ie工業(yè)工程基礎(chǔ)教材分析-全文預覽

　　

【正文】 場，觀察各種作業(yè)，基于P（生產(chǎn)性）、Q（品質(zhì)）、C（成本）、D（交貨期）、S（安全）、以及M（士氣）展開一連串的檢查?！颁摋l”的作用，就是埋入輪胎外周部，對于提高輪胎的性能（耐久性、安定性、安全性等）有很大的幫助。（3）場所布置l 材料、工具、機械的布局；l 材料、工具的放置方法、方向、位置；l 燈光、溫度、濕度等；l 椅子、操作臺的高度；4．尋求改善方案① 用5W1H的方法研究目前的動作。③將檢查的結(jié)果和發(fā)現(xiàn)的改善方向記錄下來。l 耗時過多l(xiāng) 不平衡l 工序不良多l(xiāng) 容易疲勞l 難于掌握②將確認的問題進行量化，了解問題的嚴重程度。比如使用打字機的工作臺面高度大約為60CM為宜；而進行組裝時工作臺面高度大約為85CM較為適當。11略（15）照明通風的原則作業(yè)場所的燈光應保持適當?shù)牧炼群凸庹战嵌龋@樣，作業(yè)者的眼睛不容易感到疲倦，作業(yè)的準確度也能有所保證。（14）安全可靠的原則作業(yè)者的心理安定程度對作業(yè)效率也會有直接影響，如果作業(yè)者在作業(yè)過程中總擔心會受到傷害，心理的疲憊會導致生理的疲憊的提前。例7：鉗夾代替蝶形螺絲如下圖，要把A和B固定在一起，以往采用蝶形螺絲要擰六圈才能固定好，現(xiàn)在改用弓形鉗夾，操作簡單而迅速。因此，組合經(jīng)常使用的工具，使工具萬能化也就成為必要了。比如，手推車可以使搬運的工作輕松省力，傳送帶使流水作業(yè)免除搬運傳遞，電動螺絲刀代替手工擰緊螺絲，利用塞規(guī)進行厚度測量，……等等?？p紉機就是手腳并用的一個典型的例子，倘若把縫紉機中由腳完成的動作設(shè)計由手完成的話，其別扭程度可想而知。如果使用電梯搬運，則可能路線迂回，而且投入較大。動輒必須停下來進行判斷的作業(yè)，實際上更容易令人疲乏。（6）避免動作突變的原則動作的過程中，如果有突然改變方向或急劇停止必然使動作節(jié)奏發(fā)生停頓，動作效率隨之降低。此時，改變?nèi)萜髦匦?、支撐面、擺放位置等進行改善。以電燈開關(guān)為例，使用接觸式開關(guān)就比使用閘刀式開關(guān)動作等級低。如果把印章合并在一起，動作就可以一次完成，而且每天只要調(diào)整一次日期，出錯概率大降低。如果能每完成一個產(chǎn)品就將它放入一個數(shù)量一定的容器中，則數(shù)量一目了然，交接也簡單準確。（），如果不對稱地擺放材料和工具，就容易破壞身體的平衡，導致容易疲勞。另外，雙手的動作最好同時開始，同時結(jié)束，這樣會更加協(xié)調(diào)。動作經(jīng)濟的四項基本原則在這幾個方面加以應用又可以整理成動作經(jīng)濟的16原則。④使動作保持輕松自然的節(jié)奏前面三項原則是通過減少、結(jié)合動作進行的改善。②追求動作平衡動作平衡能使作業(yè)人員的疲勞度降低，動作速度提高。二、動作效率左右動作效率的主要有以下幾個方面操作條件主要包含以下一些因素：① 對象物的大小、形狀、重量等；② 使用的設(shè)備、儀器、治工具；③ 操作的環(huán)境。動作要素改善檢查表（）動 作檢 查 重 點空手（1） 環(huán)境的布置是否可以使空手的動作距離變短？（2） 手的動作能否從上下改變?yōu)樗降姆较?？?） 伸手途中有無障礙物導致方向改變？抓（1） 放置材料的容器是否方便抓的動作進行？（2） 抓住物品的位置和方向能否更便捷？