定，嚴禁用非熔斷絲代替。停電操作順序：開關箱→分配電箱→總配電箱。電力線路架設采用標準混凝土電桿，采用三相五線制，配備2名專業電工負責用電管理。安全生產合同制度：項目經理與公司簽定“安全生產責任書”、勞務隊與分公司簽定“安全生產合同”、操作工人與勞務隊簽定“安全生產合同”并訂立“安全生產誓約”；用“合同”和“誓約”來強化各級領導和全體員工的安全責任及安全意識，加強自身安全保護意識。特殊工種職工實行持證上崗制度；對電工、電氣焊工、起重吊裝工、機械操作工、架子工等特殊工種實行持證上崗，無證者不得從事上述工程的作業。編制安全生產技術措施，除施工組織設計對安全生產有原則要求外，凡重大分項工程的施工分別由施工隊，項目經理部編制安全生產技術措施，措施要有針對性，施工隊編制的措施由項目總工程師審批，項目部編制的措施由公司總工程師審批。第二節 安全生產管理組織機構 搞好安全生產領導是關鍵，建立健全以項目經理為首的分級負責安全生產管理保證體系，同時建立和健全專管成線，群管成網的安全管理組織機構。第六章 安全保證措施第一節 安全生產目標杜絕重大傷亡事故。k．每一振點的振搗時間應使砼表面呈現浮漿和不再沉落。h．對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須檢查，并作好記錄，符合設計要求方能澆筑砼。2%；粗細骨料177。c．根據分部工程的特點，結合具體條件研究制定合格的砼澆筑方案。同一連接區段同，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。縱向受力鋼筋焊接接頭連接區段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm。b．鋼筋綁扎后，應根據設計圖紙檢查鋼筋的直徑、根數、間距、錨固長度、形狀是否正確，特別要注意檢查負筋的位置。（2）鋼筋工程a．嚴格執行鋼筋工程施工規范。如發現變形、松動等現象，應及時修整牢固。 。如合同規定某項物資須由獨立試驗機構進行進貨檢驗和試驗，材料員應盡快安排該項工作。材料進場后，材料員清點材料，填寫料具驗收單，核對送貨單內容與采購合同內容事先的協定是否一致，不一致則應通知采購負責人及時與材料供應商聯系協商處理。②工作程序為了保證用于工程的物質滿足規定的要求，所有物質進場后都必須先行接受檢驗或試驗，經證明合格后方能允許使用。5． 對各分項工程或工序要先樹立樣板工程或樣板工序，如架子工程、模板工程，先做樣板，以樣板領路，以后各分項施工中互相觀摩、不斷改進、以達到提高質量的目的。2． 項目經理部成立以項目經理為組長的工程質量監督、評審小組，工程創優小組和全面質量管理小組，在項目部設立專門的質量管理機構。（10）對主要人員及工種組織圖紙、規范、標準和監理大綱的學習交底并督促執行，以確保施工質量。（8）制定質量獎罰制度，實行“質量一票否決權”。（4）強化對施工質量的控制，堅決做到：上道工序不合格，下道工序不施工，對重要工序實行填寫申請表制度，以實現重點部位、關鍵部位的重點控制。“把六關”：把施工方案關；材料進場關；技術交底關；檢測計量關；工序交接關；質量驗收關。1）按照ISO9002標準系列建立項目質量管理保證體系。項目經理對整個工程的質量負責，質量檢查員在項目經理領導下到所屬各班組進行管理、業務指導和質量監督，這樣既能保證項目經理的統一指揮，又能防止管理混亂。第三章 物資機械進場序號機械或設備名稱規格型號數量國別產地制造年份用于施工部位進場日期1潛水泵QS–201現場排水2平板沖擊夯HW–601基礎土方回填3插入式振搗器ZX50C1混凝土澆筑4平板式振搗器ZB111混凝土地面5混凝土攪拌機2基礎及地面混凝土6鋼筋切斷機GQ40B1鋼筋加工制作7鋼筋彎曲機GW40B18直流焊機GHB4010鋼結構焊接9交流焊機ZX5–2501010圓盤鋸SBX3–3001模板制作11電鉆15鋼構安裝1213附表：主要檢驗、測量和試驗設備配備表序號名稱規格型號單位數量備注1經緯儀臺22水準儀臺13鋼板尺1000MM只14直角尺500*250只15鋼卷尺50M只16鋼卷尺100M只17塞尺0．5—10MM只18壓力表010MPA塊19接地搖表ZC8塊110絕緣搖表1000V塊1111213 第四章 勞動力組織計劃和進場培訓一、 勞動力組織：根據我公司多年施工同類工程的實際經驗和勞動生產率綜合得出計劃勞動力用量，基礎結構施工階段，我們計劃投入勞動力30人，主體結構施工階段計劃投入勞動力76人。