大連市博物館模板承重架專項施工方案-全文預覽

　　

【正文】 4根次楞支撐類型穿梁螺栓第4根次楞支撐點至梁底距離1300第5根次楞支撐類型穿梁螺栓第5根次楞支撐點至梁底距離1700第6根次楞支撐類型穿梁螺栓第6根次楞支撐點至梁底距離2100第7根次楞支撐類型穿梁螺栓第7根次楞支撐點至梁底距離2500第8根次楞支撐類型穿梁螺栓第8根次楞支撐點至梁底距離2900第9根次楞支撐類型穿梁螺栓第9根次楞支撐點至梁底距離3300第10根次楞支撐類型穿梁螺栓第10根次楞支撐點至梁底距離3700主楞材料圓鋼管主楞直徑(mm)48主楞壁厚(mm)3主楞合并根數(shù)2次楞材料木方次楞寬度(mm)40次楞高度(mm)60次楞合并根數(shù)1二、梁側(cè)模板荷載計算新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F= F=γH其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，按200/(T+15)計算，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。由前面的計算可知:Nut＝；風荷載標準值按下式計算：Wk===；其中 w0 基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規(guī)范》(GB500092001)的規(guī)定采用：w0 = kN/m2； μz 風荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結構荷載規(guī)范》(GB500092001)的規(guī)定采用：μz= ； μs 風荷載體型系數(shù)：；Mw=Mwk=Wklah2/10=（2）立桿穩(wěn)定性驗算。將其分成模板（通過頂部扣件）傳來的荷載和下部鋼管自重兩部分，分別計算后相加而得。（1）荷載計算材料自重：；方木所傳集中荷載：取（二）中方木內(nèi)力計算的中間支座反力值，即p=+=+=；按疊加原理簡化計算，鋼管的內(nèi)力和撓度為上述兩荷載分別作用之和。m；（2）方木抗彎強度驗算方木截面抵抗矩 W=bh2/6=40602/6=104 mm3；σ = M/W≤fσ =106/(104)=；底模方木的受彎強度計算值σ =，滿足要求。（3）底模抗剪強度計算。其中，取與底模方木平行的方向為縱向。（二）材料及荷載取值說明本支撐架使用 Ф48，鋼管壁厚不得小于3mm，鋼管上嚴禁打孔；采用的扣件，應經(jīng)試驗，在螺栓擰緊扭力矩達65N地基承載力滿足要求！120mm板模板支架計算書一、基本參數(shù)立桿橫距l(xiāng)b(m)立桿縱距l(xiāng)a(m)立桿步距h(m)鋼管類型Ф483模板支架計算高度H(m)10立桿承重連接方式雙扣件板底立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度a(m)掃地桿高度(mm)200板底木方的截面寬度B(mm)40板底木方的截面高度H(mm)60板底方木的間隔距離lc(mm)300樓板的計算寬度(m)3樓板的計算跨度(m)14樓板混凝土厚度(mm)120梁底木方、木托梁計算方法按三跨連續(xù)梁計算驗算地基承載力是二、材料參數(shù)抗彎強度設計值fm(N/mm2)13彈性模量E(N/mm2)9000木材抗剪設計值fv(N/mm2)面板類型膠合面板面板抗彎強度設計值fm(N/mm2)15面板抗剪強度設計值fm(N/mm2)面板彈性模量E(N/mm2)6000面板厚度(mm)15雙扣件承載力設計值(kN)　　三、地基參數(shù)地基土類型碎石土地基承載力標準值(kPa)300基礎底面擴展面積(m2)地基承載力調(diào)整系數(shù)四、荷載參數(shù)模板自重(kN/m2)樓板鋼筋自重(kN/m3)新澆混凝土自重(kN/m3)24施工人員及設備荷載(kN/m2)1振搗混凝土對水平模板產(chǎn)生的荷載(kN/m2)2省份浙江地區(qū)**市風荷載高度變化系數(shù)μz基本風壓Wo(kN/m2)風荷載體型系數(shù)μs考慮疊合效應是考慮風荷載是一、綜合說明模板支撐架高10米。由前面的計算可知:Nut＝；風荷載標準值按下式計算：Wk===；其中 w0 基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規(guī)范》(GB500092001)的規(guī)定采用：w0 = kN/m2； μz 風荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結構荷載規(guī)范》(GB500092001)的規(guī)定采用：μz= ； μs 風荷載體型系數(shù)：；Mw=Mwk=Wklah2/10=（2）立桿穩(wěn)定性驗算。