電石爐尾氣回收利用項目可行性研究報告-預覽頁

　

【正文】 主要地貌單元，沙丘多以黃褐色細沙為主，松散、流動性強。 二、廠址土地權屬類別及占地面積 廠址土地權屬國有（企業征用）土地，土地類別為工業用地，總占地面積 平方米。 北靠石營高速公路 ，西臨丹陽路，廠區距原料地不足 10 千米，交通十分便利 。本項目根據企業實際裝置規模情況，氣燒石灰窯生產裝置通過電石爐尾氣及煤粉回收再利用項目順利實施，達到電石爐尾氣及煤粉生產 105t/a 生石灰的目標。 項目建設的必要性 電石是高耗能、高排放行業，每噸電石平均綜合電耗約 3250 千瓦時。項目的提出和實施不僅對電石化工行業節能、減排、降耗、增效產生重大影響，尤其是對如何進一步解決高耗能、高污染的電石化工行業降低能耗、減少 碳 排放、綜合利用提供了發展平臺，為電石化工行業健康發展奠定了基礎。為中衛市經濟建設和社會事業作出了貢獻。在日趨激烈的市場競爭中站穩了腳根。現擁有 31500KVA 密閉式 電石爐兩座，年產電石 12 萬噸， 至目前 企業總資產 12025 萬元，固定資產 萬元 。 2020 年淘汰了 5000KVA 礦熱爐，企業 整體搬遷至寧夏 中衛市宣和冶金工業園 。全體員工負重拼搏，真抓實干，在逆境中求生存、困境中圖發展，使企業走上了良性循環的發展道路。 2020 年公司生產電石 54158 噸，完成工業總產值 萬元，實 現銷售收 萬元，實現利潤 963 萬元，上繳稅金 306萬元。 隨 著國民經濟發展和調整產業結構的需要， 寧夏中衛市俱進化工有限公司依托國家的行業政策，以現有 2 31500KVA 密閉式電石爐系統為基礎，實施回收、凈化廢棄及廢棄物回收再利用作為氣燒回轉窯燃料煅燒生產生石灰 ；整個生產環節 形成 了一條 循環經濟產業鏈。 由于國家對電石行業的強制要求， 寧夏中衛市俱進化工 有限公司電石爐 尾氣 余熱余壓利用工程項目將對全密閉式電石爐系統集中回收的電石爐尾 氣進行凈化處理，有效地利用電石爐的凈化尾氣供給企業氣燒石灰窯 ， 在充分符合國家現有行業要求的前提下，同時也達到了 “碳減排” 、降耗增值的效果。 寧夏中衛市俱進化工 有限公司現有 2 31500KVA 密閉式電石爐系統為基礎，實施回收、凈化廢氣及廢棄物回收再利用作為氣燒石灰窯燃料煅燒生產 高活性 生石灰 ，該余熱 利用工程項目 是治理廢氣的環保型項目，所用原料是密閉電石爐的回收尾氣剩余煤氣及煤粉，回收的尾氣經凈化處理后送至氣燒石灰窯生產裝置內，作為氣燒石灰窯的燃料。 6 第 三 章 項目 建設 條件 建設地 址 一、 地點與地理位置 項目廠址位于寧夏 中衛市宣和冶金工業園 ， 廠區地勢平坦，廠界四周無集鎮和居民居住區，工廠 南 臨迎大公路 。 06′ 58″。地貌形態可劃分為山地、臺地、階地、河谷和沙丘五個單元。 工程地質與水文地質 工程地質 中衛市市區地質構造系第四系沖積洪積層，巖層分為粉細沙、亞粘土、砂礫石等松散堆積物，一般 多為粘沙土層，抗壓強度小于 10N/Cm2，不宜做持力層； 為沙質粘土或粘質砂土，抗壓強度 10N/Cm2 左右，局部可達到 14N/Cm2，地下水埋深 左右。地下水貯存于巨厚的第四系松散砂層的孔隙中。含水組巖性 由細砂、粉細砂、粉砂及夾薄層中砂構成。 地下水的補給、徑流、排泄受地層巖性、地貌、自然地理和排灌條件的控制。 氣候條件 美利工業 園南 區地處中衛市 南部 ，緊鄰 天景山 ，既有大陸性氣候特征，又有沙漠型氣候特點。春季溫差大，升溫較快，降水少，易發沙塵暴。 蒸發量 歷年最大全年蒸發量 毫米； 歷年最小全年蒸發量 毫米； 歷年年平均蒸發量 毫米。 城鎮規劃及社會環境條件 中衛市成立于 2020 年，地處黃河前套之首，位于寧夏回族自治區中西部，寧、甘、蒙三省交 匯處。 中衛市憑借肥沃的土地，豐饒的物產，得黃河自流灌溉之利，而使現代農業向精品化、集約化方向發展，形成了枸杞、設施蔬菜、西甜瓜種植、紅棗林果、草畜、馬鈴薯等優勢特色 產業 ,“中國枸杞之鄉”、“世界枸杞之都”、“中國壓砂硒砂瓜第一市”的美名享譽全國。