水平井分段壓裂工藝設(shè)計(jì)模版-全文預(yù)覽

　　

【正文】 面管匯及井口探傷監(jiān)督；負(fù)責(zé)投球工藝過程監(jiān)督，包括球直徑大小核實(shí)。(1)地質(zhì)保障技術(shù)組30SFFS工作職責(zé)：負(fù)責(zé)編寫地質(zhì)方案設(shè)計(jì)，跟蹤執(zhí)行；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤地質(zhì)導(dǎo)向，及時(shí)調(diào)整鉆井井眼軌跡。由于此種壓裂方式涉及到諸多部門和多個(gè)非常規(guī)施工作業(yè)環(huán)節(jié)，為保證鉆井、完井和壓裂施工順利進(jìn)行，特成立由油田公司領(lǐng)導(dǎo)牽頭，生產(chǎn)運(yùn)行處、開發(fā)部、油藏評(píng)價(jià)處、研究院、采油院、鉆井院、采油廠、作業(yè)單位等組成的領(lǐng)導(dǎo)小組，形成現(xiàn)場(chǎng)指揮決策制度及程序，明確各單位人員分工，密切配合，全力保障重點(diǎn)水平井現(xiàn)場(chǎng)施工的順利實(shí)施。11混砂車出現(xiàn)故障 啟動(dòng)備用系統(tǒng)； 如果不具備備用系統(tǒng)，停止施工進(jìn)行整改。7泵車支管線刺漏 立即關(guān)閉刺漏泵車的隔離閥，并啟動(dòng)備用泵車。2 近井筒摩阻高近井筒摩阻是否在可允許范圍() 在前置液結(jié)束時(shí)加入 20/40 目支撐劑段塞； 根據(jù)近井筒摩阻的嚴(yán)重情況，適當(dāng)延長(zhǎng)低砂比階段。(2)壓裂時(shí)壓力波動(dòng)大若遇到壓力快速上升，則停止加砂，進(jìn)行頂替。有毒有害氣體風(fēng)險(xiǎn)提示：本井無有毒有害氣體監(jiān) 測(cè)資料。 ④壓裂后應(yīng)測(cè)壓力恢復(fù)曲線，并對(duì)比壓裂前、后的效果。(10)壓裂后油井管理①關(guān)井時(shí)間應(yīng)不少于壓裂液破膠時(shí)間。頂替不能過量。③加砂階段故障處理，均不能繼續(xù)加砂施工，應(yīng)提前頂替。27(8)壓裂施工①泵前置液：應(yīng)采用能為攜砂液預(yù)造縫，并能觀察裂縫延伸狀況的凍膠壓裂液。②按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行清孔，注意壓力變化，及時(shí)分析清孔效果。(4)壓裂泵車排空及地面高壓管匯試壓①壓裂泵車循環(huán)的排空液應(yīng)返回混砂罐。壓裂現(xiàn)場(chǎng)安全施工要求：按 SY/T608894第 11項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行(1)在壓裂設(shè)備出發(fā)前，應(yīng)對(duì)道路、井場(chǎng)進(jìn)行勘察。壓裂井筒安全質(zhì)量要求:按 SY/T608894第 8項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行(1)對(duì)完井套管程序中各種套管的規(guī)格、鋼級(jí)、壁厚、下入深度等各種數(shù)據(jù)清楚。由壓裂泵車、地面高壓管匯、井口傳送來的訊號(hào)及數(shù)據(jù)資料可信。(2)壓裂施工前，壓裂主機(jī)及輔機(jī)的技術(shù)性能應(yīng)符合下列要求：①壓裂泵車，以壓裂泵為核心的各個(gè)系統(tǒng)的工作狀況良好。(4)井下有壓裂封隔器可采用井口保護(hù)器保護(hù)井口。十二、安全及環(huán)保要求壓準(zhǔn)作業(yè)隊(duì)伍和壓裂施工隊(duì)伍應(yīng)配備 SY/T608894標(biāo)準(zhǔn)文件和中國(guó)石油吉林油田分公司2022年下發(fā)的《石油與天然氣井下作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則》文件。(3)如果與 Y441114 封隔器脫開，用 2 7/8UPTBG 油管連接 Y441114 封隔器專用可退打撈工具下井，重復(fù)以上步驟。壓裂其它層：1 號(hào)層壓裂完成后，向井內(nèi)投入與工具對(duì)應(yīng)的輕質(zhì)球，送球排量 方/min，將輕質(zhì)球送到與工具對(duì)應(yīng)的壓裂滑套處，繼續(xù)加壓到 1015MPa，將壓裂通道打開，進(jìn)行壓裂。