徐州老城區和平路沿街立面裝飾改造工程施工組織設計-預覽頁

　

【正文】 的技術法規；遵守地方治安法規。4. 密切關注工程進度部位情況，對可能短缺的材料及時采取措施。機械設備表設備名稱型號額定功率產地交流弧焊機BX62002上海通用氣泵泉州新華修邊機MIPMK6350w福州鋼材切割機13GHU400浙江金華電鉆JIZMH210A450w國產角磨機SMMH3100B550w國產電圓鋸MJYMIT180國產電錘ZICMH26620w福建日立曲線鋸MIQMH26400w國產型材切割機ZIEMH110850w國產設備安排，詳見后表。當涉及主體結構改動或增加荷載時，必須由原設計結構單位或具備相應資質的設計單位查有關原始資料，對既有建筑結構的安全性進行檢驗、確認。 (5）玻璃幕墻工程應由施工單位編制單項施工組織設計。 施工準備 技術準備 (1）熟悉與審查施工圖紙 1）審查設計圖紙是否完整、齊全。 4）進行現場檢查，確認土建施工質量是否滿足幕墻施工的要求。 8）明確建設、設計、土建和施工單位之間的協作、配合關系；明確建設單位可以提供的施工條件。 (4）編制施工組織設計。 (C) 玻璃幕墻的材料應采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。 (G）幕墻所使用的低發泡間隔雙面膠帶，應符合現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》 (JGJ102—96）的有關規定。 (B) 當玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃時，應采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂鍍膜玻璃。 ③ 的規定。 ②玻璃幕墻中空玻璃的干燥劑宜采用專用設備裝填。 (D）鋼構件采用冷彎薄壁型鋼時，除應符合現行國家標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》(GB 50018—2002）的有關規定外，承載力應進行驗算，表面處理應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB 50205—2001)的有關規定。螺釘和螺柱》(GB/T ）和《緊固件機械性能不銹鋼螺帽》(GB/T ）的規定。其性能應符合現行行業標準《中空玻璃用彈性密封劑》(JC 486）的規定。(F) 結構硅酮密封膠應采用高模數中性膠；硅酮結構密封膠分單組份和雙組份，其性能應符合現行國家標準《建筑用硅酮結構密封膠》(GB 1677）的規定。 (B) ，宜選用中等硬度的聚胺基甲酸乙醇低發泡間隔雙面膠帶。 (C) 玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時應采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復合材料，作為防水和防潮材料。 作業條件 (1）主體結構完工，并達到施工驗收規范的要求，現場清理干凈，幕墻安裝應在二次裝修之前進行。 (5）吊籃等垂直運輸設備安設就位。 (2）玻璃幕墻工程中使用的鋁合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面質量必須達到設計及規范要求。 技求關鍵要求 (1）安裝前對構件加工精度進行檢驗，檢驗合格后方可進行上墻安裝； (2）安裝前作好施工準備工作，保證安裝工作順利進行； (3）預埋件安裝必須符合設計要求，安裝牢固，嚴禁歪、斜、傾。 (2）連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態；防銹處理；墊片是否安放完畢。 (6）安裝前幕墻應進行氣密性、水密性及風壓性能試驗，并達到設計及規范要求。 (3）在高層建筑幕墻安裝與上部結構施工交叉作業時，結構施工層下方須架設挑出3m以上的防護裝置。 環境關鍵要求 (1）組合構件裝配一般在生產車間進行，以避免受到天氣及工地灰塵等的影響。 (D） 鉚釘用通孔應符合GB 1521的規定。 2）鋁型材槽、豁、榫的加工應符合下列規定： (A)。(B） 的要求。 (2)鋼構件加工 1）鋼構件加工及表面防銹處理應符合現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》 (GB 50205—2001）的有關規定。 (2）玻璃切割后，切斷面邊緣不應有明顯的缺陷，玻璃均應進行邊緣處理(倒棱、倒角、磨邊），以防止應力集中而發生破裂。 (4) 邊緣切口 邊緣加工切口，其尺寸應符合下列要求： 1）角部切口邊長不大于玻璃短邊長度的四分之一； 。 (6）圓弧形玻璃 圓弧形玻璃由平面玻璃經熱加工彎曲而成，圓弧玻璃尺寸受下列條件限制： 玻璃尺寸：W≤2600mm5500mm ≤5500mm2600mm W——弧長； H——玻璃寬度。 (7) 玻璃槽口與玻璃或保溫板的配合尺寸應符合下列要求： 1）。 注膠(隱框、半隱框） (1）一般規定 1）應設置專門的注膠間，要求清潔，無塵、無火種、通風良好，并備置必要的設備，使室內溫度應控制在15～27℃之間(中性雙組分結構硅酮密封膠施工溫度宜控制在15～27℃之間，中性單組分結構硅酮密封膠施工溫度可控制在5～48℃之間）相對濕度控制在35%～75%之間。2）相容性試驗和粘結力試驗都事先進行。