現場的檢討車間主任管理培訓-全文預覽

　　

【正文】 Y為何? 項目 是否 ? （1）為何該人要做 （4）為何在該時做? （2）為何該事要做 （5）為何要如此做? （3）為何在該處做 （6）想法有無三害HOW如何? 項目 是否 ? （1）如何做 （4）有無其他方法? （2）如何去做 （5）該方法能否用于他處? （3）如何做較好 （6）方法有無三害第二部分現場的浪費 一、作業時間:? 缺乏適當的計劃安排以及現場管理,使人員在換規格、品種時產生等待,或停工待料。聰明的管理者一定會因時制宜，因地制宜，成就團隊業績的同時，也成就了自己。水性柔而能變形：在海洋中是海洋之形，在江河中是江河之形，在杯盆中是杯盆之形，在瓶罐中是瓶罐之形。水的柔性是怎樣的呢？水性柔順，明能照物，滋養萬物而不與萬物相爭，有功于萬物而又甘心屈尊于萬物之下。處眾人之所惡，故幾于道。車間主任培訓現場的檢討現場的浪費車間的管理友情提示：? 完美的品質是由完善的環節創造出來的? 優質的產品是由優秀的員工生產出來的? ——相信自己?管理人員的通病? 說起來重要，? 干起來次要，? 忙起來不要上善若水居善地，心善淵，與善仁，言善信，正善治，尹善能，動善時。正因為這樣，有道德的人，效法水的柔性，溫良謙讓，廣泛施恩卻不奢望報答。? 管理人員未能徹底了解其所接受的命令與指示，員工對班長的工作安排不清楚，造成生產盲目。? 未檢視每一工作點是否提供、準備合適的生產工具與裝配? 人員生產安排不完善，時而不足，時而冗員。? 拖延決策時間，造成人心不定，生產干勁不足。? 班長不能適當的安排自己的工作與時間，不能督導及時、按時、準時填寫報告及各種工作表格。? 班前和班后會議拖沓冗長，不能言簡意賅。 第一節車間的作用與定位　顧客的參與產出：設備E 這一性質決定了：E １、車間要依賴于資源提供部門－－人力、采購、設備、信息與技術（品管），沒有這些部門的支持，生產管理就無從談起。 第二節食品生產車間管理的特點技術含量低，門檻低E 勞動密集型企業，人對產品質量的影響因素大E 一線員工和基層管理人員文化水平較低，部分員工素質較差E 員工來源廣，更換頻率高，熟練程度差，凝聚力欠缺E 勞動強度不大，但勞動時間偏長E 基層管理人員的水平有待提高第三節車間管理的內容車間的職責：根據生產計劃充分利用公司提供的各種資源，合理組織生產，保證車間生產的正常進行，以最低的成本按時保質完成生產計劃，并確保安全生產無事故。不保證安全，員工將不能安心進行生產，甚至事故的損失可能會使公司破產。預防安全事故的發生建立安全的操作程序計劃設備和環境的安全保護措施加強員工安全培訓，促進工人提高安全保護意識，指導員工進行安全生產在非常時期和事故發生時能夠采取相應的措施對現場時刻進行檢查，預防事故的發生二、食品安全與質量管理人們有權利期望所食用的食品是安全的和適宜的。食品質量－－保證顧客食用過程和食用后感到滿意。四、交期管理 車間管理對滿足交期要求的責任在于配合業務部門的發貨計劃，根據官方檢驗要求，控制好生產進度，處理生產過程中的異常。并通過日常的檢查督促，結合5S管理，逐步培養員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，提高員工素養，為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。252。 三、生產管理者的角色和定位252。 高層管理 創新 改善 維持252。 現場領導是 指導員 √ 現場領導不是 警察252。 對此，車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則，采取靈活多樣的考核措施，如每月評選先進員工，鼓勵先進，提高員工的工作熱情和工作主動性。 缺勤率增長、懶散216。 人員流動增多，常發生爭吵216。 車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁，應準確把公司的管理意圖傳達到車間的每一個員工，真正落實到車間的日常生產工作中去。 通過從管理團隊自身做起，加強溝通交流，搞好團結協作，逐步在全車間形成一種“人人都把事情做好，我為他人創造條件”的良好工作氛圍，充分激發出了員工的工作主動性和積極性。 為管理人員無遺漏的管理提供幫助216。 提醒與關心，增強員工歸屬感第五節車間管理人員的素質和能力要求車間管理人員的素質和能力要求252。252。 吃苦耐勞，深入生產，以事實說話，在現場解決問題216。 熟悉車間生產，了解產品性能和加工要求216。 在員工中有威信，有組織交流溝通能力和號召力216。 過程→結果（過程決定結果，要得到改進的結果，必須改進過程）248。 下一流程就是顧客生產管理改進的程序計劃－執行－查核－處置標準化－執行－查核－處置生產管理改進－解決問題的金科玉律E 當問題（異常）發生時，要先去現場E 檢查現場及有關的物件－－現物E 當場采取暫行處置措施E 發掘真正原因并將之排除－－現實E 標準化以防止再發生坐在辦公室里聽匯報，看報表，想當然，是做不出正確決策，更談不上改進，這是生產管理者的大忌。 把質量放在第一位248。生產管理改進的原則248。 了解設備管理和養護的要求216。 關心員工，了解員工的需求，做員工的朋友216。管理者的影響力車間管理人員的素質和能力要求素質要求：216。252。 加深客戶對實情的了解，增強企業形象216。 統一認識，統一做法216。 通過深入生產現場、保持與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細致觀察和思考提出合理化建議等多種方式，把員工的建議和需求信息收集起來，并及時采取措施為他們排憂解難，做好服務工作。扯皮是缺少溝通的表現，是公司最大的浪費公司付款不及時這樣質量的也采購不到采購不來是因為你們的采購計劃報的不及時設備壞了是你們使用不當車間漏雨關我什么事，又不是我建的員工不足是你們對員工管理不到位造成流失發貨這