電梯鋼結構玻璃幕墻工程施工方案-全文預覽

　　

【正文】 出廠合格證。（B）連接件產品合格證。（B）滑撐、限位器的檢驗，采用下列方法：①用磁鐵檢查滑撐、限位器材質。五金件外觀的檢驗，應采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質，有吸附力的為非不銹鋼制品。（B）質量保證書和產品合格證。硅酮結構膠完全固化檢驗應采用探針檢測，注膠面不同部位，的測點不少于3 個，觀察探針邊面結構膠的固化程度，也可以采用切割檢查的方法，觀察膠的固化程度、飽滿度和密實度。（B）硅酮結構膠的內聚性破壞檢驗。3）質量保證資料（A）玻璃的產品合格證。②對已安裝的玻璃， 的玻璃測厚儀在被檢驗玻璃上取4 點進行檢測。（C）保護膜厚的檢驗，每個桿件在同部位的測點不應少于5 個，同一測點測量5 次，取平均值，當采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應大于45／μ，采用靜電噴涂時，其膜厚應大于40μ。3）質量保證資料（A）型材產品合格證、年限質量保證書；（B）型材的力學性能檢驗報告。最小局部厚度不應小于25μ。鋁合金型材膜厚的檢驗指標，應符合下列規定：①陽極氧化膜最小平均膜厚不應小于15μ，最小膜厚不應小于12μ。（2）鋁合金型材玻璃幕墻工程使用的鋁合金型材，應進行壁厚、膜厚、硬度和表面質量的檢驗。1玻璃四周橡膠條應按規定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度成預定的設計角度，并用粘結劑粘牢固后嵌入槽內。1除不銹鋼外，不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。玻璃幕墻立柱安裝就位、調整后應及時緊固。有熱工要求的幕墻，保溫部分從內向外安裝，當采用內襯板時，四周應套裝彈性橡膠密封條，內襯板與構件接縫應嚴密；內襯板就位后，應進行密封處理。可將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置加以連接，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。七、玻璃幕墻安裝施工注意事項玻璃幕墻分格軸線的測量應與主體結構的測量配合，其誤差應及時調整，不得積累。（G）玻璃全部調整好后，應進行整體里面平整度的檢查，確認無誤后，才能進行打膠密封。（E）現場安裝玻璃時，應先將支承頭與玻璃在安裝平臺上裝配好，然后再與支承鋼爪進行安裝。3）玻璃的安裝（A）安裝前應檢查校對鋼結構的垂直度、標高、橫梁的高度和水平度等是否符合設計要求，特別要注意安裝孔位的復查。（D）配重檢測：由于幕墻玻璃的自重荷載和所受力的其他荷載都是通過支撐桿傳遞到支承結構上的，為確保結構安裝后在玻璃安裝時拉桿系統的變形在允許范圍內，必須對支撐桿上進行配重檢測。①豎向拉索內預拉值的設定主要考慮以下幾個方面：一是玻璃與支承系統的自重；二是拉索螺紋和鋼索轉向的摩擦阻力；三是連接拉索、鎖頭、銷頭所允許承受拉力的范圍；四是支承結構所允許承受的拉力范圍。調整以按單元控制點為基準對每一個支撐桿的中心位置進行核準。2）拉索及支撐桿的安裝（A）拉索和支撐桿的安裝過程中要掌握好施工順序，安裝必須按“先上后下，先豎后橫”的原則進行安裝。1mm 內，支承鋼爪在玻璃重量作用下，支承鋼系統會有位移，可用以下兩種方法進行調整。鋼結構表面應根據設計要求噴涂防銹、防火漆，或加以其他表面處理。（B）鋼結構的復核定位應使用軸線控制控制點和測量的標高基準點，保證幕墻主要豎向構件及主要橫向構件的尺寸允許偏差符合有關規范及行業標準。3）防火材料安裝：（A）龍骨安裝完畢，可進行防火材料的安裝；（B）安裝時應按圖紙要求，先將防火鍍鋅鋼板固定（用螺絲或射釘），要求牢固可靠，并注意板的接口；（C）然后鋪防火棉，安裝時注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材；（D）最后進行頂部封口處理即安裝封口板；（E）安裝過程中要注意對玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護，以及內裝飾的保護。隱框、半隱框及明框玻璃幕墻安裝工藝1）過渡件的焊接：（A）經檢查，埋件安裝合格后，可進行過渡件的焊接施工：（B）焊接時，過渡件的位置一定要與墨線對準；（C）應先將同水平位置兩側的過渡件點焊，并進行檢查；（D）再將中間的各個過渡件點焊上，檢查合格后，進行滿焊或段焊；（E）控制重點：水平位置及垂直度；（F）焊接作業注意事項：①用規定的焊接設備、材料，操作人員必須持焊工證上崗；②焊接現場的安全、防火工作；③嚴格按照設計要求進行焊接，要求焊縫均勻，無假焊、虛焊、夾渣；④防銹處理要及時，徹底。