年產6萬噸年高檔涂料項目安全驗收評價報告-免費閱讀

　　

【正文】 建筑物達不到設計及施工質量要求會有倒塌的危險。周邊企業的影響：該建設項目東、北面為非化工企業，南面為xxx處理廠，如發生事故對本企業影響很小。第三章 建設項目主要危險、有害因素辨識及分析、有害因素分析:、有害因素分析:氣象條件的影響：該建設項目地址屬暖溫帶半濕潤季風氣候，有遭受雷雨(暴雨)、大風(臺風)侵襲的可能，因此各建構(筑)物、生產及生活設施、變配電裝置等均有可能遭受雷擊、大風(臺風)、暴雨侵襲的危險，會產生雷擊引發的火災、爆炸。嚴禁與氧化劑、還原劑、食用化學品等混裝混運。家兔經皮開放性刺激試驗： 500mg，輕度刺激。其它防護：工作現場嚴禁吸煙。采用防爆型照明、通風設施。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。7)操作處置與儲存操作注意事項：密閉操作，注意通風。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。就醫。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。環已酮1)化學品及企業標識化學品中文名：環己酮化學品英文名：cyclohexanone2)成分/組成信息純品√ 混合物有害物成分濃度CAS No.環己酮≥％1089413)危險性概述危險性類別： 高閃點易燃液體侵入途徑：吸入、食入、經皮吸收健康危害：本品具有麻醉和刺激作用。遠離熱源、火種、防止陽光直射。泄漏處理：首先切斷一切火源，戴好防毒面具與手套。皮膚接觸用溶劑擦清，再用肥皂徹底洗滌。物化性質：黃褐色粘稠液體。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產生火花的機械設備和工具裝卸。13)廢 棄 處 置廢棄處置方法：用焚燒法處置。注意個人清潔衛生。提供安全淋浴和洗眼設備。遠離火種、熱源。使用防爆型的通風系統和設備。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統。滅火方法：采用抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土滅火。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。慢性影響：長期接觸本品有時可致角膜混濁、繼發性貧血、白細胞增多等。鐵路運輸時要禁止溜放。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。主要用途：用作噴漆、人造革、膠片、硝化棉、樹膠等溶劑及用于調制香料和藥物。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。應與氧化劑、酸類、堿類分開存放，切忌混儲。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。切斷火源。食 入：飲足量溫水，催吐。4)急 救 措 施皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。鐵路運輸時要禁止溜放。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。分子式：C8H10分子量：pH值：無意義熔點(℃)：相對密度(水＝1)：沸點(℃)：139相對蒸氣密度(空氣＝1)：辛醇/水分配系數：閃點(℃)：25引燃溫度(℃)：525爆炸上限[％(V/V)]：爆炸下限[％(V/V)]：燃燒熱(kJ/mol)：臨界溫度(℃)：臨界壓力(MPa)：溶解性：不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多數有機溶劑。緊急事態搶救或撤離時，建議佩戴隔離式呼吸器。庫溫不宜超過30℃。