下井：根據(jù)施工設(shè)計(jì)按管柱下井示意圖所標(biāo)明的順序聯(lián)接工具。工具操作規(guī)程(1)工具下井前通井、洗井、刮削。24十一、壓裂后返排及其它作業(yè)放噴(1)放噴要求：采取快速返排技術(shù)，壓后關(guān)井時(shí)間 1 小時(shí)，進(jìn)行快速返排。壓裂液配置程序與方法：(1)壓裂液罐必須清潔、干凈、無雜質(zhì)，特別是鐵屑、鐵銹；(2)所有添加劑必須經(jīng)過質(zhì)檢部門按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后方可使用；(3)壓裂液所用添加劑要準(zhǔn)確計(jì)量；(4)壓裂液配制完成后，作好登記；(5)經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格后，方可現(xiàn)場(chǎng)使用。壓裂井口用 700 型采油樹并加固，加四道鋼絲繩并用地錨固定，地面高壓管線與井口試壓 65 MPa。13圖 611 第 2 至第 6 段裂縫剖面圖圖 612 第 1 和第 7 段裂縫剖面圖施工壓力預(yù)測(cè)(1)施工壓力模擬預(yù)測(cè)結(jié)果(見表 68)表 68 井口壓力預(yù)測(cè)排量 m3/min井口壓力 3 4 5延伸壓力梯度= 延伸壓力梯度= 延伸壓力梯度= 延伸壓力梯度= 延伸壓力梯度= 延伸壓力梯度= 井口壓力：25—45Mpa 水馬力：1875——3375KW14施工參數(shù)設(shè)計(jì)　第一段 第二段 第三段 第四段 第五段 第六段 第七段前置液 m 3攜砂液 m 3替置液 m 3總液量 m 3砂量 m 3排量 m 3/min砂比 %注入方式：采取直井段套管水平段油管注入方式。從本井的基礎(chǔ)資料分析結(jié)合 FGG 油田水平井開發(fā)資料統(tǒng)計(jì)(見表 63)，得到本井水平段與水力裂縫方向垂直或斜交，油井產(chǎn)量高、穩(wěn)產(chǎn)期長(zhǎng)。壓裂井段上下隔層情況參考本井測(cè)井解釋成果結(jié)合鄰井黑 881(見表 61)、黑 883(見表 62)上下隔層情況，本井壓裂層段上下部有泥巖遮擋層，能起到較好的遮擋能力。六、壓裂規(guī)模及裂縫模擬計(jì)算結(jié)果人工裂縫方位 本地區(qū)人工裂縫方位： (1)鄰井井主裂縫方位為 NE42176。壓裂液本井目的層溫度 ℃，選用締合壓裂液體系，其配方為： 壓裂液配方：基液：%ZX108 稠化劑交聯(lián)液：30%ZX100 交聯(lián)劑+15%ZX30交聯(lián)比：50：110基液粘度 mPa地面管線：從井口兩個(gè)側(cè)翼接高壓彎頭，再接 2 7/8″高壓管匯兩組，其中一組地面管線接帶旋塞閥可隨時(shí)防噴的三通，錨定,兩組活動(dòng)彎頭落地。1m )8射孔及井下管柱結(jié)構(gòu)(見附圖 3)射孔及井下管柱結(jié)構(gòu)情況表設(shè)計(jì)參數(shù)分級(jí) 解釋層號(hào) 小層號(hào)底(m)頂(m)厚度(m) 相位封隔器型號(hào)封隔器位置(177。四、壓裂方式及地面工藝 壓裂方式：采取套管加油管注入壓裂。表 23 GVCX 井周圍水平 井試油成果表工作制度 日產(chǎn)量 累產(chǎn)量井號(hào) 抽油機(jī)型號(hào) 泵深(m)泵徑(mm)沖程(m)沖次(次/min)時(shí)間油(t)含水(%)液(t)油(t) 4469 2480 955 191表 24 黑 H 平 14 井周圍直井試油成果表日產(chǎn)量井號(hào) 層位 層號(hào) 試油井段(m)厚度(m)求產(chǎn)方式 油(t)氣(103m3)水(m3)結(jié)論 0 0 油層 0 油層 0 油水同層 0 油層 0 油層三、壓裂目標(biāo)和技術(shù)路線FGH 井相鄰探井黑平 1 井、開發(fā)井 FVB，初期日產(chǎn)油達(dá) 9t，本井采用套管固井射孔、封隔器滑套分級(jí)、油管注入、體積壓裂技術(shù)路線，水平井不動(dòng)管柱一次性壓裂七級(jí)最大限度增加水平井筒與地層的接觸面積，實(shí)現(xiàn)水平井段充分改造，提高單井產(chǎn)能，為該區(qū)域提交儲(chǔ)量提供依據(jù)。