zpw-xxxxa系統工藝-全文預覽

　　

【正文】 當軌道電路較長時，鋼軌呈現較高的感抗值，如感抗值高于道碴電阻時，則鋼軌對信號傳輸有影響。 調諧單元 空芯線圈 圖 42 調諧單元 、 空芯線圈安裝示意圖 匹配變壓器的安裝 1．匹配變壓器應面向大地立式安裝。 2．空芯線圈應采用 ZPW 2．非電氣化區段安裝標準 (1) 調諧單元（及空芯線圈）防護盒中心距機械絕緣節中心為 700mm，防護盒內側邊緣距所屬線路中心不得小于 2220mm。 2．用兩套配套螺栓（ M10）將空芯線圈安裝固定在基礎樁的固定板上，并用轉矩扳手將其緊固。 3．調諧單元與匹配變壓器應是背靠背，用兩套配套螺栓（ M10）將調諧單元、匹配變壓器安裝固定在同一基礎樁的固定板上，并用轉矩扳手將其緊固。 圖 32（ a） 基礎樁示意圖 圖 32（ b） 基礎樁布置示意圖 1500mm 基礎安裝 基礎樁上平面邊緣（靠所屬線路側）距所屬線路中心不得小于 2220mm（并保證安裝上防護盒后，防護盒內側距所屬線路中心不得小于 2220mm）。 (3) 空芯線圈防護盒中心距信號機機柱中心（列車運行方向）為 ，防護盒邊緣距所屬線路中心不得小于2220mm。 電氣絕緣節 電氣絕緣節處設備布置示意圖 1000 mm +200 0 2900mm 線路中心 防雷單元 鋼軌引接線 設備連接線 防護盒 調諧單元 軌枕卡具 小枕木 匹配變壓器 + 鋼軌 空芯線圈 + 軌枕 2220mm 圖 31 電氣絕緣節處設備布置示意圖 1．信號點處設備定位 根椐設計文件依照有效施工圖紙對所安裝信號機的地點位置進行確定，然后以信號機機柱中心為基準，在所屬線路用鋼尺（ 30m）進行測量，從而確定出其它設備的位置，并用紅油漆做好標記。 5．施工中采用新技術、新設備、新材料時，必須制定相應的安全技術措施。 2．施工中應嚴格按圖施工，嚴格執行相關施工工藝和技術標準。 屏蔽線的端頭制作 1．按使用長度開剝，剝去外防護層，如圖 412所示。 屏蔽線的屏蔽連接 1．防雷柜零層的屏蔽線在走線槽內開剝，屏蔽線的屏蔽網在走線槽內匯集后，與 10mm2引接線壓接（或焊接）在一起，引接線的另一端和防雷柜的接地端子排連接在一起。 屏蔽地線連接 室內屏蔽接地 1．電氣化區段干線電纜兩端進行屏蔽接地，即將鋼帶、鋁護套、內屏蔽層進行接地。 2．貫通地線與電纜同溝直埋地下，埋深 1200mm。 1）每個機柜門在距上門邊和側門邊的右上角上焊接一個 M6 20mm的螺絲柱，用于機柜門與接地端子排的連接。 3）機柜上部配線電纜屏蔽層與走線架連接。 4）分線柜接地端子排與每根電纜的鋼帶和鋁護套及屏蔽層用 6mm2銅芯塑料線連接。 機柜接地連接示意圖，如圖 48所示。 機柜的接地連接 1．機柜接地連接 1）每個機柜底部兩側分別用不長于 600mm扁平銅網編織線與網格地線連接。 3）與每個分線柜接地端子排，采用一根 25mm2的電纜連接。 4．如匯集接地端子排與分線柜距離較近，可將分線柜處電纜成端引出的地線直接連接到匯集接地端子排。 匯集接地端子排 1．匯集接地端子排安裝在電纜引入口處防靜電地板下的墻上。 2）信號機械室內所有設備金屬外殼、防靜電地板各個支撐件相互焊接后，與地線網相連。 防雷及接地裝置 接地網和貫通地線 為了信號設備的使用安全及減少雷電對設備的損壞和干擾，在新建成和有條件的既有線改造過程中，在信號機械室設置接地網，并在室外埋設貫通地線，以保證各處設備等電位 。 9) 焊線的順序先焊高層，后焊低層，焊線要從端子板的下到上，左到右順序焊接。 6) 正確使用剝線鉗，將銅芯塑料線開剝 6～ 7mm。 2) 焊線作業工具主要有：剝線鉗、尖嘴鉗、偏口鉗、螺絲刀、電烙鐵、毛刷等。 4) 正確使用壓接鉗，端子應與壓接鉗鉗口側面垂直。 3) 3 18側面端子接線方法 3 18側面端子接線方法與 18位端子接線方法相同。 將 ，然后將螺絲刀垂直插入與配線孔對應的方孔中。 剝去導線 8～ 10mm長的絕緣外皮，多股線應將銅絲扭絞在一起絕不能分叉。導線必須插到配線孔底。 注意：是線頭部鍍錫，而不是整個線頭都鍍上錫。隨著社會發展科技進步，插接、冷壓連接工藝應運而生，該工藝有著連接牢固可靠、簡便快捷，逐漸替代錫焊接工藝。 4）布完線后進行綁扎，并用塑料線繩給每一塊端子的線從小到大進行編號。綁扎時要注意配線圖中的說明，接收線和發送線應單獨綁扎，并在線槽內應分開放置。