京藏、中營、中郝、中固、中鹽 5 條高速公路和 109 國道、 10 20 20省道 4條公路干線穿境而過，鐵路大橋和公路大橋貫通黃河南北。排水系統 依靠園區的排水管網進行排放。在城市的下風向，能夠被當地的環境容量所接受。 本項目符合國家發展和改革委員會對電石行業提出的準入條件， 既 可以達到節能降耗的目的，又符合國家的環保政策和產業政策，是綜合治理廢氣的節能、環保型項目。產量： 105t/a。近兩年發展更為迅速，甚至接近普及。二是技術操作不規范，原燃料控制不嚴格。 寧夏目前在建投產的上百 余座石灰窯，幾乎全部屬于這種石灰土立窯， 寧夏中衛市俱進化工 有限公司 石灰窯生產裝置也不例外。 石灰生產工藝概述 石灰是電石生產過程中主要的原料，它的質量將直接影響產品電石的質量，所以在電石企業中，石灰的質量是非常重要的。 （ 1） 原料石灰石 14 石灰石（ limestone）是沉積源形成的一種巖石，屬堿性巖石，主要成分是碳酸鈣、鈣鎂碳酸鹽或者碳酸鈣和碳酸鎂的混合物。 雜質主要是 SiO AL2O Fe2O K2O、 P、 S 等 ,它們主要來源于三個方面： ① 原料石灰石所含有害物： SiO Al2O Fe2O Na2O、 K2O、 P、 S等。 2）石灰石的粒度 在石灰石煅燒過程中，原料石灰石粒度的影響是非常大的，由于CO2 的分離是石灰石表面向內部慢慢進行的，所以大粒徑石灰石比小粒徑的煅燒要困難，需用的時間也長。石灰石含鈣量及其他物質含量利用化學分析測試、磨損實驗及煅燒實驗等得到準確結果后，經慎重判斷選擇使用。煤是重要的能源和化工原料，它的種類繁多。大多通過噴霧裝置霧化，擴散燃燒。氣體燃料與燃煤相比可提高熱效 2 倍，較燃油提高 1 倍；而且氣體燃料有利于保護大氣環境減少 CO2和 SO2排放量。 ③ 爐內溫度均勻，煅燒石灰質量好。因氣燒窯的溫度和煤氣、空氣流量、壓力均可由儀表檢測，司爐工可根據檢測數據掌握爐況和調節爐況，不像固體燃料不好控制，即使該爐子停了燃氣還在繼續燃燒 。（企業目前使用的為使用煤作為煅燒燃料的普通豎爐石灰窯，本次進行改造淘汰）現在大多采用 使 用煤氣做燃料的 豎爐型窯和回轉窯。本項目綜合考慮到回轉窯窯體結構和耐火材料比較簡單，使用維護容易掌握等優點，因此擬選用二座氣燒回轉白灰窯 ， 設備規格 均 為 Ф 55m。設備規格 均 為 Ф 55m， 年 生產 石灰 12 萬噸。各項技術經濟指標較好，生產成本低，以獲得最佳效益。 19 工藝流程簡述 生產工藝流程圖 原料儲運輸送 粒度 10～ 40mm 的石灰石由礦山運至廠區，堆放在料場，物料由料場下部的振動喂料機通過 B650 皮帶機送入振動篩，經篩分后粒度為 30mm 以上的的合格品經提升機 送入預熱器料倉，小于 30mm 的碎石粉料送往粉料倉。 成品石灰由冷卻器卸出后，經鏈板輸送機輸送至 NE50 斗式提升含塵尾氣 凈化、除塵 55 米回轉窯 預熱器 高溫煙氣 石灰石 （ CaCO3） CO 氣體 石灰（ CaO） 除塵煙氣 2 31500KVA 全密閉電石爐 蘭炭粉末 石灰石 （ CaCO3） 20 機，經提升機出口滑篩篩分后粒度為 5mm 以上的合格品進入 高活性生石灰料倉，小于 5mm 的粉料進入粉料倉。 45KW 臺 2 1 主要技術經濟指標 22 主要技術經濟指標一覽表 序號 項目名稱 單 位 數 量 備 注 一 生產規模 1 生石灰 104t/a 二 產品方案 1 生石灰 104t/a 企業電石裝置自用 三 年操作時間 小時 7200 300 天 四 主要原材料用量 1 石灰石 104t/a 24 外購 2 電石爐尾氣 Nm3/h 7500 來自本廠電石裝置 五 節約標準煤 t/a 21600 六 公用動力及燃料消耗量 1 供水（新鮮水） 裝置區平均用水量 m3/h 其中：生活用水及綠化 m3/d 2 供電 萬 七 三廢排放量 生活污水排放量 m3/h 八 運輸量 t/a 21600 按折合標準煤計算 