（3） 使用的工具是否便于抓?。堪徇\（1） 搬運的距離是否可以更短？（2） 搬運途中有無障礙？（3） 是否可以進行自動輸送，使搬運簡化？（4） 是否可以使用搬運工具使搬運輕松化？（5） 工具能否以彈性方式懸掛？修正位置（1） 可否使用導軌或擋塊進行定位？（2） 物品的角度、形狀能否配合定位進行改變？（3） 可否通過設(shè)計使定位不會出錯？組合（1） 是否可以使用固定裝置或誘導裝置方便組合？（2） 能否依次裝配很多件？分解（1） 能否使用工具進行分解？（2） 可否一次分解很多件？使用（1） 工具的大小、形狀、重量能否改變？（2） 工具的拿法拿的位置能否簡單化？（3） 工具、儀器、設(shè)備的使用能否簡單化？放下（1） 放下時，是否可以不必太注意？（2） 放下的位置能否改變？（3） 能否使用工具簡單地放下？（4） 放下的同時能否同時進行其他動作？檢查（1） 檢查的動作可否省略？（2） 能否使檢查簡單易行而結(jié)果依然準確？（3） 幾項檢查能否同時進行？（4） 是否可以使用樣品對照檢查？尋找（1） 物品是否沒有混雜？（2） 物品雖否定位、定量放置？（3） 在作業(yè)位置是否不放置不必要的物品？（4） 標識是否清楚？（5） 能否使用顏色管理？（6） 物品能否擺放在作業(yè)者視野之內(nèi)？選擇思考（1）物品是否擺放整齊？（1） 可否做到不必思考？（2） 必須思考的作業(yè)，能否將要點事先整理出來？預定位（1） 能否在抓取時同時進行預定位？（2） 是否可以使用輔助裝置協(xié)助定位？（3） 預定位的動作能否去除？保持（1） 保持的動作能否避免？（2） 能否使用輔助裝置進行保持？（3） 能否使物品易于保持？不可避免的遲緩（1） 真的不可避免嗎？（2） 能否縮短延誤的時間？（3） 實在不可避免時，能否同時進行其他動作？可以避免的遲緩（1） 原因是否找到？（2） 避免遲緩的方法有效嗎？休息（1） 休息的時間能否安排在一起？（2） 能否改善環(huán)境使作業(yè)者不易疲勞？（3） 怎樣盡快恢復疲勞？第二篇：動作分析 第四章：動作經(jīng)濟原則 一、 何謂動作經(jīng)濟原則二、 動作效率三、 動作經(jīng)濟原則用最少的動作投入，達到最大的工作效果。（1）中取，則伸手到材料盒邊時，要抬高手超過材料盒，再下探摸螺絲，繼而再抬手將螺絲取出，而且視線也容易受阻。不然，因為一些大的設(shè)備配置，導致作業(yè)上的不便，想進行整改則要付出很大的代價。零件箱的配置（改善前）（）零件箱的配置（改善后（）同樣以螺絲和螺帽的配合作業(yè)為例。其中，雙手圓弧交叉的區(qū)域，較為適合進行加工作業(yè)，稱為標準加工范圍。而超出此范圍時，雖然仍在伸手可及的范圍內(nèi)，手的運動就會感到困難，容易引起疲勞。④ 檢查是否可以盡量變成不移動身體的作業(yè)。同樣以螺絲和螺帽配合為例，如果把不同的螺絲螺帽擺在同一個盒子里，而且擺放在視野之外，則尋找的時間必大為增加。如果對象物擺放或整理不佳，勢必造成作業(yè)者要花費時間進行尋找，甚至要扭動或移動身份配合尋找。如果像（3）那樣擺放材料，則雙手的動作保持反對稱，就能比較舒服地進行操作。② 觀察雙手的動作是否保持平衡。例如，當左手準備螺絲的過程中，右手一直處于等待狀態(tài)（第三類動作）；而當右手準備螺帽的過程中，左手又處于保持的狀態(tài)（第三類動作）。即使偶您能把沙布利克分析運用的滾瓜爛熟，但迷失了改善的目的，擁有再漂亮的分析表也是枉然。④ 將分析結(jié)果與實際動作進行對照，找出遺漏或錯誤的地方進行修改。