品質管理和品質檢查(ppt39)-質量檢驗-免費閱讀

　　

【正文】 D RTN 綜 合 RTN 目 標 實績 目 標 實績 目 標 實績 PQ ?? 89 綜 合 (工序 )(RTN)不良率 現況 國 最大的 資 料 庫 下載 20202 95 () WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 綜合 (工序 )(RTN)不良率現況 (工序 RTN) 品質現況 (工序 RTN)不良變化趨勢 600 500 400 300 200 100 0 年目標 500 當月目標 500 12月累計實績 500 入庫數量 503,188 月主要不良內容 1. 磕碰 , S/C (38件 ) 2. 異物 (14件 ) 3. LIDA 收縮 (12件 ) 4. 部件遺漏 (11件 ) 年目標 當月目標 12月 累計實績 P P M 區 分 IQC RTN 目標 實績 工序 RTN 目標 實績 綜合 RTN 目標 實績 ’03年 月 1月 2月 3月 4月 累計 ’02年 12月 1周 500 177 500 177 2周 500 414 500 414 3周 500 325 500 325 4周 500 212 500 212 5周 500 295 500 295 累計 500 285 500 285 600 500 400 300 200 100 0 目標 實績 1周 2周 3周 4周 5周 累計 P P M 國 最大的 資 料 庫 下載 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 不良項目及要因 不良項目別的佩雷德圖 不良項目別要因分析 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 不良 PPM 不 良 項 目 PPM 工 序 生產數量 累積率 業 體 名 調查期間 調 查 者 目標 實績 不 良 項 目 發生要因 PQ ?? 90 國 最大的 資 料 庫 下載 20202 96 () WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 不良項目及要因 不良項目別的配雷德圖 不良項目別要因分析 業 體 名 調查時間 東近電子 12/1 ~ 12/31 調查人 目 標 實 績 500 280 不 良 項目 PPM 數量 磕碰 , S/C 76 38 異物 29 14 LIDA 收縮 24 12 部件 遺漏 22 11 組裝 不良 20 10 累積率 171 96 入庫數量 503,188 EA 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 P P M 不 良 項 目 發 生 要 因 磕碰 , S/C 1. 裝載方法不合理及保護纏帶 粘著力低下 LID 張開量未達 1. 因 LIDA 變形導致彎曲的發生 2. LID 張開量管理規格的設定不合理 下限值規格管理在 20mm (產品規格 : 20 ~ 80 mm) 不 良 遺 漏 沒有剩余量及不良修理品的管理 修理后再組裝時發生遺漏 國 最大的 資 料 庫 下載 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 不良改善及保持對策書 不 良 項 目 要 因 改 善 后 要 因 消 除 保 持 改 善 前 PQ ?? 91 1. 不良現象 2. 不良內容 ① 發生日期及型號 ② 不良數量 1. 改善內容 2. 標準化 1. Fool Proof 方案 2. 6TOOL 活動 國 最大的 資 料 庫 下載 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 20208 608 () 不良改善及維持對策書 ① M/HANDLING 遵守對策 (MATERIAL) 不 良 類 型 劃傷 要 因 成品箱過多裝載 改 善 后 要 因 解 除 遵 守 改 善 前 1. 不良現象 成品裝配后因 NBOX的 過多承載 (5～8捆 )，隨著 重量增加而發生劃傷 SCRATCH 產品 NBOX 1. Fool Proof 方案 ① 改造臺車 安裝導向頂以達到只能 裝載 4捆 1. 改善內容 ① 對作業者隨時教育 ② 管理者巡回現場 ③ 制作臺車 5捆 4捆 導向頂 1. 不良的 4M要因別遵守對策事例 2. 不良內容 ① 發生日 : 05年 3月 1日 ② 數量 : 5個 ③ MODEL : 2. 標準化 ① NBOX裝載 4捆 旋 轉 不 牢 固 破 損 夾具點檢用檢查表格 每 日 ( 紅色標記 ) 每 周 ( 黃色標記 ) 每 月 ( 蘭色標記 ) 旋轉部分調整工序 ● 安裝機械、裝備，仔細測量尺寸來點上點 . ● 連續 5個數據中的 2個出現在同一側的 部位時或有 1個 出現在 部位則調整工序 . ● 若連續 5個數據全部進入 部位，則開始運轉機械 . WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 品 名 圖紙號 MODEL 名 工 序 名 作成部門 測 量 者 記 事 *機械 不需要工序調節 . 調查 設計 (技術 )部門 制 造 部 門 品質管理部門 經 營 部 門 工 廠 品質管理委員會 ● ● ● ● ● 品質管理會議 社內標準化委員會 合理化活動 運營委員會 自主改善會議 PQ ?? 75 國 最大的 資 料 庫 下載 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 品質保證機能 目 的 機 能 實施 amp。 設計的品質 在制造部門 在這里完成產品的品質 . PQ ?? 69 國 最大的 資 料 庫 下載 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 品質管理機能 推進機關 主管部門 品質管理機能 ● ● ● 決定方針 收集信息 開發研究 ● ● 確認設計品質 工序設計 品質 設計 ● ● ● 工序管理 中間檢查 半成品保管 ● ● 設備機器維護 協力工廠管理 品質 制造 ● ● ● ● 原材料輸入檢查 部品檢查 模具檢查 產品發貨檢查 ● ● ● ● 新產品品質的承認 品質統計 品質管理審查 索賠處理 品質 檢查 若出現在 部位 若出現在 部位 確認而使用的檢查表格 ， 也稱做檢查清單 . 是對將要進行點檢 脫 落 管理卡片 進行對照 . 2. 記入方法 : ① 正常時用 V 標記 3. 存在異常時的對應方法 1 2 3 4 5 6 注 油 設 備 夾具 日 期 班長 每日 1次 開始作業時 點檢結果 系長 每個星期一 ,或休息日 的第二天 上午 時時狀況 科長 第一 D RTN 不良 目 標 實 績 總不良數 到達數量 不 良 率 不良數量 不 良 率 不良數量 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 單位 : PPM 備 注 PQ ?? 95 國 最大的 資 料 庫 下載 20202 100 () WORLD INDUSTR