3）以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上并做好標記。預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。六、安裝操作工藝安裝施工準備 1）編制材料、制品、機具的詳細進場計劃；2）落實各項需用計劃3）編制施工進度計劃；4）做好技術交底工作；5）搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件；6）構建儲存時應按照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。3）玻璃組件的靜置可采用架子或地面疊放，當大批量制作時以疊放為多，疊放時應符合下列要求：玻璃面積≤2m2 每垛堆放不得超過8 塊；玻璃面積≥2m2 每垛堆放不得超過6 塊。5）對注膠和刮膠過程中可能導致鋁框、玻璃污染的部位，應貼紙基粘膠帶進行保護；刮膠完后應立即將紙基粘膠帶除去。（5）注膠1）注膠前應認真檢查、核對密封膠是否過期，所用密封膠牌號是否與設計圖紙相符，玻璃、鋁框是否與設計圖紙一致，鋁框、玻璃、雙面粘膠條等是否通過相容性試驗，注膠施工環境是否符合規定。5）蝴蝶試驗是混合好的膠擠在一張白紙上，膠堆直徑約20mm，厚約15mm，將紙折疊，折疊線通過膠堆中心，然后擠壓膠堆至3～4m 厚，攤開白紙，可見堆成8 字形蝴蝶狀。單組分在出廠時已配制完畢，灌裝在塑料筒內，可直接使用，但由于從出廠到使用中間環節多，有效期相對較短，局限性較大，一般最常用的是雙組分，雙組分由基劑和固化劑組成，分裝在鐵桶中，使用時再混合。5）玻璃與鋁框的定位誤差應小于177。（3）雙面膠條的粘貼1）雙面膠條的粘貼環境應保持清潔、無灰、無污，粘貼前應核對雙面膠條的規格、厚度，雙面膠條厚度一般要比注膠膠縫厚度大于lmm，這是因為玻璃放上后，雙面膠條要被壓縮10％。3）清潔時，采用“兩次擦”工藝進行清潔。（2）注膠處基材的清潔1）清潔是保證隱框幕墻玻璃與鋁型材粘結力的關鍵工序，也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術指標之一；所有與注膠處有關的施工表面都必須清洗，保持清潔、無灰、無污、無油、干燥。注膠操作者和須接受專門的注膠培訓，并經實際操作考核合格，方可持證上崗操作。2）邊緣切口深度不大于板短邊長度的八分之一；切口寬度不大于2 倍切口深度，切口邊到板邊距離不小于10 倍板厚；。（3）玻璃開孔，為防止玻璃碎裂，在玻璃上鉆孔時，其尺寸應符合下列要求。2）鋼構件焊接、螺栓連接應符合國家現行標準《鋼結構設計規范》（GBJ1788）①及《建筑鋼結構焊接規程》（JGJ812002）的有關規定。2）鋁型材槽、豁、榫加工時的允許偏差應符合規范要求；3）幕墻構件裝配時的允許偏差應符合規范要求； 4）鋁型材裝配應牢固，各連接間隙要進行可靠的密封處理。 （D）鉚釘用通孔應符合GBl521 的規定。（4）幕墻的注膠密封作業必須在合適的溫度及濕度條件下進行。（4）應注意防止密封材料在使用時產生溶劑中毒。職業健康安全關鍵要求（1）施工過程中應做好安全技術交底，勞保工具應配備齊全（如手套、口罩、安全帽及安全帶等）。（4）五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態；外觀。安裝位置偏差控制在允許范圍以內；（4）嚴格控制放線精度；（5）幕墻立柱與橫梁安裝應嚴格控制水平、垂直度以及對角線長度，在安裝過程中應反復檢查，達到要求后方可進行玻璃的安裝；（6）玻璃安裝時，應拉線控制相鄰玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制縫隙寬度，如有誤差應均分在每一條縫隙中，防止誤差積累；（7）進行密封工作前應對密封面進行清掃，并在膠縫兩側的玻璃上粘貼保護膠帶，防止注膠時污染周圍的玻璃面；注膠應均勻、密實、飽滿，膠縫表面應光滑；同時應注意注膠方法，防止產生氣泡，避免浪費；（8）清掃時應選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止擦傷玻璃或構件表面。（3）玻璃幕墻工程中使用的鋼材，其壁厚、長度、表面涂層厚度和表面質量必須達到設計及規范要求。（7）幕墻的構件和附件的材料品種、規格、色澤和性能應符合設計要求。（3）應有土建移交的控制線和基準線。玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設橡膠或留出lmm 孔隙。