寧波某股份公司質量管理培訓-預覽頁

　

【正文】 供、市場營銷、人力資源的配置，涉及組織內幾乎所有活動。總之，質量控制是一個確保生產出來的產品滿足要求的過程。質量保證不是買到不合格產品以后保修、保換、保退。因此，質量保證要求，即顧客對供方的質量體系要求往往需要證實，以使顧客具有足夠的信任。質量改進是質量管理的一部分，致力于增強滿足質量要求的能力。菲根堡姆于1961年提出全面質量管理的概念。質量與標準化質量管理與標準化有著密切的關系，標準化是質量管理的依據和基礎，產品（包括服務）質量的形成，必須使用一系列標準來控制和指導設計、生產和使用全過程。該文件是公眾可以得到的，是可以重復和普遍應用的文件。：標準化是一個活動過程，主要是指制定標準、宣傳貫徹標準、對標準的實施進行監督管理、根據標準實施情況修訂標準的過程。所以標準化活動不能脫離制訂、修訂和貫徹標準，這是標準化最主要的內容。強制性國家標準的代號為“GB”，推薦性國家標準的代號為“GB/T”。同時省、自治區、直轄市標準化行政主管部門制訂的工業產品的安全、衛生要求的地方標準，在本行政區域內是強制性標準。企業生產的產品在沒有相應的國家標準、行業標準和地方標準時，應當制定企業標準，作為組織生產的依據。一般按企業隸屬關系報當地標準化行政主管部門和有關行政主管部門備案。：管理基礎標準、營銷管理標準、設計與開發管理標準、采購管理標準、生產管理標準、設備管理標準、產品驗證管理標準、不合格品糾正措施管理標準、人員管理標準、安全管理標準、環境保護和衛生管理標準、能源管理標準和質量成本管理標準等。經檢驗符合標準的產品，由企業質量檢驗部門簽發合格證書。作為企業的質量專業技術人員，擁有授權范圍內的參與、監督和指導權力，為此必須具有以下能力：：對重要質量標準、關鍵過程控制、質量管理體系審核能夠實施客觀的評價；：對進貨檢驗、過程檢驗和出廠檢驗的方法、水平及其結論能夠給予指導并實施有效監督；：對質量管理體系建立、實施，對產品開發和質量改進等能夠進行策劃、具體參與或提供咨詢指導意見；：對質量管理體系審核和產品的認證能夠組織自我審核；、環境鑒定：對重大關鍵安全設施和環境設施的質量狀態能進行鑒定。滿足GB/T19001－2000標準要求的質量手冊的內容至少應包括：質量管理體系的范圍、為質量管理體系編制的形成文件的程序或對其引用、質量管理體系過程之間相互作用的描述。：為進行某項活動或過程所規定的途徑。文件由兩部分組成：一是信息，二是信息的承載媒體。通常記錄不需要控制版本。組織依存于顧客。他們應當創造并保持使員工充分參與實現組織目標的內部環境。將活動和相關的資源作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的結果。持續改進總體業績應當是組織的一個永恒目標。組織與供方是相互依存的，互利的關系可增強雙方創造價值的能力。建立和實施質量管理體系方法包括以下步驟：a、確定顧客和其他方的需求和期望；b、建立組織的質量方針和質量目標；c、確定實現質量目標必需的過程和職責；d、確定和提供實現質量目標必需的資源；e、規定測量每個過程的有效性和效率的方法；f、應用這些測量方法確定每個過程的有效性和效率；g、確定防止不合格并消除產生原因的措施；h、建立和應用持續改進質量管理體系的過程。它是建立質量管理體系的具體方法，由此形成了以過程為基礎的質量管理體系模式（見下圖）。這些技術也有助于更好地利用可獲得的數據進行科學的決策。這種數據的統計分析能對更好地理解變異的性質、程度和原因提供幫助。”合格評定包括認證和認可。管理體系認證可分為質量管理體系認證、環境管理體系認證、職業健康安全管理體系認證等。實驗室認可程序包括：申請，現場評審和批準認可三個階段。但隨之帶來的鍋爐爆炸和電器失火等大量惡性災難的發生，使公眾意識到由第一方（產品提供方）的自我評價和由第二方（產品接收方）的驗收評價，由于自身的弱點和缺憾均變得不可靠。例如美國的UL（保險商實驗室）和德國的TǔV(技術監督協會)就是在這種形勢下誕生的。質量認證制度從20世紀30年代得到了迅速發展，50年代已普及到幾乎所有發達國家，70年代開始跨越國界，使質量認證制度成為國際貿易中消除非關稅貿易壁壘的一種手段。1991年5月7日，國務院發布《中華人民共和國產品質量認證管理條例》，標志著我國質量認證工作進入了法制化、規范化發展的新階段。（2） 型式試驗加認證后監督－市場抽樣檢驗（3） 型式試驗加認證后監督－企業現場抽樣檢驗（4） 型式試驗加認證后監督－在市場和企業抽樣檢驗，即檢驗所用的樣品，從市場上購買或到生產廠隨機抽取。