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某工程大體積混凝土施工方案-免費閱讀

2025-11-07 05:28 上一頁面

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【正文】澆搗時間控制在混凝土澆搗完 75%左右比原來計劃預計的時間要延長時，應立即通知相關單位和部門做好供料、施工人員、值班人員、運輸車輛、周遍交通的配合和協調工作，確保本次底板與承臺大體積混凝土澆搗完成。當某一攪拌站主機發生故障時，一時無法排除的應立即啟用備用攪拌站。混凝土不能及時供應時，要降低混凝土的泵送速度，作間隔泵送，間隔時間控制在 15 分鐘左右，確保泵管不被堵塞。現場的機械設備嚴格按照操作規程操作，服從統一的施工組織安排。第三章安全施工措施安全保證體系本工程施工中，成立以項目經理為核心，以項目總工程師、安全總監、專職安全監察員為骨干的安全檢查小組，明確項目經理為工程安全的第一責任人。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。對有特殊要求的混凝土，其配合比設計尚應符合國家現行有關標準的專門規定。六合盛世東方賽納組團北區工程第 11 頁摻合料（粉煤灰）：混凝土中摻用礦物摻合料的質量應符合現行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB 1596 等的規定。同條件養護試塊要放在同樓層養護，不得進行標準養護。混凝土試驗要求本工程全部使用商品混凝土，在混凝土施工前 1 個月向混凝土供應商申請配合比報告。待水泥硬化熱高峰期過后（溫差不大于 25℃ ）可不用蓄水，進行自然保護，由專人負責澆水，養護期不得少于 14 晝夜。計算取值為 2400 kg/m3。每層混凝土表面用平板振搗器，在同一位置的振動時間為 25~40s，以混凝土面均勻出現漿液為準，移動時成排依次前進，前后位置和排與排之間相互搭接 50cm，防止漏振。考慮電梯井承臺較深，體積較大，需要在承臺中設置測溫孔組，以監控承臺溫度的變化。根據上述的分層要求，澆搗時要控制好分層的厚度，均勻布料，覆蓋完全，混凝土澆筑過程中，加強振搗，避免混凝土的收縮及微裂縫，振搗時，使用插入式振搗器，振搗程度以混凝土漿上浮，不出現氣泡為合適。在施工中將采取以下措施進行控制：按設計圖紙要求留置的后澆帶，將地下室底板分為 18 個施工段。認真檢查預埋件的規格、數量、安裝位置，是否與設計相符。設計要求本工程地下室底板承臺處于二 a 類環境，采用防水混凝土，水泥強度等級不宜低于，水泥品種應采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。 10＃樓地上 14 層，建筑面積 6315 ㎡， 11＃、 12＃樓地上分別為 17 層，建筑面積分別為 7660 ㎡， 13＃樓地上 23 層，建筑面積8713 ㎡， 14＃、 15＃樓地上分別為 25 層，建筑面積分別為 9477 ㎡， 16＃樓地上 15層，建筑面積 15145 ㎡， 17＃樓地上為 30 層，建筑面積為 21330 ㎡， 18＃樓地上 17層，建筑面積為 5533 ㎡， 19＃、 20＃樓地上分別為 16 層，建筑面積分別為 5236 ㎡，21＃樓地上為 19 層，建筑面積 8589 ㎡，總建筑面積為 148785 ㎡。吉安濱江地下室為車庫與設備房。除采取以上措施外，在地下室外邊采用抗老化的外防水材料，使構件不直接承受環境作用。水、電預留、預埋，必須及時與鋼筋綁扎協調穿插進行，不能任意割斷鋼筋，水、電預留、預埋工作完成后，水電主管工程師要組織驗收，作好隱蔽驗收記錄。根據施工現場情況以及各個區段底板混凝土方量，每個區段采用 1 臺混凝土地泵（如道路允許采用汽車泵）按后澆帶分段澆筑，根據現場具體施工進度情況，合理安排澆筑順序。振搗器的振搗間距按 40cm梅花狀振搗，采用自后向前的振搗順序，振搗器垂直插入下層混凝土，使上下兩層混凝土完全融合，特別是承臺位置及剪力墻、柱與底板的節點處應加強振搗。每組測溫孔如右圖留置：中鐵建工集團有限公司吉安濱江混凝土的振搗時間，過短不易振實，過長會引起混凝土分層現象，要以混凝土表面不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿為準。本工程地下室底板混凝土強度等級為 C35，應采用強度等級為水泥；根據以往經驗，活性摻合料一般為粉煤灰，摻量為水泥用量的 15~20%，計算取 20%。中鐵建工集團有限公司吉安濱江混凝土配合比報告、水泥出廠合格證及試驗報告以及其他原材料試驗報告，在混凝土澆筑前需提前送至技術部，報監理等有關人員審核，無誤后方可澆筑。混凝土工程質量控制混凝土原材料要求：水泥：水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175 等的規定。礦物摻合料的摻量應通過試驗確定。一般項目：首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合下表的規定：材料名稱允許

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