（18）休息（Rest）……休息是為了恢復疲勞，一般在兩個動作周期之間發(fā)生，在實際分析中幾乎不出現(xiàn)。（17）能夠避免的遲緩……這是指因為作業(yè)者本身的意愿引起的延誤，只須稍加改善即可避免。（16）不可避免的遲緩（Unavoidable Delay）……雖然作業(yè)中斷，但其他身體部位或機械正進行某種動作或其他客觀原因，不可避免的要進行等待。③第三類動作第三類動作指的是因為各種原因?qū)е聞幼鳠o法持續(xù)進行，處于等待的狀態(tài)。比如在寫信時一邊思考一邊寫信。一般表現(xiàn)為有障礙的物品用手甩開，抓住幾個物品后把多余的放下。反之，如果物品混雜擺放，而且不固定位置，尋找的動作就變?yōu)楸匾?，而且可能耗費許多時間。（10）尋找（Search）……這個記號用尋找東西的眼睛來代表尋找的動作，不過它所代表的尋找并不僅僅限于用眼睛尋找，還包括憑味道、聲音乃至憑任何感覺尋找東西。使用遙控器的過程通過分析可以分解成下表：（）沙布利克記號右手的動作）把手伸向遙控器∩抓住遙控器 + 移動遙控器并調(diào)整其位置∪使用遙控器選擇頻道把遙控器移動到茶幾上放開遙控器（把手收回來（9）檢查（Inspect）……這是指把加工完成的制品的長度、數(shù)量、電流、顏色……等等方面的性質(zhì)與標準的規(guī)格值進行比較的動作。比如寫完信把筆套套到鋼筆上，又如把元件插到電路板上，把領(lǐng)子和衣服口放到一起以便縫制等。有時，修正位置的動作是和運搬同時進行的，可以以兩個記號相加的方式表示即（5）分解（Disassemble）……++這個動作是把一定關(guān)系的組合物破壞抻或分解開來。在這個動作之前，一般有抓的動作。B. 抓住杯子。比如開電視機時，先把手伸向遙控器，以及開完電視機，放下遙控器以后，把手收回來的動作，都屬于這類動作要素。（1） 空手（transport empty）……這個記號表示在沒有東西的情況下活動手部的動作。后人把吉爾布雷斯（Gilbreth）的名字倒過來成為Therblig來命名這種分析方法，稱為沙布利克分析。要了解動作的效率，就必須對動作組合進行分解。]第二篇：動作分析 第三章：沙布利克分析與作業(yè)改善 一、 何謂沙布利克分析二、 沙布利克分析的基本概念三、 沙布利克分析與動作改善第三章 沙布利克分析與作業(yè)改善一、何謂沙布利克分析（動作分析）一個完整的作業(yè)動作，往往由一連串細小的動作組成，從表面上看，好像并沒有什么浪費存在。（注：稼動率、能率的定義及計算方法見本書第十四章稼動分析之相關(guān)內(nèi)容。改善方案確定以后，就該集中相關(guān)人員進行說明訓練，將任務分派下去，并對改善過程進行追蹤監(jiān)控。4簡化simplifyl 連接更合理l 使之更簡單l 去除多余動作①改變布置，使動作邊境更順暢。③使用同一種設(shè)備的工作，集中在一起。動作改善四原則（）序號改善原則目的事例1排除Eliminatel 排除浪費l 排除不必要的作業(yè)①合理布置，減少搬運。這時，應該逐一加以驗證，把一些似是而非的原因排除掉，找到真正導致問題的原因。③記號化、圖表化的原則如果能把動作進行分解，再使用記號進行表示，并且把掌握的數(shù)據(jù)用圖表表示出來，對事實的描述將會大簡化，而且理解分析的難度也會降低很多。這個步驟中，應堅持以下原則：①現(xiàn)實主義的原則對問題把握，一定要以現(xiàn)場發(fā)生的事實為依據(jù)，運用5W1H的方法反復弄清事實的真相。有些人可能視若無睹，覺得一切都很正常，因而也就缺少改善的動因，效率也就日復一日地停留在同一水平上。