（8） 百分之百檢驗。兩者也有共同點，即都要求對組織的質量管理體系進行審核。（1） 一種產品為滿足顧客要求或預期的使用要求和政府法律、法規的強制性規定，都要對其技術性能、安全性能、互換性能及對環境和人身安全、健康影響的程度等多方面的要求做出規定，這些規定組成產品相應的質量特征。（5） 質量檢驗的結果，要依據產品技術標準和相關的產品圖樣、過程（工藝）文件或檢驗規程的規定進行對比，確定每項質量特性是否合格，從而對單件產品或批產品質量進行判定。（3） 產品質量對人身健康、安全，對環境污染，對企業生存、消費者利益和社會效益關系十分重大。剔除、標識、登記并有效隔離不合格品。1. 通過過程能力的測定和控制圖的使用起預防作用；2. 通過過程作業的首檢與巡檢起預防作用；3. 廣義的預防作用。為此，有時需要將質量特性轉化為可直接測量的物理量；有事則要采取簡介測量方法，經換算后才能得到檢驗需要的量值；有時則需要有標準實物樣品作為比較測量的依據。在檢驗的準備階段，必要時要對檢驗人員進行相關知識的培訓和考核，確認能否適應檢驗工作的需要。 對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術狀態用規范化的格式和要求予以記載或描述，作為客觀的質量證據保存下來。檢驗有關人員對檢驗的記錄和判定的結果進行簽字確認。為了盡可能降低自身的質量風險，采購物資中對產品最終性能、對產品形成過程有決定性影響的物料和質量特性，還必須進行實物質量檢驗。自檢、互檢、專檢“三檢”中以專檢為主，自檢、互檢為輔。c、感官檢驗的優缺點優點是方法簡便易行，缺點是感官檢驗屬于主觀評價的方法，容易出現不確切的判斷或錯判、誤判。是以人為測定器，調查、研究質量特性對人的感覺、嗜好狀態的影響程度。計量涉及社會的各個領域。隨著產品技術含量提高和復雜性的增大，為保證經濟貿易全球化所必需的一致性和互換性，它已成為生產過程控制不可缺少的環節。，無論在何時何地采用何種方法，使用何種計量器具以及由何人測量，只要符合有關的要求，測量結果應在給定的區間內一致。 由此可見，計量不同于一般的測量?！队嬃糠ā肥菄夜芾碛嬃抗ぷ鞯母痉?，是調整計量法制監督的最高準則。國際單位制是我國法定計量單位的主體，所有國際單位制單位都是我國的法定計量單位。國際單位制是在米制的基礎上出來的一種一貫單位制，其國際通用符號為“SI”。我國法制計量單位的構成：中華人民共和國法定計量單位國際單位制（SI）的單位SI的單位SI基本單位SI導出單位包括SI輔助單位在內的具有專門名稱的SI導出單位組合形式的SI導出單位SI單位的倍數單位（包括SI單位的十進倍數單位和十進分數單位）國家選定的作為法定計量單位的非SI單位由以上單位構成的組合形式的單位SI基本單位：量的名稱單位名稱單位符號長度米m質量千克（公斤）Kg時間秒S電流安（培）A熱力學溫度開（爾文）K物質的量摩（爾）Mol發光強度坎（德拉）cd法定計量單位的名稱，除特別說明外，一般指法定計量單位的中文名稱，用于敘述性文字和口述中。詞頭的符號與單位符號之間不得有間隙，也不加相趁乘的符號。用詞頭構成倍數單位時，不得使用重疊詞頭。該體系包括：（1）不同等級測量標準的選擇；（2）等級間的連接及其平行分支；（3）有關測量標準特性的重要信息，如測量范圍、不確定度或準確度等級或最大允許誤差等；（4）溯源鏈中比較用的裝置和方法。例如1Kg的標準砝碼。校準和檢定是實現量值溯源的最主要的技術手段。（2）校準主要確定測量儀器的示值誤差；檢定則是對其計量特性及其技術要求的全面評定。檢測有時也稱測試或試驗，是指對給定的產品、材料、設備、生物體、物理現象、工藝過程或服務，按照規定的程序確定一個或多個特性或性能的技術操作。（2）如果為修約間隔整數倍的一系列數中，有連續的兩個數同等地接近擬修約數，則這兩個數中，只有為修約間隔偶數倍的那個數才是修約數。例如一律截尾，或一律進位。即可用下式表示：誤差=測量結果－真值=（測量結果－總體均值）+（總體均值－真值）=隨機誤差+系統誤差測量結果與在重復性條件下，對同一被測量進行無限多次測量所得的結果的平均值之差，稱為隨機誤差。對系統誤差尚未進行修正時的結果，稱為未修正結果。持續的改進也是2000版ISO9000族標準提出的質量管理八項基本原則之一。質量控制的重點是防止差錯或問題的發生，充分發揮現有的能力；而質量改進的重點是提高質量保證能力。 