車床法蘭盤機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-預(yù)覽頁

　

【正文】 n) （21）式中：=342, =, =, m=。所以實(shí)際切削速度v=110m/min。3) 計(jì)算切削速度，按式21計(jì)算：　　＝132m/min4)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速　　ns== 420r/min 按機(jī)床說明書(見《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》)與420r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為480r/min，現(xiàn)選取480r/min。[13]7)切削工時(shí)，按式23計(jì)算：　　t=式中l(wèi)=10mm 　 =4mm =2mm所以　　　　t=＝(4) 半精車Φ100mm外圓柱面粗精加工的切削用量除了進(jìn)給量和切削深度外都相同，故其余在此省略　　進(jìn)給量f 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 取f= 主軸轉(zhuǎn)速 n=480r/min所以切削工時(shí)　　t==(5)精車Φ100mm外圓柱面　　粗精加工的切削用量除了進(jìn)給量和切削深度外都相同，故其余在此省略進(jìn)給量f 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 取f= 主軸轉(zhuǎn)速 n=480r/min 所以切削工時(shí)　　t== min(6)粗車B面1) 切削深度 單邊余量Z==30mm，分15次切除2) 進(jìn)給量　根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取f=3) 計(jì)算切削速度，按式21計(jì)算：　　 式中：=342, =, =, m=。 =0mm。所以，帶入式21，得=187m/min3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速　ns== 553r/min按機(jī)床說明書(見《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》),與553r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為600r/min。 =2mm。所以實(shí)際切削速度 ==5) 切削工時(shí)，按式28計(jì)算：　　　　　　　　　t=i式中l(wèi)=25mm。所以 =187m/min4)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速　　ns== 553r/min按機(jī)床說明書(見《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》),與553r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為600r/min。 =2mm。所以=89m/min 4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速　ns== 753r/min 按機(jī)床說明書(見《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》),與753r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為750r/min。 =0mm所以 t=i=x2=(min)(5) 半精車Φmm外圓柱面1) 切削深度 單邊余量為Z= 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取f=3) 計(jì)算切削速度，按式21計(jì)算：式中：=342, =, =, m=。所以實(shí)際切削速度==5)切削工時(shí)，按式28計(jì)算：　　　　　　　　　 t=i 式中l(wèi)=41mm。修正系數(shù)見《切削手冊(cè)》,即 = , = , = , = , =。 =4mm。所以 =122m/min4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速　　ns== 431r/min按機(jī)床說明書(見《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》),與431r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為480r/min。 =0mm t=i==(min)(8) 半精車Φ90mm端面1) 切削深度 單邊余量為Z= 一次切除。現(xiàn)選取=480r/min。2) 進(jìn)給量 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取f=3) 計(jì)算切削速度，按式21所示計(jì)算 式中：=342, =, =, m=。所以實(shí)際切削速度== 5) 切削工時(shí)，按式28計(jì)算：t=i其中l(wèi)==。 2)切削速度:據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表1070,及1066,查得v=35m/min. 3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速　　ns== 按機(jī)床說明書(見《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》),。 =4mm。 =10mm。 =7mm。 =4mm。銑刀壽命T=180min,D/Z=100/10,B=401) 切削深度 2=10mm 所以有=5mm2) 進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表10118與表10119得,進(jìn)給量f=~　　按機(jī)床行選取f=。5)切削工時(shí)，按式29計(jì)算。所以實(shí)際切削速度==當(dāng)=，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為=fZ==(mm/min) 查機(jī)床說明書有=60(mm/min)5) 切削工時(shí)，按式29計(jì)算： t=所以 t===(min)銑4次的總時(shí)間為4t=4 =6min(3) 精銑上兩平面1) 切削深度 查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表10119,取=1mm2) 進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表10118與表10119　按機(jī)床選取f=3) 切削速度　根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表1070,及1066,查得v=190min/s. 即v=4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，按式21計(jì)算：　ns== 按機(jī)床說明書(見《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》表639),。所以實(shí)際切削速度==5) 切削工時(shí)，按式28計(jì)算：　 t=i 式中l(wèi)=13mm。所以實(shí)際切削速度==5) 切削工時(shí)，按式28計(jì)算：　 t=i 式中l(wèi)=7mm。查《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表3342有工件速度　　　　＝18m/min縱向進(jìn)給量 ＝＝20mm(雙行程)切削深度　　　　＝ 3) 切削工時(shí)，按公式210計(jì)算： 　　 （210）式中　 D被加工直徑　 b加工寬度　　　 Z單邊加工余量　　　 K系數(shù)　　　 v工作臺(tái)移動(dòng)速度　　　工作臺(tái)往返一次砂輪軸向進(jìn)給量　　　工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量　代入式210中，得　　　＝(min)(2) 精磨B面切削用時(shí)，按式310計(jì)算：　　　　＝(min)(3) 磨Φ90mm外圓柱面機(jī)床　MQ1350A輕型外圓磨床1) 選擇砂輪。查《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表3342有砂輪輪速n=1500r/min (見機(jī)床說明書)　 v=工件速度　　　　＝10m/min軸向進(jìn)給量 ＝＝20mm(雙行程)切削深度　　　　　＝3)切削用時(shí)，用公式310計(jì)算　　 代入式210，得　　　　＝(min) Ⅷ 工序 Ⅷ：拋光B面查《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表10253選取拋光磨料為碳化硅.由《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表10254 選取磨料精度為46由《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表10255 選取拋光輪速度 v=30~35m/s最后，將上述工序的工時(shí)定額和切削用量的計(jì)算結(jié)果，以及其它加工數(shù)據(jù)，填入機(jī)械加工工藝卡片。 問題的提出 第一套夾具主要用來鉆Φ4mm孔和擴(kuò)Φ6mm的孔，此孔的表面技術(shù)要求和形位公差均不高，無特殊要求，且加工此孔時(shí)Φmm 孔的外端面及Φ20孔的內(nèi)表面和Φ90圓柱面上的兩平行平面都已加工出來，可用來作為此工序的定位面。 夾具設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇對(duì)于第一套夾具，由零件圖可知，Φ4mm及Φ6mm的孔的軸線對(duì)Φ20的軸線有對(duì)稱度要求，對(duì)Φ90的兩平行面有垂直度要求，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為Φ20孔的中心線。對(duì)于第二套夾具，由零件圖可知，Φ9mm的孔的軸線對(duì)Φ20的軸線有平行度要求，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為Φ20孔的中心線。nm)F===(N)Pm=2πM[15]根據(jù)夾緊狀態(tài)下螺桿的受力情況和力矩平衡條件，可得夾緊計(jì)算公式41 F= （34） 式中 F——夾緊力(N) F——作用力(N) L——作用力臂(mm) d——螺桿直徑 α——螺紋升角 ——螺紋處摩擦角. ——螺桿端部與工件間的摩擦角. ——螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦半徑(mm)所以，對(duì)于鉆φ4孔、擴(kuò)φ6孔有F== ==對(duì)于鉆4φ9孔有F===1028N顯然,兩套夾具都設(shè)計(jì)合理，可安全工作。而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要途徑是選用機(jī)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)而不采用手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)。[16]第4章 結(jié)論本次設(shè)計(jì)完成了關(guān)于車床法蘭盤的機(jī)械加工工藝及專用夾具設(shè)計(jì)，此次加工的法蘭盤的參數(shù)如下：數(shù)量1000；材料HT200；%；%。 因此，它是我們大學(xué)生活不可或缺的一