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年產20萬噸聚氯乙烯合成工段的設計-免費閱讀

2026-03-29 20:56 上一頁面

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【正文】在論文完成期間王保祥同學也給予了很大的幫助 ,在此亦表示感謝。在畢業設計的撰寫過程中，通過對自己在大學三年時間里所學的知識較為全面地梳理，展示了自己大學三年扎實的學習，在專業理論知識認真、仔細、嚴謹、塌實、肯下工夫進行獨立思考鉆研的學術研究精神，較好的資料收集、材料整理、觀點整合的能力，利用全面的、發展的、聯系的觀點，思考分析問題，鍛煉了自己的邏輯推斷思辨的能力，較好的語言組織，較為流暢的論說文撰寫的書面表達能力。注意加內冷管后對攪拌和黏釜都有一定影響，因此，能不加還是不加，或盡量少加。高徑比高徑比等于 L/D。當然根據條件和可能，引進少量進口裝置或關鍵設備也是必要的，但同樣必須堅持設備先進可靠，經濟合理 [11]。℃ )；引發劑和助劑的平均的比熱為 (Kg [ω/M1＋ (1ω)/M0] = 104247。 (330 24) h = 108kg247。 100= 108kg247。 2．物料衡算生產任務：年產 20萬噸聚氯乙烯生產時間： 330天 /年每天生產量： (202100噸 1000)/330天 =105千克 /天每小時生產量： (105)/24=103千克 /小時（ 1）計算依據去離子水、氯乙烯、懸浮劑（聚乙烯醇）、消泡劑（鄰苯二甲酸二丁酯 )、緩沖劑（磷酸氫鈉）和引發劑（過氧化二碳酸二異丙酯 )。所以，無論從聚合的角度還是從安全的角度都應將各各原料中的氧和系統中的氧徹底清除干凈。乙炔參與聚合后，形成不飽和鍵使產物熱穩定性變壞。（ 4）脫水與成品在臥式刮刀自動離心機或螺旋沉降式離心機中，先進行過濾，再用 70～ 80℃熱水洗滌二次。當轉化率達 60～ 70％，有自加速現象發生，反應加快，放熱現象激烈，應加大冷卻水量。表 2 四種聚合方法比較本體聚合溶液聚合懸浮聚合乳液聚合聚合場所本體內溶液內單體液滴內乳膠粒內溫度控制困難容易容易容易聚合速率中等小較大容易分子量控制困難容易較容易容易生產特征間歇生產可連續生產間歇生產可連續生產總之，這幾種方法都是工業化的可行方法，但是從經濟角度、產品質量、雜質多方面看，懸浮聚合法優于其它四種。因此，該法生產出來的樹脂俗稱糊樹脂。聚合完成后，經堿洗、汽提、離心、干燥得到白色粉末狀 PVC樹脂。如果一種產品的生產只有一種定型的生產方法，那么在工藝路線上就無須選擇；如果一種產品的生產有幾種不同的生產方法，這就要對不同的工藝路線逐個進行分析研究，通過比較分析，從中找出一條符合實際的最好的工藝路線。 2．原料說明氯乙烯的結構式為： CH2=CHCl，在常溫下是帶有乙醚香味的無色氣體，氣體比空氣重，在 12～ 14℃時為液體，沸點 ℃，易燃易爆（爆炸極限：～ %），不溶于水，易溶于乙醚和四氯化碳。（ 4） PVC 泡沫制品軟質 PVC 混煉時，加入適量的發泡劑做成片材，經發泡成型為泡沫塑料，可作泡沫拖鞋、涼鞋、鞋墊、及防震緩沖包裝材料。 4. 聚氯乙烯的主要用途（ 1） PVC 一般軟制品利用擠出機可以擠成軟管、電纜、電線等；利用注射成型機配合各種模具，可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。 