xl轉(zhuǎn)動(dòng)套筒零件機(jī)械加工工藝與工裝設(shè)計(jì)說明書-全文預(yù)覽

　　

【正文】 ....本文來自公務(wù)員之家，查看正文請(qǐng)使用公務(wù)員之家站內(nèi)搜索查看正文。二、掌握重難點(diǎn)，清晰理思路一直都聽說講課是一門藝術(shù)，老師是演員，他們?cè)谡n堂上扮演形形色色的角色。下面我對(duì)自己的頂崗生活進(jìn)行一個(gè)小小的總結(jié)。短暫的猶豫之后，我剩下來的只有微笑，因?yàn)槲蚁肫鹆四蔷湓?.....本文來自公務(wù)員之家，查看正文請(qǐng)使用公務(wù)員之家站內(nèi)搜索查看正文。我?guī)е邼c忐忑抱著課本和教案走上講臺(tái)時(shí)，盡管我做了很多準(zhǔn)備，但當(dāng)我真正面對(duì)那么多雙眼睛時(shí)，我還是緊張了。等我大汗淋漓的走下講臺(tái)，我知道我已成功地走出第一步。我機(jī)械得重復(fù)了在臺(tái)下不知念了多少遍的開場(chǎng)白。而我們每個(gè)禮拜也會(huì)去聽指導(dǎo)老師的課，從他們身上，我們能夠看到自己的不足，使自己在教學(xué)實(shí)際中揚(yáng)長(zhǎng)避短。他們無論在教學(xué)技能和教學(xué)經(jīng)驗(yàn)上都能給我們很多指導(dǎo)和幫助。另外在這里,學(xué)校的領(lǐng)導(dǎo)和老師都給了我很多幫助。曾經(jīng)問過師哥師姐，答案卻是相差甚大，一切都是未知數(shù)。就這樣到我正式獨(dú)立上崗時(shí)，我也像我?guī)煾的菢营?dú)立上崗啦，并不用要人幫忙啦。所以這個(gè)一定要很認(rèn)真的做，不能粗心大意，害別人幫你善后。對(duì)我們湖南人來說菜里面沒有一點(diǎn)辣椒是吃不下的，因此在那里的時(shí)候開始一段時(shí)間都只是吃一點(diǎn)點(diǎn)飯，很快身材就“苗條”啦。是的，頂崗實(shí)習(xí)的生活是艱辛的挑戰(zhàn)的。三是在實(shí)習(xí)單位受到認(rèn)可并促成就業(yè)......本文來自公務(wù)員之家，查看正文請(qǐng)使用公務(wù)員之家站內(nèi)搜索查看正文。在實(shí)習(xí)過程中，積極肯干，虛心好學(xué)、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，勝任單位所交給我的工作，并提出一些合理化建議，多做實(shí)際工作，為企業(yè)的效益和發(fā)展做出貢獻(xiàn)。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程為了達(dá)到畢業(yè)實(shí)習(xí)的預(yù)期目的。不僅是進(jìn)行了一次良好的校外實(shí)習(xí)......本文來自公務(wù)員之家，查看正文請(qǐng)使用公務(wù)員之家站內(nèi)搜索查看正文。三、實(shí)習(xí)的心得體會(huì)剛開始去村村委會(huì)實(shí)習(xí)的時(shí)候，我的心情充滿了激動(dòng)、興奮、期盼、喜悅。第一，該村村委會(huì)的工作人員文化水平相對(duì)偏低，在村務(wù)工作的處理上，方式方法比較粗放。在這里，我感受到了村民們的純樸，也體會(huì)到了農(nóng)村生活的不易，更加深刻的認(rèn)識(shí)到了作為當(dāng)代大學(xué)生身上肩負(fù)的使命。在工作之余，我還經(jīng)常去村民家里，幫助他們做一些我力所能及的事情，也讓我收獲了很多知識(shí)，學(xué)會(huì)了許多技能。每次郵遞員送來的信件，我都要親自檢查有無開封、損壞的函件，如果發(fā)現(xiàn)有損壞的函件，我馬上聯(lián)絡(luò)接收人親自來查收。一封信件沒有及時(shí)收發(fā)，很有可能造成工作的失誤、嚴(yán)重的甚至?xí)斐删薮蟮慕?jīng)濟(jì)損失。通過這次實(shí)踐，使我對(duì)村委會(huì)實(shí)務(wù)有所了解，也為我今后的順利工作打下了良好的基礎(chǔ)。加工要求：車孔至尺寸（鉆通）機(jī)床：CA6140型臥式車床，刀具：YT151) 被吃刀量：取雙邊余量2Z=6mm2) 進(jìn)給量：根據(jù)[1]，f=~，取f= 3) 切削速度： 按[1]，切削速度根據(jù)[1]—20，切削速度V ， () 式中 T：刀具耐用度，查[1]，選為3600s。 