7）其他材料（A）玻璃幕墻可采用聚乙烯發泡材料作填充材料，應小于0．037g／cm3。過期的密封膠不得使用。其性能應符合現行行業標準《中空玻璃用彈性密封劑》（JC486）的規定。同時應符合現行國家標準《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》（GB／T3098．6）和《緊固件機械性能不銹鋼螺帽》（GB／T3098．15）的規定。（F）所有幕墻玻璃應進行邊緣處理。 （D）玻璃幕墻采用中空玻璃時，除應符合現行國家標準中空玻璃》GBll944 的有關規定外，尚應符合下列要求：①玻璃幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。用于熱反射鍍膜玻璃的浮法玻璃的外觀質量和技術指標，應符合現行國家標準《浮法玻璃》GBll614 中的優等品或一等品規定。2）鋁合金及鋁材材料（A）玻璃幕墻采用的鋁合金型材應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材》（GB／F5237）中規定的高精級和《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規范》（GB8013）的規定；鋁合金的表面處理層厚度和材質應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材》（GB／T5237．2～5237．5）的有關規定。（C）玻璃幕墻的材料應采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。7）明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設備的數量、規格、來源和供貨日期。3）審查建筑圖、結構圖與幕墻設計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術要求是否正確。（6）施工單位應遵守有關環境保護的法律、法規，并應采取有效措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢氣物、噪聲、震動等對周圍環境造成的污染和危害。（3）玻璃幕墻工程所使用的結構粘結材料是硅酮結構密封膠，其性能必須符合《建筑硅酮結構密封膠》（GBl6776）的規定。第八節 電梯鋼結構玻璃幕墻工程施工方案一、編制參考標準、規范及相關資料：《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJl02－96）；《點支式玻璃幕墻工程技術規程》（CECS127：2001）；《建筑幕墻》（JG3035）；《玻璃幕墻工程技術規范應用手冊》；《建筑幕墻工程手冊》；《幕墻工程施工手冊》。當涉及主體結構改動或增加荷載時，必須由原設計結構單位或具備相應資質的設計單位查有關原始資料，對既有建筑結構的安全性進行檢驗、確認。（5）玻璃幕墻工程應由施工單位編制單項施工組織設計。2）審查設計圖紙與說明書在內容上是否一致，以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。6）復核幕墻各組件的強度、剛度和穩定性是否滿足要求；審查設計圖紙中的工程復雜、施工難度大和技術要求高的幕墻分項，明確現有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量要求，擬采取可行的技術措施加以保證。（B）玻璃幕墻材料應選用耐氣候性的材料，金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應進行表面熱鍍鋅處理或采取其他有效防腐措施，鋁合金應進行表面陽極氧化處理或其他表面處理。（G）幕墻所使用的低發泡間隔雙面膠帶，應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJl0296）的有關規定。（B）當玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃時，應采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂鍍膜玻璃。③熱反射鍍膜玻璃的外觀質量應符合表10．1．4．22 的規定。（E）玻璃幕墻采用夾層玻璃時，應采用聚乙烯醇縮丁醛PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。（E）玻璃幕墻采用的非標準五金件應符