3）、利用基礎地梁鋼筋網做接地，所有引下線均與地梁內鋼筋焊接，周邊通長焊成環路，中間沿柱網通長焊成網格。2）、建筑物做總等電位聯結，在總電源箱附近設總等電位端子箱，,并將電源箱的PE母排進入建筑物的各種金屬管道,建筑物的金屬構件等互做電氣聯結,聯接線采用40*40熱鍍鋅扁鋼。并列安裝時，如尺寸不一樣，則需保證下邊平齊。地面鋪有花崗巖等高級石材的地方要用木梯操作或將梯腳用膠皮捆扎。照明盤內回路線轉角整齊，基本成90度角。五、 配電盤、柜安裝完畢后，盤、柜面要清潔無灰塵，操作機構靈活。 盤柜安裝一、 配電設備到場后要會同業主、監理及生產廠家進行開箱檢查，確認其型號規格，并填寫記錄。豎井內電纜放完后要馬上綁扎固定。電纜敷設電纜敷設前由技術人員會同班組長編制電纜敷設布線圖，包括起止位置、路徑、長度、規格、人員配備、機具配備及進度計劃。四、 鍍鋅管彎制采用彎管機。 動力、照明配管及穿線電氣管線部分在主體施工時進行預埋，也有部分管線在吊頂內明配，電氣管線均要求采用鍍鋅線管，配管及穿線施工做法如下：一、 預埋鋼管采用套管焊接，套管長度大于等于6D（D為鋼管直徑），并且套管四周與管線應滿焊，以防漏漿。在澆筑砼前，對預埋管線、線槽、接線盒等預埋件和預留洞，班組進行自檢，技術員及質檢員進行復檢，合格后方可向監理請求報驗。設備及材料在裝運及卸車過程中均要避免損壞，特別是重要設備及材料，需要輕搬輕放、堆放整齊、標志清晰。配件齊全，包裝箱完整。拆箱后隨機文件齊全，并交由專人保管；重要元器件如大容量斷路器、接觸器等必須配備出廠合格證。室內接地干線采用鍍鋅扁鋼254，室外接地干線采用鍍鋅扁鋼404。第十二節 電氣工程 工程概況本工程電氣工程主要包括照明線路暗敷設、照明配電箱安裝、燈具和插座安裝、低壓配電柜、動力箱安裝、防雷接地。（5）立體交叉作烽時，門窗嚴禁碰撞。成品保護（1）塑鋼門窗在安裝過程中及工程驗收前，應保持保護膜完好，避免污損窗體。（4）玻璃條與玻璃及玻璃槽口的接觸應平整，不得卷邊、脫槽。質量標準（1）門窗的品種、規格、開啟方向及安裝位置應符合設計要求。（4）框進洞；窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊；窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；，其中央也應用木楔或墊塊塞緊，臨時固定；然后按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調整窗框的垂直度、水平度及直角度。（2）裝固定片；檢查窗框上下邊的位置及內處朝向，確認夫誤后，再安裝固定片。面層不得有爆灰和裂縫。門窗框安裝位置正確，與墻體連接牢固，連接處縫隙先用砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實，門口設鐵皮保護。2． 先根據標高控制基準線（50線）用水準儀放出地面標高線；然后拉線用水泥砂漿做地面控制點和沖筋，間距35m。在某些階段，如安裝至一半時，還要測量從已固定的鋼板頂、底部至墻面的遠邊或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。封檐板施工工藝流程:校對排板圖→確定安裝基準線、彈出每間的分中控制線→ 依次安裝封檐板→安裝包角飾板.安裝注意事項（1）基準線的確定應從基準樁引測至檐口、屋脊，彈出安裝基準線,，使板材的寬度覆蓋標志線對準起始線,并在瓦長方向兩端排出設計的構造長度。：檢查構件的編號、朝向、位置，如有問題應提前處理。在某些階段，如安裝至一半時，還要測量從已固定的鋼板頂、底部至屋面的遠邊或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成平行。否則不僅會翻轉鋼板，還會使鋼板調頭。 其他工程用材料均采用專業與工程配套產品，高品質保證。不合格的構件或變形構件不得隨意安裝。檢驗扭矩要用專用扭矩扳手進行。七、質量保證鋼結構安裝質量要求 柱腳底座中心線對定位軸線偏移 柱基準點標高 177。 并控制偏差，采用對角線調整法，用手拉鏈葫蘆進行調整。（6）、不應在焊縫外母材上打火引弧。（2）、焊條、焊絲、焊劑應儲存在干燥通風良好的地方，并設專人保管。吊裝注意事項（1）吊裝前，所有構件均應放軒在吊車作業半徑內，方能開始吊裝作業。經校正后，兩邊用鋼索固定，然后再裝屋面支撐系統