K:速度修正系數(shù) 系數(shù)C為242，代入公式，得 4) 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： 式中:切削速度 圓鋼直徑查[1]—18，,則 實(shí)際切削速度: 5) 機(jī)動(dòng)時(shí)間t按[1]，取被切削層長(zhǎng)度l：由毛坯尺寸可知l=56mm刀具切入長(zhǎng)度: =主偏角 故 l=2mm 刀具切出長(zhǎng)度l： 取l=0mm試切附加長(zhǎng)度，查表[1]，取=5mm。 K:速度修正系數(shù) 系數(shù)C為242，代入公式，得 4) 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： () 式中:切削速度 圓鋼直徑查[1]—18，,則實(shí)際切削速度: ()5) 檢驗(yàn)機(jī)床功率：主切削力按[1]—9，可查得=根據(jù)[1]，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為250r/min時(shí)，所以機(jī)床功率足夠，可以正常工作。：備料 ：粗車外圓，鉆孔特，鉆通孔。參照[1]。磨削：參照[1]。參照[1]，其余量規(guī)定為 ,。圓鋼毛坯的直徑尺寸[1]，其毛坯的直徑規(guī)定為75mm。、工序尺寸及毛坯尺寸的確定.①由于零件的φ70mm外圓和φ54mm外圓的粗糙度要求較高，它們的表面粗糙度都是，根據(jù)工序要求，外圓直徑，加工分為粗，半精車， 磨削。 該轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批生產(chǎn)，所以可采用專用夾具。工序11采用M2110A型內(nèi)圓磨床，參考文獻(xiàn)[1]—46。所以采用方案二比較合適。鉆2φ10mm孔時(shí)，以15mm端面為輔助的定位基準(zhǔn)。基面選擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。第三章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)零件材料為20CrMo。加工2φ10mm徑向孔與尺寸15mm端面有位置要求。中大批生產(chǎn)。第二章 零件的分析加工表面尺寸精度Ra形位公差轉(zhuǎn)筒大端外圓IT7轉(zhuǎn)筒小端外圓IT7轉(zhuǎn)筒大端端面IT7轉(zhuǎn)筒小端端面IT7轉(zhuǎn)筒大端孔IT11轉(zhuǎn)筒小端孔IT7鉆孔IT11螺紋大端兩平面IT11圓弧槽IT11題目所給為套筒的設(shè)計(jì)，它書于套筒的零件,主要作用是導(dǎo)向，起到導(dǎo)向與傳送作用。它們的不同點(diǎn)是機(jī)床的切削成形運(yùn)動(dòng)不同,故夾具與機(jī)床的連接方式不同。另一種為隨行夾具,使用中夾具隨著工件一起運(yùn)動(dòng),并將工件沿著自動(dòng)線從一個(gè)工位移至下一個(gè)工位進(jìn)行加工。夾具用畢可拆卸,清洗后留待組裝新夾具。前者的通用范圍比通用夾具更廣。專用夾具的設(shè)計(jì)周期較長(zhǎng)、投資較大。這類夾具已商品化,且成為機(jī)床附件。4 夾緊裝置的設(shè)計(jì)對(duì)整個(gè)夾具的結(jié)局有具定性的影響。在現(xiàn)代生產(chǎn)中,機(jī)床夾具是一種不可缺少的工藝裝備,它直接影響著工件的加工精度勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等。機(jī)械制造中，需要的加工順序、裝配工序及檢驗(yàn)工序等，使用著大量的夾具，可以提勞動(dòng)效率，提高加工精度，減少?gòu)U品，可以擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍，改善操作的勞動(dòng)條件。致 謝 76第1章 緒 論隨著科技不斷的發(fā)展，使機(jī)械工業(yè)得到了很大的提高，特別是近年來機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域正向著高精度、高質(zhì)量、高效率、低成本方向發(fā)展。學(xué)生將在計(jì)算，繪圖，運(yùn)用并熟練資料、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等方面得到實(shí)際訓(xùn)練。