xx煤礦機電管理制度匯編-全文預覽

　　

【正文】 格等相關問題見隨后的套管理辦法。 （ 3） 機電科 對入庫的新進或修復設備、配件必須辦理驗收手續，嚴把修理質量關，并保證按時完工，及時準確地為生產提供性能良好17 的設備、配件，凡小修設備保修 1 個月，一個月內如出現質量問題應由承修單位無償返 修，大修設備保修三個月，三個月內出現質量問題，由承修單位無償 返修，使用不當而造成損壞者不在其范圍。 （ 4）因電動機、風機、變壓器等設備本身鐵芯損耗嚴重，絕緣老化，大修后測試其性能達不到使用標準的，且空載損耗較大等無修理價值的，經 機電科 核準后做待報廢處理。 16 修理 （ 1）承擔各類設備修理工作的外委單位 ,應根據生產需要 ,精心組織，合理安排。 七、大型固定運轉設備管理處罰辦法： 2m 及以上 絞車發現一項主保護失效，每項罰款 50 元； 主扇風機軸承溫度監測裝置失效，每處罰款 100 元； 壓風機斷水、斷油保護失效，每處罰款 50元； 鍋爐綜合報警裝置、安全閥及雙色水位計等，缺少或不起作用，每處罰款 100 元； 絞車、風機未按規定組織進行探傷的，每處（臺）罰款 200 元； 未按規定做性能監測或對監測中所出現的問題未作及時處理的，每臺罰款 100 元； 罐籠防墜器每半年進行一次不脫鉤試驗，每一年進行一次脫鉤試驗，否則，每少一項罰款 300 元； 15 有關固定設備方面的報表及檢修計劃等，未及時上報或漏報的單位，一次罰款 50 元； 設備關鍵部位的儀表缺少、損壞或指示不準確的 ,一次罰款50 元； 備用設備不完好 ,在規定期限內未能及時處理的 ,一臺罰款200 元； 1固定設備要求臺臺完好，達到質量標準化要求； 1井筒裝備按《質量標準化標準》要求，檢查不符合要求的，一次罰款 100 元； 1主要電器設備絕緣電阻不按要求作月檢查者，少一次罰款30 元。由 機電科 考核，一次不來設備組、電纜組、小件組核對，扣本單位設備管理員（機電班長） 50元。 為進一步加強風機管理，減少不合理使用而燒風機，各使用單位必須每半年更換一次，避免因長時運轉使風機軸承缺油，引起軸承抱軸或產生火花而造成重大事故，處以 100300 元罰款。 嚴禁設備超負荷、超規范或帶病運轉，違者處以 100300 元罰款。 13 1各單位不得亂拆亂用其它單位的設備，需要調撥必須經 機電科 從中協調，辦理轉帳手續后方可使用，否則一經查出追究其責任，對單位處以 50200 元罰款。各單位回收的機電設備放到機修廠而 不辦理手續的，按多占壓設備繼續收取占壓費，期間丟損的零部件由單位自負。 12 1根據《煤炭工業企業設備管理規定》固定設備屬國有資產，原則上不得外借，在不影響生產，需要外借的設備（可讓售）必須經機電礦長同意，由設備組按有關規定辦 理有關手續，其它單位或個人無權私自辦理，違者追究其責任。 對修復過的設備必須達到完好標準，嚴格驗收，防爆設備要有防爆合格證（要寫清設備名稱、型號、編號、修理人、檢查人、檢查形式，檢查時間），設備組負責井上設備的保管員要填寫“設備入庫單”（設備名稱、編號、修理人、驗收人、防爆設備檢查人、日期）一式三份，機廠、企管科、設備組各一份，入庫要擺放整齊，不得損傷丟失，妥善保管，做好防潮、防銹，保持庫容 整潔，如發現入庫設備存在質量問題，每臺設備對驗收 人員罰款 50100 元。 對礦屬各單位使用的機電設備實行定量指標租賃制，由設備組根據各單位實際情況， 下達機電設備租賃指標（含備用設備），每月考核一次。同時，不定期進行抽查，對使用單位井下和地面進行實物對照，帳、物不符的按規定對使用單位進行處罰。 