機械加工工藝（ppt180頁)(文件)

　

【正文】 齒 —— 利用一對圓柱齒輪相嚙合原理的齒面加工方法，在插齒機上加工。 機械制造工藝學 2．插齒的工藝特點 ? 加工精度較高 ? 插齒刀通用性強 ? 生產(chǎn)率較低 ? 適用性較好 ? 插齒和滾齒一樣，也可作較高精度齒輪的粗加工及半精加工。 ? 主要用于提高齒形精度和降低表面粗糙度值，不能修正公法線長度變動誤差。 雙碟形砂輪磨齒： 將兩片碟形砂輪構(gòu)成假想齒條的兩個側(cè)面，磨齒時砂輪只在原位轉(zhuǎn)動，工件作相應的正反轉(zhuǎn)動和往復移動，形成展成運動。 機械制造工藝學 歸納總結(jié)圖 27所示零件齒形齒面的加工方法？ 答：圖 227a可選擇滾齒或插齒加工作為該齒輪的粗加工和半精加工。常用的有普通三角形螺紋、圓柱管螺紋和圓錐管螺紋。每一種加工方法各有特點，加工時應根據(jù)螺紋的形狀、尺寸精度、表面粗糙度和螺紋的材料以及生產(chǎn)批量，合理選擇。主要加工內(nèi)螺紋，分手攻和機攻，單件小批量生產(chǎn)采用手攻，成批生產(chǎn)采用機攻。 絲 錐 機械制造工藝學 2）使用絲錐攻螺紋的方法 ? 攻螺紋前底孔直徑的確定 加工鋼料及塑性金屬時 D孔 = D P 加工鑄鐵及脆性金屬時 D孔 = D 式中： D孔 —— 攻螺紋前的鉆孔直徑（ mm）； D —— 螺紋大徑（ mm）； P —— 螺距（ mm）。 機械制造工藝學 （ 2）套螺紋 攻螺紋是用板牙在圓柱表面上加工出外螺紋的加工方法。 圓 板 牙 機械制造工藝學 2）套螺紋的方法 ? 套螺紋前圓桿直徑的確定 d0 = d （ ～ ） 式中： d0—— 圓桿直徑（ mm）； d —— 螺紋外徑（ mm）； P —— 螺距（ mm）。 機械制造工藝學 螺紋的車削 ? 在車床上采用 螺紋車刀 加工螺紋的一種方法。 ? 銑削方式 （ 1）用盤形螺紋銑刀銑螺紋 一般用于加工螺距較大的傳動螺紋，通常只用于粗加工。 機械制造工藝學 螺紋的滾壓 ? 是一種使材料在常溫條件下產(chǎn)生塑性變形而形成螺紋的無屑加工方法。 機械制造工藝學 三、螺紋的檢驗方法 ? 利用螺紋千分尺測量螺紋中徑的方法 ? 螺紋量規(guī)的測量方法 （ 1）螺紋量規(guī) 包括環(huán)規(guī)和塞規(guī)兩種，塞規(guī)檢驗內(nèi)螺紋，環(huán)規(guī)檢驗外螺紋。 機械制造工藝學 四、螺紋表面加工方案 ? 螺紋表面可在車床、銑床、鉆床和磨床上進行加工，也可在鉗臺上手工操作進行加工，在確定螺紋加工方案時，應根據(jù)螺紋的技術要求、工件材料和生產(chǎn)批量等，綜合考慮確定最終的加工方案。 機械制造工藝學 ? 小 結(jié) 螺紋表面加工 了解螺紋表面技術要求 掌握螺紋的檢驗方法 選擇加工方法 — 攻螺紋和套螺紋、車螺紋、銑螺紋、磨螺紋和螺紋滾壓；掌握其能實現(xiàn)的精度等級、表面粗糙度及應用 確定合理的加工方案 機械制造工藝學 分析零件圖 251所示定位螺栓的加工方法？ 圖 251 定位螺栓 分析 機械制造工藝學 目 錄 課后作業(yè) 習題冊： 任務 5 選擇螺紋表面的加工方法與加工設備 機械制造工藝學 機械制造工藝學 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 機械制造工藝學 加工方法 精度等級 表面粗糙度Ra/μm 生產(chǎn)效率 適 用 范 圍 車削螺紋 6 低 精度要求高、單件小批量生產(chǎn)；各種未淬硬的內(nèi)外螺紋；緊固螺紋和傳動螺紋 攻、套螺紋（機動、動手） 76 較高 各種批量、直徑較小的內(nèi)外螺紋；直徑較小的未淬硬的緊固螺紋 銑削螺紋 盤狀銑刀 梳形銑刀 76 較高 成批、大量生產(chǎn)；各種精度且未淬硬的內(nèi)外螺紋；緊固螺紋和傳動螺紋 旋風銑 76 高 成批、大量生產(chǎn)；大、中直徑的外螺紋 滾壓螺紋 搓螺紋 6 最高 直徑小于 40mm的外螺紋；成批、大量生產(chǎn)；材料塑性較好的外螺紋；螺紋標準件 滾螺紋 65 很高 磨削螺紋 單線螺紋 54 一般 各種批量生產(chǎn)；淬硬螺紋；精度高、生產(chǎn)率較低 多線螺紋 5 高 各種批量生產(chǎn)；淬硬螺紋；精度稍低、生產(chǎn)率較高；螺距較小的短螺紋 機械制造工藝學 歸納總結(jié)圖 239所示零件各螺紋表面的加工方案？ 