了解國(guó)內(nèi)、外相關(guān)產(chǎn)品的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。掌握零件工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)的一般步驟及工作方法。要求依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)該零件（詳見零件圖）的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)，完成如下任務(wù)：一、畢業(yè)設(shè)計(jì)圖紙 第一套夾具裝配圖一張 第二套夾具裝配圖一張第三套夾具裝配圖一張夾具中若干非標(biāo)準(zhǔn)零件圖二、設(shè)計(jì)說明書（主要部分）零件結(jié)構(gòu)分析；零件機(jī)械加工工藝文件：（1）、簡(jiǎn)明工藝過程卡（2）、機(jī)械加工工藝卡（3）、機(jī)械加工工序卡（4）、檢驗(yàn)工序卡工裝夾具設(shè)計(jì)；中英文翻譯；設(shè)計(jì)心得體會(huì)。本課題試圖引導(dǎo)學(xué)生對(duì)零件從毛坯到成品、這樣一個(gè)系統(tǒng)工程有更進(jìn)一步的熟悉和了解，掌握作為一個(gè)機(jī)械工藝師所必備的能力，選用的零件是從工廠實(shí)際調(diào)研所得，具有一定的實(shí)用性。擬達(dá)到的要求或技術(shù)指標(biāo)熟悉零件結(jié)構(gòu)工藝分析。熟練掌握AUTOCAD軟件的使用。培養(yǎng)設(shè)計(jì)技能，提高學(xué)生分析和解決問題的能力，為今后的工作打下初步基礎(chǔ)。隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，其他各工業(yè)部門都想著高深度邁進(jìn)，機(jī)械工業(yè)的發(fā)展日趨重要。因此，夾具是機(jī)械制造的一項(xiàng)重要工藝裝備。 夾具設(shè)計(jì)中的特點(diǎn)，一般不進(jìn)行強(qiáng)度和剛度的計(jì)算。設(shè)計(jì)一個(gè)好的夾具可以減少?gòu)U品率。其缺點(diǎn)是夾具的加工精度不高,生產(chǎn)率也較低,且較難裝夾形狀復(fù)雜的工件,一般適用于單件小批量生產(chǎn)中。3 可調(diào)夾具可調(diào)夾具是針對(duì)通用夾具和專用夾具的缺陷而發(fā)展起來的一類新型夾具。后者則是一種專用可調(diào)夾具,它按成組原理設(shè)計(jì)并能加工一族相似的工件,故在多品種,中、小批量生產(chǎn)中使用有較好的經(jīng)濟(jì)效果。由于使用組合夾具可縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,元件能重復(fù)多次使用,并具有減少專用夾具數(shù)量等優(yōu)點(diǎn),因此組合夾具在單件、中、小批量多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中,是一種較經(jīng)濟(jì)的夾具。按使用機(jī)床可將夾具分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、齒輪機(jī)床夾具、數(shù)控機(jī)床夾具、自動(dòng)機(jī)床夾具、自動(dòng)線隨行以及其他機(jī)床夾具等。它們的加工精度要求也各不相同。套筒的孔都是同心和同軸度的，因此在加工時(shí)保證套筒所有的孔都是同心和同軸。為保證轉(zhuǎn)動(dòng)套筒內(nèi)孔具有良好的導(dǎo)向性能，對(duì)該轉(zhuǎn)動(dòng)套筒φ42mm內(nèi)孔有圓柱度要求和較高的粗糙度要求。半圓弧槽與2φ10mm徑向孔有平行度要求。其優(yōu)點(diǎn)是： 用途廣泛，力學(xué)性能好，工藝性好。否則，加工工藝過程中會(huì)出很多問題，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀,尺寸精度以及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批量生產(chǎn)的條件下,可以考慮采用萬能機(jī)床配以專用工夾具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率,除此以外,還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便使生產(chǎn)成本盡量下降. 