將其分成模板（通過頂部扣件）傳來的荷載和下部鋼管自重兩部分，分別計算后相加而得。 （1）荷載計算材料自重：；方木所傳集中荷載：取（二）中方木內(nèi)力計算的中間支座反力值，即p=+=+=；按疊加原理簡化計算，鋼管的內(nèi)力和撓度為上述兩荷載分別作用之和。m；（2）方木抗彎強度驗算方木截面抵抗矩 W=bh2/6=40602/6=104 mm3；σ = M/W≤fσ =106/(104)=；底模方木的受彎強度計算值σ =，滿足要求。（3）底模抗剪強度計算。其中，取與底模方木平行的方向為縱向。（二）材料及荷載取值說明本支撐架使用 Ф48，鋼管壁厚不得小于3mm，鋼管上嚴禁打孔；采用的扣件，應經(jīng)試驗，在螺栓擰緊扭力矩達65N當位移監(jiān)測值達到預警值時，必須立即停止施工并組織所有人員撤離，并通知技術負責人進行處理，待險情全部排除后方可繼續(xù)施工。在施工場地之外布置經(jīng)緯儀1臺或數(shù)臺，隨時觀測高支模的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停工。（5）電焊機2臺。（1）Φ48，各種規(guī)格計800米。（5）若立桿底座出現(xiàn)不均勻沉降，在暫停澆筑后，一般應加設附加掃地桿，附加掃地桿應盡可能靠近地面。（2）情況緊急時，應迅速撤離人員。（3）立桿底座地坪出現(xiàn)不均勻沉降。設立項目部應急小組成立項目模板支架工程應急小組，當發(fā)生異常情況時，立即組織項目部相關管理人員進行應急措施處理。1在模板支架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。混凝土澆筑過程中，應均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施，并進行加固處理。作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。圖2 管理組織結構 安全技術措施模板支架搭設和拆除人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。相鄰跨梁板混凝土應對稱澆筑，循序漸進。振動棒的操作做到快插慢拔，每點振搗時間約20~30 s，確保混凝土表面不再明顯下沉和出現(xiàn)氣泡，并且表面溢出漿為止。（3）型鋼梁，若其梁面有高出板面情況，梁分兩次進行澆筑。 混凝土澆筑方法（1）柱、墻模板搭設完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱墻混凝土（澆至梁底30㎜），然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結構拉結牢固。其他（1）模板支架高度超過4m時，柱、墻板與梁板混凝土應分二次澆筑。傾角為450時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應超過7根；傾角為600時，則不應超過5根；② 剪刀撐斜桿的接長應采用搭接；③ 剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm；④ 設置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應大于框格總數(shù)的1/3。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。（4）立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩隔相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。立桿底部應設置底座或墊板。表10 模板拆除對混凝土強度的要求構件類型結構跨度按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂結構100② 安排人員熟悉擬拆除部位模板的安裝方法。m。（2）項目經(jīng)理、項目技術負責人和相關人員，公司質(zhì)檢科、安全科相關人員以及監(jiān)理工程師應參加模板支架的驗收。模板的實測允許偏差如表9所示，其合格率嚴格控制在90%以上。