九 定員 人 47 其中：生產工人 人 43 管理人員 人 2 技術人員 人 2 十 新增建筑物面積 m2 1996 十 一 工程經濟指標 1 總投資 萬元 2 年銷售收入 萬元 5040 3 年總成本 萬元 3116 4 年經營成本 萬元 5 年銷售稅金 及附加 萬元 23 序號 項目名稱 單 位 數 量 備 注 6 利潤總額 萬元 7 財務內部收益率 ％ 8 財務凈現值 萬元 9 投資利潤率 ％ 10 投資利稅率 ％ 11 資本金利潤率 ％ 12 借款償還期 年 13 投資回收期 年 14 盈虧平衡點 ％ 15 資產負債率 ％ 16 流動比率 ％ 210 17 速動比率 ％ 110 24 第五章 公用工程和輔助設施方案 總圖運輸 總平面布置 本工程總平面布置的原則是在現有場地環境的基礎上，力求工藝流向合理，裝置 及廠房聯合、成片集中，輔助生產廠房就近布置，盡可能縮短工藝管線，減少廠內貨物運輸距離，降低成本和工程造價，節約用地。廠址場地自然標高與園區內設計標高基本相符，而且地勢比較平坦，故本項目 不需要回填場地土。 本 項目 建設實施后，電石爐凈化尾氣由管道輸送到氣燒石灰窯裝置及蘭炭干燥工序 內， 無廢渣排放。給水管道材質為焊接鋼管，原土直埋，環氧煤瀝青加強級防腐。 生活用水 主要為生產過程中職工生活用水及工廠管理區的生活用水，廠區綠化及其他用水等。新建裝置界區內的消防用水量小于電石生產裝置，企業原消防用水量按中型電石企業的下限設置，完全滿足擴建后裝置區內的消防用水要求。建筑物設室內消火栓，室內消火栓間距不超過 30m。由各建筑物排出的生活污水經化糞池處理后直接排27 入界區內的雨水排放管網最終進入界區外的 美利工業園排水管網 。 供電系統 ①用電負荷 本項目供電設備的總裝機容量為 1792kW，其中常用設備裝機容量為 ，備用設備裝機容量為 功率因數可達 。 ③接地、接零和防靜電 28 新建裝置電氣設備除工藝操作不允許接地的設備外，其余所有配電設備，用電設備正常不帶電的金屬外殼均設置保護接地，所有可能產生靜電的工藝設備、管道、管架等均設置靜電接地。所有的接地干線，接地支線及接地母排均采用銅導體。重要場所及人員密集的建筑物的出口處設置緊急疏散指示燈。 根據生產的需要，在新建裝置區內主要生產崗位設置生產調度電話，生產調度電話系統完全依托公司的調度站。控制范圍從原料破碎到石灰入庫頂。 對于輔助生產裝置根據情況設置就地操作盤，重要的工藝參數可引至主控室 DCS 中。 在建設項目設計中，盡可能選用行業中節能效果好的新工藝、新技術、新設備。 本項目中在回轉 窯頭、 窯尾部設有 設有可靠的復合魚鱗片密封裝置 ；窯體主傳動電機為變頻控制；密封裝置安裝在靜止不動的窯頭（窯尾）罩上，通過一定的方式阻隔了窯內熱氣流向外流動和窯外冷氣流進入窯內，同時也阻隔了窯內灰塵向外飛揚。 回轉窯的耐火材料采用復合耐火磚，可使窯皮溫度降低 40℃以上，可大幅度降低能耗。（ 7000 1000） =21600（ t/a） 經計算，本項目年可節約 21600 噸標準煤。 本項 目除工程本身采用了一些先進的技術外，在自動控制方面也設置控制室，對比較重要的熱工參數均在室內打印、記錄、顯示、累計、自動控制和遙控，還設置聲光信號報警等保護措施。 單位綜合能耗計算表 序號 能耗項目 耗能單位 消耗定額 折算當量能耗系數 年用量 折算能耗（噸） 1 電 KW 100 12020000 2 蘭炭 噸 3383 2463 3 循環水 M3 合計 單位能耗對照表 序號 產品名稱 綜臺能耗指標 備注 本項目技術 國內先進技術 1 活性石灰石 單位產品綜合能耗（ tce/t） 單位產品電耗 (kwh/t) 100 100 合計 34 第七章 環境保護 采用的環境保護標準 環境質量標準 （ 1）《環境空氣質量標準》 GB30951996（ 2020 年 1 月 6 日修改），二級標準，對標準中未列出的污染物執行《工業企業設計衛生標準》TJ3679 中的“居住區大氣中有害物質的最高容許