50m3d磷化廢水處理工程方案(文件)

　

【正文】 體系 ........................................................................................... 14 安裝工程安全保證體系 ........................................................................................... 16 九、技術服務及培訓 ............................................................................................................ 16 十、后期服務承諾 ................................................................................................................ 17 十一、工程進度表 ................................................................................................................ 18 3 一 、設計水質水量 設計規模 ： 根據 目前水量 ， 污水處理站設計處理規模為 50m3/d。經磷化處理的金屬材料及其制品表面形成浸入性磷酸鹽膜層，該膜層與金屬基體有良好的結合能力、耐磨性和對涂料的附著能力，因此，機械、鋼鐵等行業都采用磷化處理技術來制作機械零件的防護層。 目前 ,對 此類廢水的處理主要以物化法為主，即根據不同處理對象和處理目的采用分布沉淀、氣浮、過濾、活性炭吸附和膜分離技術等組合工藝。 調試時根據實際情況，一種方式 對該廢水 與磷化廢水進行混合，減低其 COD 濃度，再 進行破乳分離油類污染后再與其它生 產廢水混合處理。因此，必須充分了解使用不同化學藥劑時各類污染因子獲得最佳去除效果的最佳 pH值范圍， 然后，選擇某種化學藥劑和 pH控制范圍，使各類污染物均能達到較好的去除效率，在滿足廢水處理達標排放要求的前提下盡量減少廢水處理工藝環節，節約投資、處理成本和運行管理難度，而不是單純追求每個污染因子的最佳處理效果下的最佳工藝控制條件 。 6 豎流式沉淀器 豎流式沉淀池 工藝流程與工藝描述 本方案對表面處理生產廢水的處理采用 下 圖所示的工藝流程。而且建成后，如果廠區規劃需要改變，設備的整體搬遷和改造非常方便。 破乳劑絮凝破乳后，浮油被 隔油池 攔截 ， 含油量低的混合廢水自流進入調節池待處理 。 前兩段主要反應方程式如下： OH +H+→ H2O 3Ca2++PO43→ Ca(PO4)2↓ Ksp=3 1033 Ca2++HPO42→ CaHPO4↓ Ksp=2 1031 3Fe2++ 2PO43→ Fe3(PO4)2↓ Ksp=1 1030 Fe3++ PO43→ FePO4↓ Ksp= 1028 3Zn2++ 2PO43→ Zn3(PO4)2↓ Ksp= 1031 加堿鈣中和難掌握好投藥量，控制不好反應終點。若為了沉淀 Ni2+將 pH 調到很高，則 Zn(OH)2又有部分呈鋅酸鹽而溶解， Cu 或 Ni 都不易達標。 反應后的混合液進入高效斜管沉淀池，斜管沉淀是一種占地面積小、投資少、處理效率高的沉淀方式，在自來水及污水處理中廣為應用。 考慮到所排污水必須嚴格穩定達到 GB89781996《污水綜合排放標準》，我們在設計中增加了一級生化處理，起到把關作用。 通過生物填料上的好氧微生物對廢水中有機物的吸附降解，將有機物變成水和二氧化碳。 9 三 、各單元處理效果預測 單位： mg/L 水質指標 CODcr SS 總磷 Zn2+ 油類 隔油 調節 池 進水 213 122 15 117 出水 192 去除率 10% 20% 80% 高效沉淀池 進水 192 15 117 出水 ―― 78 ―― 去除率 ―― 20% 95% 95% ―― 氣浮池 進水 192 78 出水 去除率 40% 40% 30% 40% 90% 接觸氧化池 進水 出水 46 ―― ―― 去除率 60% ―― 50% 60% ―― 說明： 廢水水質指標 由乳化和磷化廢水混合后，計算得來 。 加藥計量泵 ：型號 PZ120，流量 012L/h，出口壓力 ，數量 3臺。 溶藥裝置：規格 m，功率 ，數量 2套 ,材質 PVC。 h 結構尺寸： 數量： 1套（含反應系統、 尼克尼泵 、刮渣系統、控制系統），碳鋼防腐。根據測算，每噸水電耗約為 ，藥劑費用為 ，人工費用為 (按照 3班計算 )，每噸廢水運行 總 費用為 。 八 、質量保證、安全體系 生產制造質量保證體系 我公司嚴格按照工藝 要求進行制作；設備制作制造嚴格按照圖紙進行選材、加工、檢測。根據圖紙對原材料的 質量要求，確定供貨渠道，指定主要材料及外購件的生產廠家 (國家名優產品 )，制定嚴格的把關檢驗制度，對所購的原材料、外購件必須有材質報告書、產品合格證，對無材質報告書、產品合格證的原材料或外購件拒絕驗收入庫。 5. 最終質量控制 工程完工后，按照圖紙要求進行總體驗收，對土建主體尺寸及主要部件進行驗收。安裝作業計劃書力求訂出更細的工時進度計劃，并使它符合連續性、成比例、有節奏的要求。 三是搞好安裝設備的維修保養，以確保安裝工程順利進行。 4. 安裝過 程質量控制 安裝人員在工程安裝前必須首先了解圖紙要求和工藝過程，安裝人員必須嚴格按照圖紙設計要求和安裝工藝規程進行安裝，對所安裝產品的外形尺寸、形位公差、平直度、垂直度等做好各項檢驗記錄，并做好檢測標記，確認 合格后方能進入下道安裝程序，嚴格控制不合格工序不流入下道安裝工序