（4）鋼管進場有嚴重老銹斑、彎曲變形、斷裂的不能使用。（4）樓板安裝：一般起拱高度宜為全跨長度的1/1000—3/1000。下設縱橫掃地桿，縱橫方向剪刀撐間距不大于4排。扣件鋼管支架要檢查扣件是否擰緊。梁跨度≥ 時應按設計要求起拱，起拱高度取1/1000—3/1000。截面尺寸板地下室頂板160mm、樓層樓板120mm梁400*4000、300*3400、600*1800、600*1800鋼骨、600*1600、600*1000、400*800、柱800*800、800*2090、800*1200傾斜墻400、200傾斜 支模架施工工藝梁模板安裝柱模拆除后在混凝土面彈出軸線和水平線。表13 傾斜構件搭設參數(shù)構件名稱截面尺寸一次性澆搗高度主要搭設參數(shù)斜鋼骨柱8001200 mm m柱箍采用[10槽鋼，截面寬度方向設置木方豎楞11道，Φ14對拉螺桿2道，長度方向設置木方豎楞7道，Φ14對拉螺桿2道。表12 典型截面柱搭設參數(shù)部位截面一次性澆搗高度主要搭設參數(shù)地下室800800 mm m柱箍采用[10槽鋼，截面寬度方向設置木方豎楞8道，Φ14對拉螺桿2道，長度方向設置木方豎楞8道，Φ14對拉螺桿2道。（3）剪力墻剪力墻搭設參數(shù)如表11示。700、650、600、550、500梁側(cè)模板設置Φ14穿梁螺栓1道，梁側(cè)模板底采用步步緊、螺桿距離梁頂300，水平間距300mm。1400、1300、1250、1200、1150、1100梁側(cè)模板設置Φ14穿梁螺栓3道，第1道距離梁底分別為200、第3道距離梁頂300，其余均布，水平間距300mm。1800鋼骨梁側(cè)模板設置Φ14穿梁螺栓2道，距離梁底分別為150、1600，水平間距300mm。3400梁側(cè)模板設置Φ14穿梁螺栓7道，第1道距離梁底分別為200、第7道距離梁頂300，其余均布，水平間距300mm。 ~㎡60010005001200500100040014004001500400120040010004009003001250（，其余參數(shù)相同）（地下室、）；；梁底增設2根立桿；；；梁底承重架采用雙扣件類型，梁底支撐小楞根數(shù)為5；附加1根小橫桿；水平桿與立桿連接采用單扣件。表8梁（集中線荷載15kN/m以上)底模搭設參數(shù)典型截面梁搭設高度相同搭設參數(shù)的梁主要搭設參數(shù)備注40040003003400；；梁底增設2根立桿，采用可調(diào)托座；；；承重架采用雙扣件，梁底支撐小楞根數(shù)為7；附加1根小橫桿；水平桿與立桿連接采用單扣件。木楞間距200mm。表9 典型截面板搭設參數(shù)典型截面板相同搭設參數(shù)的板搭設高度主要搭設參數(shù)160 mm（地下室）150 mm m。D2區(qū)部分無結構板區(qū)域需要驗算地基承載力，該部分設15mm厚C15素砼墊層作為轉(zhuǎn)換層，其下為2~3m厚塘渣層，地基承載力取300kpa（碎石土）。材料及參數(shù)選擇根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范及**材料市場現(xiàn)狀，本工程選用的主要材料規(guī)格和計算參數(shù)如表5示，荷載取值見表6。（2）、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。材料進場后應對材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。（7）加強施工管理確保支撐架體系在混凝土澆筑過程中穩(wěn)定安全。（3）為了減少混凝土泵送管道對支模架的沖擊力，泵送管與鋼筋模板接觸面用汽車輪胎進行支墊，緩沖泵管沖擊力；沿泵送管走向增設架體水平剪刀撐和豎向剪刀撐，增加重點部位局部剛度。 表1主要分區(qū)結構情況區(qū)塊標高（m）層高（m）主要梁截面尺寸（mm）板厚度（mm）立桿基礎地下室500*1600、600*100、400*1200、400*900160400mm~600mm厚鋼筋砼板A2區(qū)1000*1000、600*1800、600*1000、400*1200、400*800120160mm厚鋼筋砼板A3區(qū)800*1200、400*1000、400*900、300*800150120mm厚鋼筋砼板A3J區(qū)400*800、300*700150120mm厚鋼筋砼板C2區(qū)400*1200、400*1000、400*800120160mm厚鋼筋砼板C3區(qū)