究其原因，就是因為動作安排合理與否造成的。這些動作對產(chǎn)品的性能和結(jié)構(gòu)沒有任何改變，自然也不可能創(chuàng)造附加價值，使生產(chǎn)效率因之降低。許多工廠對工序動作的安排，往往是在產(chǎn)品剛開始生產(chǎn)時安排一次，此后除非出現(xiàn)重大問題很少進行變更。不過，它們彼此之間有密切的聯(lián)系，倘能相互結(jié)合，純熟應用，則效果更佳。相信隨著市場化程度的不斷提高，隨著中國向世界制造中心的地位不斷邁進，國內(nèi)也會掀起一股IE方法應用的熱潮。三、 基礎(chǔ)IE的組成IE經(jīng)過一個多世紀的發(fā)展，如今已經(jīng)成為一個技術(shù)性極強，應用廣泛的學科。經(jīng)過這樣的改進后，施工速度是以前的三倍以上，施工人員的疲勞度也大降低。吉爾布雷斯發(fā)現(xiàn)不同的施工者在不同的場合下動作各不相同，他認為其中一定存在一種最合理的施工方法，能使效率最高，施工人員的疲勞度也最低。進一步的，還設(shè)定了一天的標準工作量，對超過標準的員工，給予薪資以外的補貼，達不到標準的員工，則要進行作業(yè)分析，指導他們的作業(yè)方式，使他們也能達到標準。泰勒找了兩名優(yōu)秀的搬運工用不同大小的鐵鍬做實驗，每次都使用秒表記錄時間。優(yōu)秀的搬運工一般不愿使用公司發(fā)放的鐵鍬，寧愿使用個人擁有的鐵鍬。不過，兩人的側(cè)重點有所不同，泰勒偏重于“作業(yè)測定”（Work Measurement簡稱WM），吉爾布雷斯則以“方法改善”（Method Engineering簡稱ME）的始祖自居。十九世紀八十年代，泰勒和吉爾布雷斯分別通過自己的實踐，仔細觀察工人的作業(yè)方式，再尋找效率最高的作業(yè)方法，并且設(shè)定標準時間進行效率評估。對時間和產(chǎn)出進行定量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。不懂得利用時間的人覺得時間很無情，總在時間消逝之后來追悔自己碌碌無為。懂得利用時間的人覺得時間很寶貴，一分一秒都不讓他白過。須知，效率是以時間為基準來衡量的。一般認為泰勒（Frederick 1856~1915）和吉爾布雷斯（Frank 1868~1924）是IE的開山鼻祖。泰勒和吉爾布雷斯都是通過研究勞動者的作業(yè)方式，以扎實的資料為依據(jù)進行分析，而不是依賴直覺，進而提高生產(chǎn)效率。 二、勒和吉爾布雷斯的研究事例1．鐵鍬研究1898年，泰勒在匹斯連鋼公司發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象：當時，不管鏟取鐵石還是搬運煤炭，都使用鐵鍬進行人工搬運，雇傭的搬運工動不動達五六百名。為了獲得一天最大的搬運量，泰勒開始著手研究每一鍬最合理的鏟取量。此外，還展開生產(chǎn)計劃，以改善基層管理干部的管理范圍。十九世紀末的建筑業(yè)，砌磚墻是施工的一個重要部分。吉爾布雷斯通過一系列研究，改進了施工方法，在施工人員容易取放的高度上設(shè)置了一個擺放磚頭的同時，另一只手拿著沾滿混凝土的抹板，改以前的單手作業(yè)為雙手作業(yè)。特別對于我國目前大多數(shù)企業(yè)而言，多數(shù)屬勞動密集型企業(yè)，管理以直覺為主，引進IE一定可以收到巨大的成效。美國勞工部估計，今后十年工業(yè)工程師的需求將是每年12，000人，是即將畢業(yè)的學生數(shù)的三倍多?；A(chǔ)的IE方法包