最新整理)鉆孔灌注樁錘擊管樁是施工方案-預覽頁

　

【正文】 頭應錯開，同一截面可接長 50%的總鋼筋面積，相鄰接頭應錯開 1000mm，螺旋箍筋應與主筋點焊，以增加鋼筋籠的剛度。20mm，籠徑 177。二次清孔后的孔底沉渣應 ≤50mm，孔內泥漿比重宜小于 。 鉆探過程中，采用 正、反循環結合的鉆進工藝，確保成孔質量和成孔進度。 泥 漿 泥漿有保護孔壁和排渣的作用，根據不同的地質條件，制備泥漿的方法也不同，根據本現場條件可主要利用粘性土進行自然造漿，施工過程中可循環利用儲漿池內泥漿。 對所有參與施 工的技術人員和工人進行技術交底和安全交底，樹立安全警示標志牌及 崗位責任制牌。 合理布置現場臨時道路，盡量避開樁位；在場地合適的無樁位處布置大型儲漿池，樁位比較密集的地方，應先布置小型儲漿池，待其周邊樁施工完畢后再將其擴大。在場地出口處各設置洗車槽一個及高壓清洗機兩臺，對出場車輛進行清洗，避免車輛將渣土帶至場外污染環境。 組織技術人員、施工人員熟悉地質情況，了解設計要求，編制施工組織設計，了解場地地下管線鋪設情況及周圍環境的變化。 出入口處懸掛招牌、出入制度說明牌、安全警示牌等，教育職工維持良好的工作秩序和紀律。總配電柜、分配電柜及操作箱均應用良好的接地接零及漏電保護裝置。 施工現場在場地地勢低的一邊設臨時排水溝，并將水導至主排水溝，確保雨水、沖洗水、場地積水能及時排出。 靠近施工現場，減少材料的二次搬運距離，方便職工上下班。 8 3. 施工現場總平面布置及施工水電需求 布置原則 施工現場的布置是保證工程施工有序進行的先決條件，其布置的好壞，直接影響工程的進度、造價，根據以往的施工經驗，經過對施工現場及施工平面圖的細致研究，我們對該場地平面布置的原則如下： 在滿足施工需要的前提下，盡量減少臨時設施，全部臨時設施的平面位置和占地范圍不超過業主提供的紅線征地范圍。 根據場地情況 和設計要求 ，擬采用柴油錘擊管樁，樁型為：PHCAB400(95)和 PHCAB500(125)型預應力管樁；部分采用 Φ 600和Φ 700 鉆孔灌注樁，樁基總數大約 2020 根左右。 A 段 南起橫十五路，北至橫九路，東起縱四路，西至縱十路 。 7 環境保護及文明施工相關法律法規 《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》； 《中華人民共和國大氣污染防治法》； 《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》； 《建設工程施工現場管理規定》。 不妨礙施工測量放線，保障施工道路的運輸暢通。 施工用水 根據設計文件所述技術要求， 灌注樁擬 反循環 泥漿護壁鉆 孔灌注樁，開工前沿場地四周布設供水管線，并預 留接水口，保證現場的施工生產用水。由配電柜到操作箱上的小電纜則根據情況按有關規程架 9 空布設。 施工場地總平面管理 總平面管理由項目經理部負責，根據進度計劃安排及施工內容實行動態管理。 技術交底 項目部及時組織項目部成員進行技術交底，使其充分領會設計意圖、工程特點、施工方案和應注意的事項。 生產準備 施 工臨時道路：施工前在場內修筑一條主干道，并確保通過 30T 載重車和吊車，在場地內布置環形臨時道路，保證進出車輛行車暢通。 規劃現場用地 11 制定現場規劃平面布置圖，充分利用外圍空地，設置臨時設施（包括辦公、倉儲、生活用房）； 發電機的位置： 以有發電機擺放場和盡量遠離居民區為原則，結合現場實 際情況 決定。 