工程安全作業指導書-全文預覽

　　

【正文】 規定(一) 架橋機停留地點設專人監護，嚴禁非工作人員走近及走上架橋機，嚴禁非操作人員進入操縱室。當機械運轉中發現不正常情況時，必須停機檢查，故障排除后方可繼續作業。（十五) 架梁作業人員進行雙層作業時，上層人員應將工具、材料堆放在可靠地方并采取防止掉落措施。架橋機走行過程中，安排專人負責看道，發現線路問題及時通知架橋機司機停止運行，并將架橋機后退，進行整道作業。嚴禁架橋機長距離自力走行。（七) 夜間架梁必須有足夠的照明，工作燈應采用安全電壓。（三) 架梁作業人員在作業過程中，應集中精力正確操作，監控機械工況，不得疲勞操作，不得擅自離開工作崗位或將機械交給他人操作。第十八章 架梁安全規范一、 一般規定（一) 架梁作業人員應體檢合格，無妨礙作業的疾病和生理缺陷，且必須經過專門培訓并考試合格后方可上崗。十三、 涂料運至施工現場，試驗人員要對其進行檢測，如涂料出現離析、結塊等現象時不得使用。九、 應盡量避免夜間施工，如特殊情況需要夜間作業必須保證足夠照明。張拉作業使用的吊籃對著千斤頂的一側應設置一塊鋼板，防止作業時鋼絞線飛出傷人或影響既有線行車安全。二、 作業班組設置兼職安全員，每次作業前必須檢查安全帶、安全帽、防滑鞋、懸掛鋼絲繩等防護用具的情況，安全員必須隨時提醒作業人員保持高度警惕性。 三、 其他注意事項 一、 張拉時，嚴禁用手摸或用腳踩剛絞線。 (八) 水泥漿從拌制到壓入孔道的時間視氣溫情況不得超過 30～4 5 分鐘壓漿時按規定的壓力壓至另一端出現正常的濃漿后再保持壓力 3 分鐘，以確保漿液密實。 (五) 操作人員要控制好進油泵的進油速度，給油平穩均勻，加荷平穩。 (二) 張拉時千斤頂操作人員和測量人員必須站在千斤頂側面。張拉、壓漿設備上的防護裝置完好有效。第十六章 預應力施工操作規程一、 上崗作業準備 (一) 有安全技術交底，明確張拉壓漿工藝及安全注意事項。十三、 焊接銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時，必須要通風良好，采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸濾清器等）。禁止在已做油漆涂過塑料的容器內焊接。施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質，消除容器及管道內壓力，焊接、切割密封容器應先留出氣孔，必要時在進氣口外裝置通風設備。七、 焊機導線和接地線均不準搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，不準接在機械設備和管道上，及建筑物金屬構件或軌道上。三、 在焊、割工作現場10m范圍內，不準堆放各種焊接設備和易燃易爆物品，如：油類、木材、氧氣瓶、乙炔氣瓶等。九、 工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈，縫坑中的積銹應用手動鼓風器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。運轉中發現卡盤顫動，電機發熱超過名牌規定，均應立即斷電停車檢修。（二) 直徑在18～24毫米時可用中速齒輪。五、 嚴禁彎曲超過機械名牌規定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。牙輪嚙合間隙是否適當。防止個別新切口突出劃傷皮膚。鋼筋擺動范圍內及刀口附近，非操作人員不準停留。五、 切斷短料時，手握一端的長度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切斷時應注視刀片來往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側稍用力壓緊，不準兩手分在刀片兩邊俯身送料。十一、 鋼筋在調直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環境，應采取相應的防塵措施。八、 在導向筒的前部應安裝一根1米左右長的鋼管。六、 調直塊的調整：一般調直筒內有五個調直塊，第1，5兩個須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。四、 先進行空機運轉，檢查軸承（重點檢查調直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。十五、 房內應設有必要的消防器材，發生火災事故時應立即停止送電，關閉發電機，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。運轉中的發電機不得使用帆布等物遮蓋。如需全部停車則先將負荷切斷，然后按單臺發電機停機辦理。檢查運轉部分是否正常，發電機溫升是否過高。六、 接到“準備并聯”的信號后，以整部裝置為準，調整柴油機轉速，在同步瞬間合閘。確認情況正常后，調整發電機至額定轉速，電壓調到額定值，然后合上輸出開關，向外供電。第十一章 發電機安全操作規程一、 發電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。冬季停車時，應將水箱和供水系統的積水放凈。十一、 行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉。九、 運輸前，排料槽應鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。五、 啟動內燃機應進行預熱運轉，各儀表指示值正常，制定氣壓達到規定值，并應低速旋轉攪拌筒3~5分鐘，確認一切正常后，方可裝料。第十章 混凝土攪拌輸送車安全操作規程一、 嚴格遵守交通規則和有關規定，證、照齊全，嚴禁酒后開車。四、 裝載機工作后應注意下列安全事項：（一) 將裝載機駛離工作現場，將機械停放在平坦的安全地帶。（七) 裝載機在作業時斗臂下禁止有人站立或通過。（三) 裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高。二、 裝載機工作前，應作的準備工作，參照挖掘機的有關規定執行。（3) 牽引車應緩慢運行，最高時速不超過5km/h,通過平交道口時，應有人維持交通秩序。(四) 向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當距離，以防邊坡坍塌，確保安全。(二) 配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。載人車輛的安全裝置必須良好。六、 通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。二、 發動前應將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定：鋼絲繩的允許承載力=直徑（毫米）直徑（毫米）（公斤）（二十七) 鋼絲繩的報廢斷絲標準和磨損，應符合規定要求，起吊重的結構或重大部件時，宜使用新鋼絲繩。～60176。一般情況下圓木大小的直徑以20～25cm為宜。（十八) 倒鏈滑車栓掛點應兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應封鉤，起吊物件時，應先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經檢查確認無異常，方可繼續起吊。（十四) 滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應封鉤。（十) 卷揚機的鋼絲繩“打梢”時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應按規定打好扣或上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。（七) 當起頂又長又高的工作物件時，應在兩端交替起落，即一端墊實和兩側支承牢靠后，在另一端起落。（四) 千斤頂安置好后，應將物件稍微頂起，確認無異常時，方可繼續起頂。十一、 起重工具（一) 根據起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應了解其性能和操作方法，經試頂確認良好，方可使用。（三) 搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩扛，應兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。（十) 安全帶應掛在作業人員上方的牢靠處，流動作業時隨摘隨掛。（六) 搭設懸掛的梯子，其懸掛點和捆扎應牢固可靠，使用時應有人定期檢查，發現異常及時處理。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網，完工后應及時恢復。如在雨天工作時，距離還應當加大。卡環應使其長度方向受力，抽銷卡環應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環嚴禁使用。（十) 起吊物件時，起重臂回轉所涉及區域內和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。（六) 放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。