清潔布應采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布。 4） 清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要重新清潔，特別是在搬運、移動和粘貼雙面膠條時一定注意。 3）粘貼雙面膠條時，應使膠條保持直線，用力按下膠條緊貼鋁框，但手不可觸及鋁型材的粘膠面，在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條的另一粘膠面被污染。 6）玻璃固定好后，及時將玻璃鋁框組件移至注膠間，并對其形狀尺寸進行最后校正，擺放時應保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現象。 3）雙組分硅酮密封膠應采用專用的雙組分打膠機進行混膠，混膠時，應先按打膠機的說明清洗打膠機，調整好注膠嘴，然后按規定的混合比裝上雙組分密封膠進行充分地混合。 6）膠杯試樣是用來檢查雙組分密封膠基劑與固化劑的混合比的。 3） 在注膠過程中要注意密封膠的顏色變化，以判斷密封膠的混合比的變化，一旦密封膠的混合比發生變化，應立即停機檢修，并應將變化部位的膠體割去，補上合格的密封膠。 7） 進行注膠時應及時做好注膠記錄，記錄應包括如下內容： 如為中空玻璃則數量減半，特殊情況需另行處理。 7）按以上抽樣方法抽檢，如剝離試驗和切開試驗有一件不合格，則加倍抽檢，如仍有一件不合格，則此批產品視為不合格，不得出廠安裝使用。 5）檢查預埋件是否牢固、位置是否準確。 2） 放標準線：在每一層將室內標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定基準線。 6）注意事項： 放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解，應防止誤差積累； 放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口； 拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉； 應嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準線。經檢查合格后，擰緊螺帽； (E）當調整完畢，整體檢查合格后，將連接鐵件與過渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、點焊焊接，及時消除焊渣，做好防銹處理； (F) 安裝橫龍骨時水平方向應拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，連接不能有松動，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設計要求； (G）注意事項： ① 立柱與連接鐵件之間要墊膠墊； ② 因立柱料比較重，應輕拿輕放，防止碰撞、劃傷； ③掛料時，應將螺帽擰緊，以防脫落而掉下去； ④調整完以后，要將避雷銅導線接好。預埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標高的尺寸偏差應符合相關的技術規定及驗收規范，鋼柱腳下的支撐預埋件應符合設計要求，需填墊鋼板時，每疊不得多于三塊。 (E）對焊縫要進行打磨，消除棱角和夾角，達到光滑過渡。 (G）支承鋼爪安裝：支承鋼爪安裝時，要保證安裝位置公差在177。支承鋼爪的支承點宜設置球鉸，支承點的連接方式不應阻礙面板的彎曲變形。 (B) 支撐桿的定位、調整：在支撐桿的安裝過程中必須對桿件的安裝定位幾何尺寸進行校核，前后索長度尺寸嚴格按圖紙尺寸調整，保證支撐連接桿與玻璃平面的垂直度。 (C) 拉索的預應力設定與檢測：用于固定支撐桿的橫向和豎向拉索在安裝和調整過程中必須提前設置合理的內應力值，才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結構變形在允許的范圍內。 ④在安裝調整拉索結束后用扭力扳手進行扭力設定和檢測，通過對照扭力表的讀數來校核扭矩值。配重物的施加應逐級進行，每加一級要對支撐桿的變形量進行一次檢測，一直到全部配重物施加在支撐桿上測量出其變形情況，并在配重物卸載后測量變形復位情況并詳細記錄。 (D） 安裝前，應檢查支承鋼爪的安裝位置是否準確，確保無誤后，方可安裝玻璃。 (F) 現場組裝后，應調整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內。 2） 安裝玻璃底槽： (A) 安裝固定角碼； (B) 臨時固定鋼槽，根據水平和標高控制線調整好鋼槽的水平高低精度； (C) 檢查合格后進行焊接固定。 5） 安裝肋玻璃：將相應規格的肋玻璃搬入就位，同樣對其水平及垂直位置進行調整，并校準與面玻璃之間的間距，定位校準后夾緊固定。 (8） 清掃 (2） 對高層建筑的測量應在風力不大于4級情況下進行，每天應定時對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進行校核。 (5） 可將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置加以連接，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。 (7） 同一層橫梁安裝應由下向上進行。 (10）冷凝水排出管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條。 (13）現場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后，應及時進行防銹處理。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。 (19)。(21）鋁合金裝飾壓板應符合設計要求，表面應平整，色彩應一致，不得有肉眼可見的變形。 2） 幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間間隙節點的安裝。 6） 其他帶有隱蔽性質的項目。 1） 主控項目 (A）型材壁厚的檢驗， 的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應少于5個，取最小值，用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位壁厚實測值應符合設計要求。最小膜厚不應小于12181。 ③電泳涂漆復合膜局部膜厚不應小于21181。 2）一般項目 型材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下目測檢查，并應符合下列規定： ①型材表面應清潔，色澤應均勻。 (3）鋼材 玻璃幕墻工程所使用的鋼材，應現場進行厚度、長度、膜厚和表面質量的檢驗。采用靜電噴涂時，其膜厚應大于40181。 ②對已安裝的玻璃， 的玻璃測厚儀在被檢驗玻璃上取4點進行檢測，取平均值()。 ②用表面應力檢測儀測量玻璃表面應力( )。 (C) 熱反射玻璃的光學性能檢驗報告。 3）質量保證資料 (A）鋼材產品合格證。 加工制作質量 (1）一般規定 1） 加工制作構件應按構件的數量的5%進行抽樣檢查，且每種構件不得少于5件，當有一個構件不符合本標準要求時，應加倍抽檢，復檢合格后方可出廠。 5）產品出廠時，應附有檢驗質量合格證明書、安裝圖和說明。 (B) 硅酮結構膠的內聚性破壞檢驗。硅酮結構膠完全固化檢驗應采用探針檢測，注膠面不同部位的測點不少于3個，觀察探針邊面結構膠的固化程度，也可以采用切割檢查的方法，觀察膠的固化程度、飽滿度和密實度。 (B）質量保證書和產品合格證。五金件外觀的檢驗，應采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質，有吸附力的為非不銹鋼制品。 (B）滑撐、限位器的檢驗，采用下列方法： (E) 構件槽口尺寸的檢驗。 安裝質量檢查 (1）節點與連接檢驗。 ①檢驗方法 a) 在預埋件與幕墻連接節點處觀摩手動檢查。 c) 連接件的可調節物應用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。 b) 由專業檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測。 b) 底部采用分度值為1mm 的鋼直尺測量檢查空隙寬度。 c) 立柱、頂底部橫梁幕墻板塊與主體結構之間應有伸縮。 ②檢驗指標應滿足： a) 芯管材質、規格應符合要求。 (E） 梁、柱連接節點的檢驗 ① 檢查方法 a) 在梁、柱節點處觀察和手動檢查。 c) 與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應為不銹鋼或鋁制品。 ②檢驗指標 a) 型材表面的保護膜未損壞，不得有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。 4）質量保證資料 (A）設計圖紙資料 (B) 隱蔽工程檢查驗收記錄 (C) 錨栓檢驗報告 (2）主要構件與玻璃組件安裝檢驗 1）一般規定 (A）幕墻所用的構件材料，必須經檢驗合格方可安裝。 2）主控項目 (A）預埋件安裝質量的檢驗 ① 檢驗方法 a) 與設計圖紙核對，也可以打開連接部位進行檢驗。 b) 預埋件的標高偏差不應大于 177。 注意：h—幕墻高度；b—幕墻寬度。b) 的深度尺測量接縫高低差。 c) 玻璃板塊安裝后，相鄰兩玻璃之間的連接縫高低差不應低于1mm。 (F) 幕墻開啟部位安裝質量的檢驗 ①檢驗方法 a) 與設計圖紙核對時，觀察檢查。 b) 窗、門框開啟靈活，端正美觀，開啟方向、角度應符合設計的要求；窗、門關閉應嚴密，間隙均勻，關閉后四周密封條均處于壓縮狀態，密封條接頭應完好、整齊。 ①檢驗方法 a) 核對設計圖紙，觀察檢查。 b) 幕墻轉角，上下、側邊、封口及周邊墻體的連接構造應牢固并滿足密封防水要求，外表整齊美觀。 c) 觀察檢查玻璃顏色。 c) 熱反射玻璃面無明顯擦傷，鋁合金型材及玻璃表面不應有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜及其他污染，型材的色彩應符合設計要求， 、。 ② 檢驗指標應符合下列規定： a) 防火、保溫材料的品種、防火等級應符合設計規定。 d) 防火、保溫材料鋪設應飽滿、均勻，無遺漏，厚度應符合設計要求。 (C) 幕墻組件出廠質量合格證。 (G)防火材料合格證及材料耐火檢驗報告。 (C) 幕墻防雷除應執行本標準外，尚應遵守國家現行的其他有關標準規范。 c) 查看圖紙，檢查連接點水平間距和垂直