機械設備進行安裝調試，合理布置泥漿循環系統。 樁機安裝 鉆機安裝必須準、平、穩、牢，使天輪、滑車、轉盤中心和樁中心在一條鉛垂線上，鉆機對位安裝偏差嚴格控制在 5cm 以內，鉆機機座必須穩固，以確保鉆進過程中不發生傾斜或位移，用儀器復核定位后方可開鉆。開孔時在粘性土中采用三翼合金鉆頭，并緩慢鉆進，防止孔口坍塌，進入砂層后換用四翼合金鉆頭，直至終孔。 第二次清孔是在灌注砼之前，按孔深配置導管長度，在安裝每節導管之前，應檢查其密封圈是否完好，涂止水黃油，確保導管封水性能。10mm，箍筋間距 177。鋼筋籠拼接采用單面搭接焊，焊縫長 15d，封閉箍和加勁箍采用單側搭接，焊縫長 10d。 鋼筋籠存放時應在地面鋪設方木，禁止鋼筋籠與地面直接接觸而被泥土污染，遇雨季還需用彩條布覆蓋防止雨淋后生銹，對已生銹的鋼筋籠應及時用鋼絲刷刷新。 鋼筋籠吊安入孔時，應對準鉆孔中心，緩慢下放，當前一段放入孔內后，用鋼管擱支在孔口方木上，再吊起另一段，上下節對正并垂直，逐根鋼筋采用單面搭接焊，焊接后逐 段放入孔內。 水下砼要有較好的和易性，塌落度控制在 18～ 22cm，水泥用 15 量不少于 300kg/m3，砼的最大水灰比不大于 ，含砂率宜為 40%～ 50%，并宜選用中粗砂，粗骨料級配 20～ 40mm，為改善和易性和緩凝，宜摻入一定比例的外加劑。首批砼量至少保證導管底口埋入砼面約 1～ 2m。嚴禁導管提出混凝土面。 c)導管埋入砼面下深度不宜過大，砼面掩埋導管 2～ 6m 左右。回填目的一則保護樁頂混凝土不被破壞，二則防止施工人員或機械落入空孔內造成安全事故。 定樁位時采用短釘、短鋼筋釘入地下或涂紅漆定位，然后沿樁軸線用白灰粉撒成網格狀 以便施工時核查樁位。 在樁機周圍可通視安全處（一般距樁機 15m 左右）呈直角方位分別設置兩臺經緯儀，測量樁管的垂直度。樁尖焊接后，進行插樁，用樁機上的吊勾喂樁，采用一點綁扎，吊點宜選在四分之一處，對準樁位將樁落下（樁位事先用鋼筋棍釘出），要樁位正。 每臺打樁機均要先選用 3 根工程樁作為試打樁，并記錄最后 10 擊貫入度。 焊接接樁 接樁就位時，其入土部分樁段的樁頭高出地面 左右。若法蘭盤對正后間隙較大，可用鐵片填實焊牢。坡口錯位偏差應≤2mm，焊縫高度偏差應 ≤1mm，滿足規范要求。另外，送樁器上還要有刻度線，精確到 1cm，用來確定達不到設計標高的樁頂高度 。 樁機移位 單樁施工完成后， 質檢 員應如實做好該樁施工原始記錄，并報驗監理驗收合格后，樁機移位至下一樁位進行施工。 22 8. 主要施工機械設備計劃 主要施工機械設備計劃 根據施工進度 計劃安排 ，主要 施工機械設備計劃 詳見下表。 4）對現場監理工程師抽樣或檢驗所需操作的內容必須密切配合。 8）對見證取樣檢驗合格但仍有異議的建筑材料，由甲方施工管理處 決定是否進行特殊項目的檢化驗，檢驗費用原則上由責任方承擔。 3）材料發放本著 “先進先出 ”的原則，需根據材料的自身特點，采用合理的貯存方法，經常檢查，定期維護保養。 業主對采購材料的滿意程度 1）項目部物資設備部應經常與發包人和業主進行溝通，及時了解收集對采購材料的滿意或不滿意的信息。 1）執行已通過認證的 ISO9000 質量管理體系，建立相應管理制度和工作流程。計 劃 3 天時間完成以上工作，為后續正常施工打好基礎