各單位必須保證穩定的機電職工隊伍， 機電科 應有年度培訓計劃，單位應把人員名單報 機電科 ，變動時應及時報科更改。 7 機電干部上崗查崗制 系統名稱 檢查項目 檢 查 主 要 內 容 上崗人員或 周期 隊（科長） 機電礦長 主管技術人員 機電副總 主要提升和運輸系統 主提升絞車 各保護裝置（過流限速、閘瓦磨損滿倉、松繩過卷、機械限速）和自動系統 每月二次 每月一次 提升容器及鋼絲繩 罐籠（箕斗）連接、防墜裝置、擋車器及提升鋼絲繩的斷絲和磨損情況 每月一次 每月一次 副井口設備 托罐閘、推車機、阻車器及其閉鎖裝置、天輪情況 每月一次 每月一次 井筒設備 罐梁、罐道（間距接頭、卡子螺絲）管路、電纜、梯子間的情況 每季度一次 每半年一次 主井底裝載設備 漏斗、閘斗、回轉體 、拉扛、接煤斗、清倉箕斗、水泵 每月一次 每月二次 8 井底翻罐籠及推車機 翻罐籠、推車機及聯鎖 每月一次 每月一次 鋼絲繩皮帶 機械傳動部分、電控電氣部分、托棍及皮帶接口、皮帶機尾張緊裝置。重大檢修工程應繪制施工網絡圖或施工指示圖表。 設備的小修由使用單位進行，中修由使用單位或外委進行， A類設備（供電和固定設備）的檢修必須由專業小組進行，檢修質量必須達到部頒《煤礦機電設備檢修質量標準》的要求。全礦每年保證安排 12— 15 天的停產檢修時間。 4 設備定期檢修制度 設備的檢修工作，應堅持維護保養和預防檢修相結合，小修、中修和大修并重的原則。 A 類設備應制定合理的運行標準和工作定額，定期進行精度、性能的測定，發現效能降低或精度超限時，必須及時進行調整和檢修。必須達到三懂（懂3 操作規程、懂設備原理、懂設備性能）、四會（會使用、會保養、會檢查、會判斷和處理故障）的要求。 使用中的設備必須保持完好狀態，安全保護裝置齊全、動作靈敏可靠，防爆設備不失爆，并定期檢查，試驗做好記錄，不合格的不準使用。其試驗內容和周期如下： 試驗內容 周 期 變電所巡回檢查、檢漏器就地實驗 每日一次 檢漏器遠方跳閘試驗 每月一次 接地網接地電阻值測定 每季一次 使用中防爆電器設備的防爆性能檢查 每月一次 配電 系統繼電保護裝置檢查整定 每季一次 高壓電纜泄漏和直流耐壓試驗 每年一次 主要電氣設備絕緣電阻檢查 每月一次 固定敷設電纜絕緣和外部檢查 每季一次 移動式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查 每月一次 絕緣油的物理、化學性能檢測和耐壓試驗 每年一次 1鋼帶鎧裝電纜涂漆防腐 每兩年一次 1變電所供電設備解體檢查 每月一次 2 設備運行維修保養制度 設備使用單位必須貫徹執行使用與維護保養相結合的原則。 XX 煤礦機電管理制度匯編 1 電氣試驗制度 電氣設備的試驗，必須由電氣維修工進行。試驗、檢查和調整應根據《煤礦安全規程》、《設備管理規程》的規定進行，并將結果記入專用的記錄本內，發現問題應指派專人限期處理。由專責人具體落實對設備的使用和維護保養工作。 使用單位必須對在用各類設備制定操作規程和維護保養制度，并組織司機和維修工認真學習，每年進行一次考核。 設備潤滑必須按照潤滑五定（定人、定時、定點、定量、定質）制度的要求進行，確保機械潤滑油質適合，油量適當、油質清潔、潤滑系統工作正常。 1在粉塵多、空氣潮濕、有害氣體存在的井下，要防止油品受到污染而變質。主要提升設備、運輸系統每天要保證 2— 4 小時的檢查維修時間。 每月的 25 日之前由礦 機電科 制定下月檢修計劃，并通過相關領導審批后報公司機電部，當月的檢修應在本月的 2