（四) 起吊細長桿件的吊點位置，應經計算確定，凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規定辦理：1. 單支點起吊時。七、 鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時，應用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在孔內探摸，以防擠傷。三、 掌握和檢查所使用工具、設備的性能，確認是否完好，方可使用。十四、 壓力表及安全閥應定期校驗。十一、 在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。五、 氧氣瓶、乙炔瓶（液化石油氣瓶）不得放置在電線的正下方，乙炔瓶或液化石油氣瓶與氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10m。第六章 氣焊（割）工安全操作規程一、 施焊（割）場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。四、 澆灌框架、梁、欄混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。第五章 混凝土工安全操作規程一、 混凝土運輸車向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。人字梯底腳要拉牢。單面梯與地面夾角60176。四、 遇有惡劣氣候（如風力在六級以上、大霧、暴雨等）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業。經醫生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業的，不得從事高空作業。二十五、 對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規定溫度。二十二、 調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進行。十八、 鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。十三、 切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。十、 張拉千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發現油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應即停止張拉。六、 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架上和馬道。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。二、 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋2m區域內禁止行人。十四、 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。十、 多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，并有隔光板。嚴禁向容器內輸入氧氣。三、 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。十八、 照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。十六、 電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。嚴禁帶負荷拉、合開關。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。（三）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。安全帶應拴于安全可靠處，扣環扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。十一、 登桿前，桿根應夯實牢固。九、 現場配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。測定容性或感性設備、材料后，必須放電。三、 線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。二、 現場施工用高、低電壓設備及線路，應按照施工設計有關電氣安全技術規程安裝和架設。六、 用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測電的線路或設備。八、 電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。立桿時坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。使用腳踏板，鉤子應向上。（二）驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。（五）接地線應使用截面不小于25的多股軟裸銅線和專用線夾。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監護。同一供電網不允許有的接地有的接零。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。二、 電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。六、 在密閉金屬容器內施焊時，容器可靠接地，通風良好，并應有人監護。九、 更換場地移動焊線時，應切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高消除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。十三、 雷雨時，應停止露天焊接。第三章 鋼筋工安全操作規程一、 鋼材、半成品等應規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。四、 人工斷料，工具必須牢固。鋼筋堆放要分散、穩當，防止塌落。八、 張拉鋼筋要嚴格按照規定應力和伸長率進行，不得隨便變更。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm，活動刀片前進時禁止送料。十五、 切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。機器運轉中不得調整滾筒。二十一、 彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。工作棚要用防火材料搭設，棚內嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。第四章 高空作業安全操作規程一、 從事高空作業要定期體檢。上下傳遞物件禁止拋擲。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。如需接長使用，應綁扎牢固。高空作業與地面聯系，應設通訊裝置，并專人負責。三、 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。七、 使用震動棒、平板震動器應穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關，電線不得有破皮漏電現象，用電設備必須要有漏電開關。四、 氧氣瓶、乙炔瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。七、 點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。十、 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。十三、 工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好，擰上防護罩。作業時，按規定正確；佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套等。六、 在使用起重機械作業時，應嚴格遵守有關機械的安全操作規定，不得要求司機違章起吊。（三) 吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應栓溜繩。（五) 物件起吊時，先將物件提升離地面10～20cm,經檢查確認無異常現象時，方可繼續提升。（九) 起重作業時，司機應聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮，如發現起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。（十三) 起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應及時降低使用標準或報廢。（十六) 起重