3. 產品性質與特點中文名稱：聚氯乙烯英文名稱： Polyvinyl chloride polymer 簡稱： PVC 熔點： 212℃ 導熱率 (λ)： W/m其輕質品可制成薄膜用以制作雨披、臺布、包裝材料以及農膜，還可制成人造革、電線、電纜等的絕緣層 [1]。我們要在國內建設一批設備先進、技術水平高、具有經濟規模和競爭能力的骨干企業，穩定國內聚氯乙烯市場。本文對聚氯乙烯的性質、用途，生產和應用進行了詳細的概述，闡述了其在化學工業中的作用和地位。在聚氯乙烯產業結構方面，由于聚氯乙烯市場的國際化、新技術的發展以及國際競爭的加劇，產生了一批不同于 20 世紀 60 年代的新一代跨國公司，進入了一種更高的跨國形勢，使聚氯乙烯產品生產能力高度集中，成為 21 世紀國際經濟活動中的一個突出特點，也使全球聚氯乙烯工業活躍起來。由于它具有優良的耐化學腐蝕性、電絕緣性、物理及機械性能、抗化學藥品性能、質輕、強度高且易加工、成本低，可通過模壓、層合、注塑、擠塑、壓延、吹塑中空等方式進行加工，是一種能耗少、生產成本低的產品。 2020年將達到 2160萬噸。 3 聚氯乙稀具有阻燃（阻燃值為 40以上）、耐化學藥品性高（耐濃鹽酸、濃度為90％的硫酸、濃度為 60％的硝酸和濃度為 20％的氫氧化鈉）、機械強度及電絕緣性良好的優點。也可以先將 PVC 與助劑壓延成薄膜，再與襯底壓合而成。（ 6） PVC 其他制品門窗有硬質異型材料組裝而成。實現了由乙烯和氯氣生產氯乙烯的工業生產路線 [5,6]。因此，此法生產的 PVC樹脂純度較高，質量較優，其構型規整，孔隙率高而均勻，粒度均一。（ 3）乳液聚合法：氯乙烯單體在乳化劑作用下，分散于水中形成乳液，再用水溶性的引發劑來引發，進行聚合，乳液可用鹽類使聚合物析出，再經洗滌、干燥得 6 到 PVC樹脂粉末，也可經噴霧干燥得到糊狀樹脂。在四種方法生產的樹脂中，以懸浮法產量最大，而且由于懸浮聚合法設備投資和生產成本低，生產過程簡單，應用領域寬，便于控制及大規模生產，產品適宜性強，是 PVC 的主要生產方式，生產量約占總量的 80%。 7 聚氯乙烯由氯乙烯單體通過自由基聚合而成，聚合度 n一般在 500～ 20210范圍內，其反應式為：（ CH2=CHCl)n= 在樹脂質量上，用懸浮聚合生產的 PVC樹脂的孔隙率提高了 300%以上，經過適當處理的樹脂其單體氯乙烯的殘留量由原來的 %降到 %以下。（ 2）堿處理聚合物懸浮液送堿處理釜，用濃度為 36％～ 42％的 NaOH溶液處理，加入量為懸浮液的 %～ %，用蒸汽直接加熱至 70～ 80℃，維持～，然后用氮氣進行吹氣降溫至 65℃以下時，再送去過濾和洗滌。 3．工藝條件影響因素聚氯乙烯聚合時主要影響因素：（ 1）單體純度用于懸浮聚合的氯乙烯單體純度在 %以上。尤其水中的氯離子、鐵和氧等的含量要嚴格控制，其中氯離子超過一定含量會造成樹脂顆粒不均；水中的鐵會降低樹脂的熱穩定性，并能終止反應。畫圖的目的是為了物料衡算時分析問題，便于展開計算以及為建立方程式作好準備。 90%= 108kg （ 3）計算每個配料的質量設去離子水的質量為 m1，懸浮劑（聚乙烯醇）的質量為 m2，引發劑 (過氧化二碳酸二異丙酯 )的質量為 m3，緩沖劑（磷酸氫鈉）的質量為 m4，消泡劑（鄰苯二甲酸二丁酯）的質量為

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