(2)GTY 井壓裂施工分析： 該井井設(shè)計(jì) 15 級(jí) 30 簇壓裂，2089 年 3 月 21 日至 3 月 23 日成功的完成對(duì) DCX 水平井套內(nèi)不動(dòng)管柱 15 段壓裂改造任務(wù)，使用液量 4850 方，砂量 563 方。表 21 LKJ 井周圍直井儲(chǔ)層物性情況井號(hào) 層號(hào) 層位 井段 厚度 (m) 孔隙度 (%) 滲透率 (mD) 含油飽和度 (%) 泥質(zhì)含量 (%) 聲波時(shí)差 (μs/m)圖 22 FGH 井解釋圖GHN 井周圍鄰井壓裂施工情況(1)GHF 井壓裂施工分析：5 本井設(shè)計(jì)五級(jí) 15 簇壓裂,于 2022 年 6 月 18 日施工兩級(jí)，在壓裂完第 2 段后，準(zhǔn)備進(jìn)行第三級(jí)壓裂施工時(shí)發(fā)現(xiàn)套管頭短接漏，決定停止施工，投入第三、第四個(gè)膠塞，打開反洗通道，當(dāng)投入第四個(gè)膠塞，以 1 m3/min 排量送膠塞，投球壓力為 Mpa，送球 4 分鐘時(shí)發(fā)現(xiàn)造成死區(qū)，判斷為井底變絲內(nèi)徑小()造成死區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)決定防噴起管柱。套管損壞情況無套管損壞。施工每一段通過投送輕質(zhì)合金球?qū)崿F(xiàn)滑套的開啟。采用套管固井完井方式。 編號(hào) 密級(jí)：★★ 井控危害級(jí)別：級(jí)XXX盆地井壓裂及舉升設(shè)計(jì)施工井段：中國(guó)石油天然氣股份有限公司X 年 X月 X 日XXX井第 AB段壓裂及舉升設(shè)計(jì)審查、審批意見設(shè)計(jì)單位：設(shè) 計(jì) 人：參加設(shè)計(jì)人： 初審人意見：初審人： 年 月 日審核人意見：審核人：年 月 日設(shè)計(jì)單位意見：審批人： 年 月 日主管部門意見： 批準(zhǔn)人： 年 月 日公司領(lǐng)導(dǎo)意見： 批準(zhǔn)人： 年 月 日XXX井壓裂設(shè)計(jì)概要XXX 井位于 AAA，屬松 BBB 構(gòu)造區(qū)。目的層平均滲透率 SDXMD,孔隙度 AWD%。WGB 級(jí)設(shè)計(jì)加砂規(guī)模分別為：DFGm 3； DFm 3；等等(3)壓 裂 液 采 用 締 合 壓 裂 液 體 系 ， 施 工 過 程 中 追 加 過 硫 酸 鈉 ；(4) AS 段支撐劑需 目 MPa 陶粒 m 3；(5)壓 裂 方 案 調(diào) 整 本 著 造 長(zhǎng) 縫 、 滿 足 最 低 裂 縫 導(dǎo) 流 能 力 要 求 、 確 保 縫 口 高 導(dǎo) 流 能 力 的 原 則 ；(6)施 工 指 揮 和 控 制 以 安 全 第 一 為 原 則 ， 確 保 施 工 順 利 進(jìn) 行 ；(7)本井段壓裂施工最大排量為 m 3/min，要求采用二次供液工藝流程；(8)本井采用套內(nèi)滑套多段壓裂一次施工，共壓裂 7 段/21 簇，工藝采取：油管加壓，所有封隔器漲封，提高壓力等級(jí)，打開第一段壓裂通道，投球，上部封隔器丟手，起出上部油管，進(jìn)行套管逐級(jí)壓裂。 圖 11 黑 H 平 14 壓裂完井井身示意圖實(shí)鉆軌跡見(附圖 2)完井套管系列黑 H 平 14 井完井套管見表 12表 12 FGH井完井套管套管程序 下深(m) 尺寸(mm) 鋼級(jí) 壁厚 抗內(nèi)壓(MPa) 人工井底油層套管巖屑油氣顯示數(shù)據(jù)見表 13表 13 巖屑油氣顯示序號(hào) 層位 井 段（米） 厚 度（米） 巖 性 熒光顏 色 產(chǎn)狀 溶劑熒光顏色系列級(jí)別含油（發(fā)光）巖屑占巖屑％含油（發(fā)光）巖屑占定名％1 n3 . ~2 n3 . ~ 2FT33 n3氣測(cè)異常數(shù)據(jù)見表 14表 14 氣測(cè)異常數(shù)據(jù)組份含量％序號(hào) 層位 井 段m厚度m巖 性CH4 C2H6 C3H8 iC4H10 nC4H10 iC5H12 nC5H12 CO21 n3 2 n3 3 n3 井底落物數(shù)據(jù)井底無落物記錄。表 16 黑 H 平 14 井射孔位置序號(hào) 深度 深度 厚度 孔密 相位 方向 分段1 1 16 6 相位 　2 1 16 6 相位 　3 16 6 相位 　第一段4 16 6 相位 　5 1 16 6 相位 　6 16 6 相位 　第二段7 16 6 相位 　 第三段48 1 16 6 相位 　9 16 6 相位 　10