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。食 入：飲足量溫水，催吐。4)急 救 措 施皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。液態空氣容易被衣物吸收，見火即燃，故在未換去工作服前禁止吸煙。包裝方法：壓縮空氣用耐壓鋼瓶裝。使用壓縮空氣和液化空氣作為氧氣來源的潛水員或隧道工人容易患一種被稱為減壓病的職業病，這是由于在高壓空氣中工作的人員減壓太快，使血液和人體組織中形成氮氣泡。臨界溫度—℃。UN 。60007500乙酸丁酯常溫常壓1Q235200m321自吸式油泵80CYZ32乙酸乙酯,二甲苯等常溫常壓2組合件22自吸式油泵50CYZ40常溫常壓6組合件公用、輔助工程23空壓機KYJ01空氣常溫1組合件24壓縮空氣儲罐壓縮空氣常溫1Q235A特種設備25離心引風機B47211有毒、有害氣體、粉塵常溫常壓1組合件26氮氣鋼瓶216。成品庫儲存涂料(含稀釋劑)。詳見表26。因此，辦公樓與綜合樓距離應為10m。15m符合要求2。大口徑、大壓差、高溫等場合的特殊控制閥選用國外名牌產品。本項目設分析化驗室，位于技術樓內，且購置分析設備供本裝置使用。①本項目倉庫、堆場和儲罐區采用自然通風。①按照GB500162006《建筑設計防火規范》規定，室外設置了消防栓，生產車間和倉庫室內設置了消火栓、滅火機、水龍帶和高壓水槍，配齊消防器材，保持消防通道暢通。在生產過程中，存在二甲苯、環己酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等易燃易爆物質的生產車間、罐區、倉庫、堆場等為防爆區域，采用dⅡBT4防爆電氣設備。建設項目沒有生產廢水，因此不設污水處理廠，生活污水經污水管網直接排入園區污水處理廠。(2)生產給水系統：該系統主要供全廠循環補充水。 主要原輔材料和品種(包括產品、中間產品，下同)名稱、數量、儲存表21 主要原輔材料、動力消耗情況一覽表序號名稱規格最大儲存量年耗量物料狀態包裝/儲存方式運輸方式來源備注1醇酸樹酯80%250t10000t液體桶/堆場汽運外購2固化劑75%100t3000t液體桶/堆場汽運外購3乙酸乙酯%400t5000t液體桶裝、罐裝/堆場、儲罐汽運外購4二甲苯%1204t12000t液體桶裝、罐裝/堆場、儲罐汽運外購5乙酸丁酯%200t10000t液體桶裝、罐裝/堆場、儲罐汽運外購6環己酮%20t7000t液體桶裝、罐裝/堆場、儲罐汽運外購7鈦白粉%100t3000t固體袋/倉庫汽運外購8滑石粉白度≥ %700t10000t固體袋/倉庫汽運外購90其他顏料15t150t固體袋/倉庫汽運外購10電220/380V960000kWh 11水1000m313557t液12壓縮空氣540萬Nm3/a氣儲罐表22 產品一覽表(一期工程)序號物料名稱危規號年產量(噸)最大儲量(噸)物料狀態包裝儲存方式運輸方式1醇酸清漆33646 30000200液體桶裝/倉庫汽運2醇酸絕緣漆33646 5000200液體桶裝/倉庫汽運3醇酸烘漆33646 5000100液體桶裝/倉庫汽運4醇酸漆稀釋劑32198 2000020液體桶裝/倉庫汽運5固化劑—1000080液體桶裝/倉庫汽運 工藝流程和主要裝置(設備)和設施的布局及其上下游生產裝置的關系(1)工藝流程簡述將二甲苯、乙酸丁脂、環己酮、乙酸乙酯、助劑根據技術要求按照一定比例加入大缸內混合攪拌分散，檢驗合格后，一部分使用轉移泵，通過管道供給涂料車間生產使用，另一部分灌裝后與醇酸漆裝箱銷售。XXXXXXXXXXXXX通過市場調研，認為國內、國際高檔涂料產品市場需求旺盛，發展空間巨大，具有較好的經濟效益和社會效益，引進國內先進、成熟的生產設備和技術工藝，建設高檔涂料及配套固化劑生產線建設項目。涂膜顏色按照國家標準《GB976188色漆和清漆的目視比色》和《》去執行。該建設項目高檔涂料的生產采用目前國內先進、成熟的涂料生產工藝、技術。