也可根據實際情況采用其它顏色線。 6）布線時，負責始端和終端的人要誦讀和復誦線的起止位置，核對所布放的線是否正確。 295100150單位： mm圖 12 走線槽柵格示意圖 3）布線作業應配備足夠人員，專人看圖指揮，分工明確，線的始端、終端有專人負責定位。 4）機柜下線口用大小一致的塑料護圈或橡膠套防護。設置柵格的作用是將對抗干擾要求較高的線與其他線分開。其中 A槽道布放電纜，用于機柜和控制臺之間聯系，作為按紐、表示燈條件傳輸線路，根數較少，對其他信號干擾較小。 2）當采用焊接線環的方式時，小于 6mm2以下的電源線使用平行線環， 6mm2以上的電源線使用銅端頭。屏蔽電源線線徑如果較大，不易從屏蔽網中抽出時，可以在距外護套開剝處 100mm位置剪斷屏蔽網，拆開屏蔽編織網。 2）電源配線通過防靜電地板從機柜側面增加的豎槽中進入走線槽道、機柜。現在很多地方為了減少配電盤（防雷開關箱）的數量，將既有線電氣集中配電盤撤消，與區間電源屏合用配電盤。 2．綜合柜分為兩種，一種安裝隔離器，用于站內軌道區段受電端和送電端發碼；另一種安裝四線制方向電路組合，用于站間改變運行方向。采用配線模板可節約材料和提高工作效率， 3．柜間配線由于每根線條較長，無法予配，只能現場配線，為保證配線位置準確無誤，每一組合兩側各配置一塊 3 18側面端子配線板，放線時按圖紙所標號將線穿進配線板線位孔中，留夠使用長度。接收線布放在右側塑料線槽內。接收和發送線分別從兩側線槽走線，在槽內單獨綁扎，不與其它配線綁扎在一起。采用電纜的成端工藝，能夠阻止內屏蔽數字信號電纜的潮氣進入，從而保持電纜的絕緣性能長期處在良好狀態。在早期移頻自動閉塞的施工中，曾發現移頻設備的接收電路配線正確，接收電壓正常，而繼電器卻不能正常工作，經過查找原因，發現接收配線因電容效應使接收信號受到干擾，將接收配線與其他線分離后故障消失。 2） 發送線布放在左側塑料線槽內。 6．各種配線不得有中間接頭和絕緣破損現象。 2．室內線纜布線禁止出現環狀。 室內設備配線 一、技術要求 由于 ZPW2023A自動閉塞室內設備間連線傳輸較高頻率的移頻信號，因此，防干擾和電磁兼容是室內設備配線重點考慮的問題。與工廠定貨時應注明，以免遺漏。 五、走線槽道安裝 1．走線槽道用于放置機柜、電源屏、電氣集中組合柜（架）之間各種電線、電纜，并對機柜起穩定作用。 3．機柜與機柜、機柜與槽道應用螺栓固定。了解新建信號 機械室的交工以及供電、照明等情況，以免發生不必要 的糾紛。 8．新設備與既有設備結合部位，在設備運營管理人員的配合下，應確認結合部位實物與圖紙相符。 4．在既有線施工時，必須制定相應的安全技術措施，確保運輸、設備及人身的安全。 室 內 部 分 一、 ZPW2023A室內設備安裝需遵循的基本原則： 1． ZPW2023A室內設備安裝應按施工組織設計進行，施工前應進行技術交底和施工技術培訓。 室外部分： 電氣絕緣節、機械絕緣節、補償電容、橋上護輪軌處設備的安裝、停車標志牌安裝、箱盒安裝、信號機安裝、防雷及地線、書寫。參加施工人員必須熟悉及遵守 《 鐵路工程施工安全技術規程 》 的有關規定。 7．安裝機柜（架）等設備時，對使用中設備應有可靠的防護措施。安裝前，核對信號機械室內的溝、槽位置； 地面是否按設計要求已鋪設防靜電地板。 2．機柜安裝位置和排列順序應符合設計規定。 6．機柜與機柜間檢測通道、機柜與墻間檢測通道應符合設計規定。 3．走線槽寬 300mm，高 150mm，配備有槽蓋起防塵作用，每段走線槽道兩端的內方應焊接 M6 20mm的螺栓，用于地線連接。 5．為保證機柜穩定安全，在槽道連接完成之后，應用角鋼或槽道延伸至墻相連接。與數據通信線共槽的線纜均應采用阻燃屏蔽線。 5．機柜內的接收及發送電纜應與其它配線分開放置。穿線板示意圖，如圖 11所示。 3） 接收、發送條件配線分槽、分側布放，其目的是為了提高接收、發送的抗干擾性能。 2．電纜的成端制作、電纜接地連接（施工工藝見 《鐵路內屏蔽數字信號電纜施工工藝培訓教材 》 中有關電纜的成端制作工藝）完成后將電纜固定。內屏蔽數字信號電纜采用皮泡皮結構，絕緣層強度較低，施工時防止損壞芯線的絕緣層。發送線布放在左側塑料線槽內。 2．如果組合之間配線比較多，柜內線把配線可單獨預制。 五、綜合柜配線 1．綜合柜配線方法與移頻組合柜配線方法相同。 2．電源配線包括，電源引入防雷開關箱至區間電源屏配線，區間電源屏至機柜配線，