選擇零件的加工方法及工藝路線方案如下： 工序號(hào)工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)1備料2粗車外圓，鉆孔特，鉆通孔外圓及端面3車端面，車外圓，車孔，車槽，倒角小頭外圓及端面4車小頭端面，車外圓，車孔,大頭外圓及端面5大端外圓及端面6鉆2φ10mm孔，保證尺寸15mm大端外圓及端面R12mm圓弧槽7銑大端兩平面至尺寸66mm，到38mm止大端外圓及端面φ10mm孔8熱處理: 滲碳、淬火、回火9噴砂: 表面強(qiáng)化，去氧化皮10車螺紋特左螺紋至圖紙要求大頭外圓11磨小頭端φ42mm孔至圖紙要求，大端外圓及端面12磨外圓至圖紙要求，磨端面，小端孔及端面13磨大頭端面，大頭另一端14磨外圓面上四處潤(rùn)滑平面小端孔及端面15去毛刺16檢驗(yàn)17入庫工序號(hào)工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)1備料2粗車外圓，鉆孔特，鉆通孔外圓及端面3車端面，車外圓，車孔，車槽，倒角小頭外圓及端00000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000面4車小頭端面，車外圓，車孔,大頭外圓及端面5車螺紋特左螺紋至圖紙要求大頭外圓6鉆2φ10mm孔，保證尺寸15mmφ56mm外圓，15mm端面7銑大端兩平面至尺寸66mm，到38mm止大端外圓及端面φ10mm孔8大端外圓及端面φ10mm孔9熱處理: 滲碳、淬火、回火10噴砂: 表面強(qiáng)化，去氧化皮11磨小頭端φ42mm孔至圖紙要求，大端外圓及端面12磨外圓面上四處潤(rùn)滑平面小端孔及端面13磨外圓至圖紙要求，磨端面，小端孔及端面14磨大頭端面，大頭另一端15檢驗(yàn) 16入庫通過兩種工藝方案的比較可得出，第一種方案在熱處理后進(jìn)行車螺紋工序，容易因材料的硬度過高導(dǎo)致絲攻不經(jīng)用；把銑圓弧槽工序安排在鉆2φ10mm孔前，再以圓弧槽為定位基準(zhǔn)進(jìn)行鉆2φ10mm孔，這樣增加了定位難度，容易降低定位精度；另外，方案一把磨潤(rùn)滑平面安排在最后，需多一道去毛刺工序。 工序8采用X6030型臥式銑床，參考文獻(xiàn)[1]—73。工序12，采用M7112型臥軸矩臺(tái)平面磨床參考文獻(xiàn)[1]—47。在銑床上加工的各工序，采用硬質(zhì)合金銑刀即可保證加工質(zhì)量。粗車：參照[1]，其余量規(guī)定為。精磨后的尺寸跟零件尺寸一樣。根據(jù)零件圖，此轉(zhuǎn)動(dòng)套筒兩端面粗糙度要求較高。轉(zhuǎn)動(dòng)套筒毛坯名義長(zhǎng)度為181+（+）2=184mm，取187mm（φ10）根據(jù)工藝要求，2φ10孔精度要求不高粗糙度為，參照參照[1]，采用一次鉆孔， 確定工序尺寸及余量為：鉆孔：φ10mm，余量為2mm內(nèi)孔精度要求較高。 R12mm圓弧槽精度要求不高，其粗糙度為。工件材料：20CrMo，圓鋼。6) 機(jī)動(dòng)時(shí)間t按[1]，取被切削層長(zhǎng)度l：由毛坯尺寸可知l=185mm刀具切入長(zhǎng)度: = (3..4)主偏角 故 l=2mm 刀具切出長(zhǎng)度l： 取l=0mm試切附加長(zhǎng)度，查表[1]，取=5mm。走刀次數(shù)i：i=1加工要求：掉頭，粗車外圓至尺寸機(jī)床：CA6140型臥式車床，刀具：YT151).被吃刀量：取雙邊余量2Z=2).進(jìn)給量：根據(jù)[1]，f=~，取f=3). 切削速度： 按[1]，切削速度根據(jù)[1]—20，切削速度V ， () 式中 T：刀具耐用度，查[1]，選為3600s。 K:速度修正系數(shù) 系數(shù)C為242，代入公式，得 4) 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： 式中切削速度 轉(zhuǎn)動(dòng)套筒大端直徑查[1]—18，,則 實(shí)際切削速度: 5) 檢驗(yàn)機(jī)床功率：主切削功率按[3]—9，可查得=根據(jù)[1]，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為500r/min時(shí)，所以機(jī)床功率足夠，可以正常工作。一、實(shí)習(xí)工作情況