答： 圖 239a所示螺紋的加工方案為：套螺紋或滾壓加工。 （ 2）檢驗方法 若通端能通過，且止端不能通過時，說明螺紋精度合格。 ? 滾壓方式 （ 1）搓絲板滾壓螺紋 加工精度可達到 IT6級，表面粗糙度值可達到 ～ m。 機械制造工藝學 螺紋的磨削 ? 是車削或銑削的粗加工和半精加工后的一種精加工方法。 ?刀具結(jié)構(gòu)簡單、加工范圍廣，適用于加工尺寸較大的螺紋。 ? 在機床上套螺紋的方法 把套螺紋工具安狀在尾座錐孔中，安裝圓板牙，開動機床搖動尾座手柄，切入工件后，停止手輪轉(zhuǎn)動，工件便會帶動板牙自動進給。單件小批量生產(chǎn)采用手工套螺紋，成批生產(chǎn)采用機器套螺紋。 ? 在車床上攻螺紋的方法 首先調(diào)整尾座軸線與主軸軸線重合，機攻時把螺紋工具安狀在尾座錐孔中，安裝機用絲錐，開動機床搖動尾座手柄，切入工件后，停止手輪轉(zhuǎn)動，工件便會帶動絲錐自動進給。 機械制造工藝學 1）絲 錐 絲錐采用高速鋼制成，分手用絲錐和機用絲錐。主要應用于精度要求不高的普通螺紋。常用的牙型有梯形、矩形和鋸齒形。 機械制造工藝學 ? 小 結(jié) 成形表面加工 了解成形表面技術要求 選擇加工設備 — 滾齒機、插齒床 選擇加工方法 — 成形法和展成法加工；掌握其能實現(xiàn)的精度等級和表面粗糙度 確定合理的加工方案 機械制造工藝學 分析零件圖 233所示球形手柄的加工方法？ 圖 233 球形手柄 分析 機械制造工藝學 目 錄 課后作業(yè) 習題冊：任務 4 選擇成形表面的加工方法與加工設備 機械制造工藝學 機械制造工藝學 任 務 五 螺紋表面的加工方法與加工設備 機械制造工藝學 螺紋是零件上常見的表面之一，種類較多，應用廣泛，有一定的尺寸精度、形位精度和表面質(zhì)量要求，那么螺紋表面是如何加工的，需要哪些械加工設備呢？ 導入課題 機械制造工藝學 分析零件圖 239所示的圓頭螺釘如何確定合理加工方法？ 任務實施 圖 239 圓頭螺釘 機械制造工藝學 一、螺紋的技術要求和種類 螺紋表面的技術要求 與其他表面一樣，也有一定的尺寸精度、形位精度和表面質(zhì)量要求。常用于硬齒面的高精度齒輪及插齒刀、剃齒刀等齒輪刀具的精加工。 機械制造工藝學 用砂輪在磨齒機上加工高精度齒形的一種方法。 ? 剃 齒 剃齒的工作原理 剃齒加工 是根據(jù)一對螺旋角不等的螺旋 齒輪 嚙合的原理 ，安裝時 剃齒刀 與工件軸線傾斜一個螺旋角，它們的嚙合為無側(cè)隙雙面嚙合的自由展成 運動 。 齒輪副中的一個齒輪制成插齒刀，另一個齒輪換成齒坯。 機械制造工藝學 ? 加工精度高 ? 生產(chǎn)率高 ? 滾刀的通用性強 ? 適用性好 2．滾齒的加工特點 ? 可直接加工 9～ 8級精度的齒輪，也可作 7級以上精度齒輪的粗加工及半精加工。 ? 銑齒 ← 最常用 ? 成形插齒 ? 拉齒 ? 成形磨齒 機械制造工藝學 （ 1） 銑 齒 用成形齒輪銑刀（盤狀或指狀模數(shù)銑刀）在銑床上直接切制輪齒的方法。 機械制造工藝學 圖 225所示的手柄，如果是單件小批生產(chǎn)，可用哪種方法加工？確定加工步驟，說明理由。 其刀具簡單，加工尺寸范圍大，生產(chǎn)率高，精度高，但機床的運動復雜，靠模制造困難，成本高，故常用于成批生產(chǎn)。 機械制造工藝學 磨削成形表面 先修整砂輪，使其與工件成形表面輪廓形狀相反，這種方法在外圓磨床上可磨削回轉(zhuǎn)成形表面，在平面磨床上可磨削直線成形外表面。 生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，但刃磨困難，僅適用于批量大、剛度好的成形面的加工。 機械制造工藝學 普通成形表面的加工方法 普通成形表面的加工一般采用車削、刨削、銑削、磨削，根據(jù)批量大小和材料性能的不同，以及成形表面的特點，主要有以下幾種基本形式。 形狀精度 輪廓度，包括面輪廓度和線輪廓度。 機械制造工藝學 歸納總結(jié)圖 218所示零件各表面的加工方案？ 答： V形座的上平面和側(cè)平面的加工方案為：粗刨（粗銑） — 半精銑 — 粗磨 — 精磨。 （ 2）粗銑 — 精銑 — 高速精銑 適用于加工未淬火鋼件、鑄鐵件、有色金屬等材料寬平面。 機械制造工藝學 低精度平面的加工方案 四、平面加工方