質量改進是質量管理的重要內容，其重要性體現在以下幾方面：a、 質量改進具有很高的投資收益率。e、 通過提高產品的適用性，從而提高企業產品的市場競爭力。質量改進的基本過程是PDCA模式（大環套小環不斷上升的循環）。b、 掌握現狀。d、 擬定對策并實施。對質量改進的效果要正確確認，確認的失誤會誤認為問題已經得到解決，從而導致問題再次發生。g、 總結。 企業跨部門人員參加的突破性改進；二是為了具體地開展工作項目，這是實施層，即質量改進團隊或稱質量改進小組。QC小組與行政班組的主要不同點在于：（1）組織的原則不同。（3）活動的方式不同。 QC小組有以下幾個特點：（1）明顯的自主性。廣大員工在QC小組活動中群策群力分析問題，解決問題。QC小組在活動中遵循科學的工作程序，步步深入的分析問題、解決問題；在活動中堅持用數據說明事實，用科學方法分析與解決問題。攻關型QC小組通常是由領導干部、技術人員和操作人員三結合組成的，以解決關鍵技術問題為目的，課題難度較大，活動周期較長，需投入較多資源，技術經濟效果顯著。一般活動課題不大，活動時間不長，見效較快。廣大職工在平凡的工作崗位上，通過開展QC小組活動，發現問題、分析問題、解決問題，改進工作和周圍環境，從中獲得成功的樂趣，體會到自身的價值和工作的意義，體驗到生活的充實與精神的滿足。QC小組應注意選擇這方面的課題，開展扎實的活動，取得實效?！?S”就是指整理、整頓、清掃、清潔、素養（自律）五個方面的工作。因為只有人的責任心很強、技術業務能力很高，又有極大的積極性和創造性，才會千方百計地提高質量，降低消耗，提高經濟效益，也才會建立起文明的、心情舒暢的生產、服務、工作現場。其它方法：簡易圖表：正交試驗設計法、優選法、水平對比法、頭腦風暴法、流程圖。b．選題小組選擇什么樣的題目根據小組的性質、實力不同而不相同。（4） 現場以外的問題：前道工序或輔助工序和部門存在的問題、協作廠存在的問題、用戶那里存在的問題。c．QC小組內部的例會（1）每次例會的時間一般在30分鐘到一個小時之間。（3）例會的頻率通常一個月2~3次。d．QC小組選題的登記登記通常由QC小組管理部門進行，只有登記過的小組活動才能夠得到管理者的理解和各方面的支持，反過來也給小組活動本身帶來更強的計劃性，減少隨意性。一般要做到脫稿演講。具體對發表成果進行評價時，可以制定一個標準，該標準可作為評價的標準，同時也是小組進行成果總結時依據的要求。 ： 利用邏輯推理法；利用發散整理法。排列圖可分為二種： 2)分析原因用排列圖。 8)在橫軸上按頻數的大小畫出直方圖；求極差R； 確定各組界限；作頻數分布表；. 用來檢查有關項目的表格，一是收集數據比較容易，二是數據使用處理起來也比較容易，因此檢查表成了非常有用的數據記錄工具。但有時由于分層不當，也可以得出錯誤的信息，必須運用有關產品技術知識和經驗進行正確分層。散布圖的作法就是把由實驗或觀測得到的統計資料用點在平面圖上表示出來，根據散布圖，就可以為把握二者之間的關系。產品在制造過程中，質量波動是不可避免的，質量波動包括異常波動和正常波動，在質量改進過程中，控制圖主要是用來發現過程中的異常波動。因此，要想推行SPC必須對控制圖有一定深入的了解，否則就不可能通過SPC取得真正的實效。②質量管理學科有一個十分重要的特點，即對于質量管理所提出的原則、方針、目標都要科學措施與科學方法來保證他們的實現。道奇與羅米格則提出了抽樣檢驗理論和抽樣檢驗表。（2）“21世紀是質量的世紀”。一般說來，先進的技術科學可以改進與提高產品質量指標的絕對值，而先進的質量科學則可以在現有條件下將其波動調整到最小。我國加入世貿組織（WTO）后，可以預計在國際市場中的競爭將更加激烈，從而各個企業對質量科學的需求將會更加迫切。但早期的SPC不能判斷此異常是什么因素引起的，發生于何處，即不能進行診斷。SPD就是利用統計技術對過程中的各個階段進行監控與診斷，從而達到縮短診斷異常的時間、以便迅速采取糾正措施、減少損失、保證產品質量的目的。UCL、CL與LCL統稱為控制線（Control Lines），它們是互相平行的。（見下圖）控制圖的重要特性體現在下列各點：（1）控制圖是貫徹預防原則的SPC的重要工具，控制圖可用以直接控制與診斷過程，故為質量管理七個工具的重要組成部分。（4）我們不追求控制圖張數的多少，但可以說，工廠中使用控制圖的張數在某種意義上反映了管理現代化的程度。如前3個點子都在控制界限內，但第4個點子卻超出了UCL，為了醒目，把它用小圓圈圈起來，表示第4個螺絲的直徑過分粗了，應引起注意。于是，得出點出界就判異