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洪武花苑模板工程施工方案-免費閱讀

2026-03-30 08:03 上一頁面

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【正文】 H—— 砼側壓力計算位置處至新澆筑頂面的總高度，取 H=。第十章模板及支撐架的計算 10． 1 樓板模板計算：樓板厚度為 250mm、 180mm、 160 mm、 140 mm、 120 mm、110 mm 和 100mm，模板板面采用 15 mm 高強度多層板，次龍骨采用 50 100mm ， E=104N/m ㎡， I=bh3/12=50 1003/12= 104mm4，方木主龍骨采用 100 100mm 方木。 9． 11 使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。 9． 4 嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。搭設完畢后應進行檢查和驗收，檢查合格后才能使用。避免或減少在搭拆、運輸和存放過程中造成的損壞。由專人負責校對模板的幾何尺寸，偏差過大及時修理。 7． 1． 11 拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。定型模板在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放，及時修理，保證編號的清晰。 5． 4． 3 頂板模板拆除：頂板模拆除應參考每層每段頂板砼同條件抗壓強度試驗報告，跨度均在 2M 以下，強度達到 50%即可拆除，除跨度大于 8M 的板當砼強度達到 100%強度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在砼強度達到設計強度的 75%強度后方可拆除。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修理模板定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。板面拼縫處出現高差，不允許刨去高出的一邊，而應在較低的板與豎肋之間用薄鐵片墊平。梁模加固完畢后，即可支高欞板模板。頂板模板及支撐詳見附圖 1。支撐采用φ 48 腳手鋼管剛性支撐。第五章主要施工方法及措施 5． 1 模板設計： 5． 1． 1177。項目技術部技術負責人：模板工長：對模板加工、安全向工人交底。洪武花苑二期工程的施工組織設計。 1 19五棟樓為框架結構， 1 16樓為剪力墻結構墊層為 C10，基礎為 C30,柱和剪力墻為 C35,梁板為 C30. 第三章施工安排工期：根據洪武花苑二期工程施工組織設計的要求。機具準備：主要機具及工具詳見下表：名稱規(guī)格功率數量圓盤鋸 MJ106 3KW 1 臺施工部位工程人數平刨 MB503 3KW 1 臺壓刨 MB1065 1 臺空壓機 1 立方 2 臺手電鉆 6 把臺鉆 VV508S 520W 1 臺砂輪切割機配套 2 臺水準儀 1 臺材料準備：模板材料選用多層膠合板、模板的周轉次數為 6 次，支撐采用鋼管支撐和木支撐相結合的方法進行（模板縱、橫楞全部采用木材制作）。以上模板設計：柱模板：柱模板采用 15mm膠合木模板，豎楞采用 50 100 方木，方木均經壓刨找平，每 200mm 一道。主龍骨采用 100100mm600mm 單面刨光方木，次龍骨選用 50 100mm200mm雙面刨光方木。對于跨度大于 4m 的梁，按全跨長度 2‰。膠合板面板不得使用脫膠空鼓、邊角不齊、板面覆膜不全的板材。 5． 2． 2 模板加工管理：模板加工完畢后必須經過經理部技術人員、質檢人員驗收合格后方可使用。防止門洞過梁砼受拉裂。嚴格控制拆模時間，拆模時按程序進行禁止用大錘敲擊或用撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。第六章模板的允許偏差及檢驗方法 6． 1 允許偏差項目及檢驗方法序號項目允許偏差（ mm）檢查方法 1 基礎軸線位移 5 尺量檢查 2 柱、墻壁梁軸線位移 3 尺量檢查 3 標高 177。登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內或工具袋內，嚴禁放在模板或腳手架上。 7． 1． 9 基礎及地下工程模板安裝時，先檢查基坑土壁、壁連坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現有滑坡、塌方危險時，必須采取有效加固措施后方可施工。 7． 1． 13 模板放置時不得壓有電線、氣焊管線。第八章安全施工技術措施 8． 1 所使用的材質：確保使用安全是模板支撐架工程中的首要問題。確保模板支撐架的搭設質量。第九章文明施工措施根據模板支撐架施工的特殊性，施工時必須按如下要求進行： 9． 1 支撐架搭設人員必須經考試合格的專業(yè)模板工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患高血壓、盆血病、心臟病及其它不適于高空作業(yè)者，一律不得支撐架的搭設操作。拆除架子而使用電氣割時，派專職人員優(yōu)質好防火工作，配備料斗，防止火星和切割濺落。 9． 15 六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止支撐架作業(yè)。 48 250)1/3]=463mm 取按抗彎承載力，剛度要求計算的小值， I3′ =463mm 施工次龍骨間距取 200mm＜ I3′滿足要求。。板厚按 180mm算則最大彎矩： Mmax= 最大撓度： Umax= q22I24/(100EI) 其中線荷載設計值： q2=F4 = =按面板的承載能力要求； Mmax==[fww]==1/6fwbh2 122=1/6fwbh2 [(1/6 30 200 182)/( )]= 按面板的剛度要求，最大變形值為模板結構的 1/250

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