拉深工藝與模具設計(文件)

　

【正文】 一步收縮，高度進一步增大的過程，如圖所示。 任何形狀的拉深件，需要的 壓邊 力 ： Q＝ Aq 式中　Ａ ―― 壓邊圈下坯料的投影面積； q―― 單位面積壓料力， 拉深工藝力計算及設備選用直壁 圓 筒形件首次拉深 :直壁 圓 筒形件以后各次拉深 :（ｉ＝ … 、ｎ） 直壁圓筒形件壓邊力（ 2） 壓邊 裝置根據壓邊力的來源不同，壓邊裝置有兩種：216。壓邊裝置的作用是防止拉深變形區起皺。 設備選擇對于單動壓力機，設備公稱壓力應滿足：對于雙動壓力機，設備噸位應滿足：當拉深工作行程 較 大，尤其落料拉深復合 時 ， 應 使工 藝 力曲線 位于 壓 力機滑 塊 的 許 用 壓 力曲 線 之下。主要從拉深件的結構形狀、尺寸大小、尺寸標注、精度高低及材料選用等方面分析拉深件是否適合進行拉深，是從產品加工的角度對產品設計提出的要求。否則，應增加整形工序。拉深件凸緣上沖孔的孔距： ≥ 拉深件上的孔通常在拉深結束后沖階梯形件高度尺寸標注6．拉深件的尺寸標注216。徑向尺寸應根據使用要求只 標注外形尺寸或內形尺寸7．拉深件的材料選用要求具有：216。大的塑性應變比 γ216。4）當拉深件有較高的精度要求或需要拉小圓角半徑時，需要在拉深結束后增加整形工序。 拉深工序安排擴展閱讀：以后各次拉深的特點216。破裂發生的時刻不同216。 凸、凹模工作部分結構設計216。圓角半徑216。二、拉深模工作部分結構和尺寸設計 rp 在一般情況下，凸模圓角半徑可與凹模圓角半徑取得相等或略小，即 rp＝（ ～ ） rd。拉深力216。最后一道拉深：u當工件圓角半徑 r≥t 時 ， 取 rpn =ru當工件圓角半徑 rt 時 ， 取 rpnt 最后校正得到工件圓角半徑 r。拉深件質量216。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。？各是 什么原因造成的？如何克服？？什么是極限拉深系數？。對于一次拉深或多次拉 深中的最后一次拉深或 :第七節 拉深模的典型結構1. 無壓邊裝置的簡單拉深模一、首次拉深模2. 有壓邊裝置的拉深模(1)正裝拉深模(2)倒裝拉深模壓邊裝置彈性壓邊裝置① 橡皮壓邊裝置② 彈簧壓邊裝置③ 氣墊式壓邊裝置 帶限位裝置的壓邊圈剛性壓邊裝置 帶剛性壓邊裝置的拉深模第七節 拉深模的典型結構二、以后各次拉深模無壓邊裝置反拉深摸壓邊圈在上模的反拉深摸壓邊圈在下模的反拉深摸第七節 拉深模的典型結構1. 正裝落料拉深復合模2. 落料、正、反拉深模第四章 拉深工藝與拉深模設計 三、落料拉深復合摸3. 后次拉深、沖孔、切邊復合模切邊的工作原理1定位板 2下模板 3拉深凸模 4拉深凹模 無 壓邊 裝置的首次拉深模第四章 拉深工藝與拉深模設計 正裝拉深模 １－模柄 ２－上模座 ３－凸模固定板 ４－彈簧 ５－壓邊圈 ６－定位板 ７－凹模 ８－下模座 ９－卸料螺釘 10－凸模 第四章 拉深工藝與拉深模設計 帶錐 形 壓邊 圈的倒裝拉深模1－上模座2－推桿 3－推件板4－ 錐 形凹模5－限位柱6－錐形壓邊圈7－拉深凸模8－固定板9－下模座 第四章 拉深工藝與拉深模設計 壓邊力的變化曲線 彈 簧 壓邊 裝置a) 橡皮 b) 彈簧 c) 氣墊 第四章 拉深工藝與拉深模設計 壓邊力的變化曲線 帶限位裝置在壓邊圈第四章 拉深工藝與拉深模設計 雙動壓力機用拉深模剛性壓邊裝置動作原理 第四章 拉深工藝與拉深模設計 1固定板 2拉深凸模3剛性壓邊圈4拉深凹模 5下模板 6螺釘 帶剛 性 壓邊 裝置拉深模第四章 拉深工藝與拉深模設計 無壓邊裝置的以后各次拉深模 第四章 拉深工藝與拉深模設計 有壓邊裝置的以后各次拉深模 1推件板 2拉深凹模 3拉深凸模 4壓邊圈 5頂桿 6彈簧 第四章 拉深工藝與拉深模設計 第四章 拉深工藝與拉深模設計 第四章 拉深工藝與拉深模設計 第四章 拉深工藝與拉深模設計 1頂桿 2壓邊圈 3凸凹模 4推桿 5推件板 6卸料板 7落料凹模 8拉深凸模 落料拉深復合模第四章 拉深工藝與拉深模設計 落料、正、反拉深模1凸凹模 2反拉深凸模 3拉深凸凹模 4卸料板 5一導料板 6壓邊圈 7落料凹模 第四章 拉深工藝與拉深模設計 再次拉深、沖孔、切邊 復合模1壓邊 圈 　 2凹模固定板 3沖孔凹模 　 4推件板　 5凸模固定板 6墊 板 7沖孔凸模 8拉深凸模 9限位螺栓 　 10螺母 11墊柱 12拉深切邊凹模 13切邊凸模 14固定塊 第四章 拉深工藝與拉深模設計 筒形件的切邊原理第四章 拉深工藝與拉深模設計 第四章 拉深工藝與拉深模設計 第四章 拉深工藝與拉深模設計 第四章 拉深工藝與拉深模設計 第四章 拉深工藝與拉深模設計 練習 4拉深圖示零件，已知材料 08鋼，厚度 2mm，試完成：復習思考題、凹模圓角半徑對拉深過程的影響。拉深力216。拉深件質量需要滿足： rdi≥2t 2）凸模圓角半徑 rp 216。圖 559 無壓邊圈的多次拉深模結構ａ＝５～ 10ｍｍｂ＝２～５ｍｍ二、拉深模工作部分結構和尺寸設計圖 560 有壓邊圈的多次拉深模結構ａ）圓角的結構形式ｂ）斜角的結構形式 rp二、拉深模工作部分結構和尺寸設計 Ｚ 不用壓邊圈拉深時， Z＝（ 1－ ） tmax 用壓邊圈時， Z＝ tmax＋ kt式中 tmax—— 材料最大厚度； Ｚ —— 凸、凹模單面間隙； ｋ —— 間隙系數。工