XXXXXXXXXXXXX的決策機構為董事會，董事長xxx，總經理xxx，由董事會聘任，副總經理以及部門負責人由總經理提名，交董事會同意后由總經理聘任，部門管理人員由部門負責人聘任報總經理備案，所有聘任人員實行合同化責任管理，逐級考核。 安全驗收評價依據 本驗收評價的依據包括法律法規依據、主要技術規范和標準、建設單位提供的有關文件。其中涂料(醇酸清漆、醇酸絕緣漆、醇酸烘漆及醇酸漆稀釋劑)屬于危險化學品。該建設項目設計單位是xxxxxxxxxxxx。另外，由于市場原因，該公司原設立的醇酸樹脂產品決定不再生產，高檔涂料所用原料醇酸樹脂改為外購。該安全驗收評價報告是以委托方所提供資料以及評價小組現場檢查為基礎編制而成，委托方提供資料的真實性和完整性，可能對本報告的質量產生影響。 17 建設項目現場與設計專篇的相符性 18 項目涉及的危險化學品理化指標及包裝、儲存、運輸的技術要求 19 項目涉及的危險化學品 19 項目涉及的危險化學品理化指標及包裝、儲存、運輸的技術要求 19第三章 建設項目主要危險、有害因素辨識及分析 3有害因素分析: 3有害因素分析: 31 31： 32 3有害因素分析 33 生產過程的主要危險、有害性分析 34 火災、爆炸的危險、有害因素分析 34 中毒、窒息的危險、有害因素分析 35 電氣的危險、有害因素分析 36 機械傷害的危險、有害因素分析 36 車輛傷害的危險、有害因素分析 36 高處墜落、物體打擊的危險、有害因素分析 36 淹溺的危險、有害因素分析 37 噪聲及振動的危險、有害因素分析 37 物料儲運的危險、有害因素分析 37 物料儲存的危險、有害因素分析 37 物料裝卸的危險、有害因素分析 38 物料運輸的危險、有害因素分析 38 公用工程的危險、有害因素分析 38 供電 38 供水 39 檢修及開、停車過程中的危險、有害因素分析 39 項目生產工藝危險特性分析 40 41 危險化學品重大危險源辨識標準 41 危險化學品重大危險源辨識過程 41 危險化學品重大危險源辨識結果 4有害因素分析結論 42第四章建設項目固有危險程度及風險程度的分析評價 43 評價單元的劃分 43 評價方法的選擇 43 建設項目固有的危險程度評價結果 44 44 定量分析項目涉及爆炸燃燒毒性化學品的固有危險程度 44 建設項目風險程度分析結果 45第五章 建設項目安全生產條件分析評價 48 評價單元的劃分 48 評價方法的選擇 4法規符合性分析評價 4法規符合性分析評價 48 建設項目安全條件法律、法規符合性分析評價 50 建設項目平面布置法律、法規符合性分析評價 51 涂料安全生產檢查表 52 安全設施設計專篇中安全設施落實情況分析評價 53 建設項目安全設施設計專篇中的安全設施 53 建設項目采用的安全設施 54 建設項目未采用的安全設施 56 56 建設項目的外部安全條件分析評價 56 建設項目內在的主要危險、有害因素對周邊生產經營單位或居民生活的影響分析 60 61 建設項目采用的安全設施 6檢驗、檢測和調試情況 6標準的說明和具體條款 63 65 68 6工藝方面的試生產情況分析評價 72 建設項目主要裝置、設備、設施和公用工程方面分析評價 7輔助材料和產品方面的分析評價 77 79 應急救援有效性分析評價 79第六章 建設項目可能發生的事故案例及分析 81“四不放過”原則進行處理分析評價 81 建設項目可能發生的事故案例分析 81 81 81 典型案例原因分析總結 90第七章 安全對策措施與建議 94 9爆炸、中毒和窒息、觸電事故對策措施與建議 9物體打擊、車輛傷害、高處墜落的對策措施與建議 95 本評價報告認為應增加的安全對策措施與建議 95 存在的事故隱患及整改方法 95第八章 安全評價結論 96 96 96第九章 申請安全生產許可證應具備的安全生產條件 99第十章 與建設單位交換意見的情況結果 101附件1廠區地理位置示意圖、廠區平面布置圖、廠區周邊環境及交通圖 102附件2 選用的安全評價方法簡介 102 102 102(破壞)范圍評價法簡介 103附件3 定性、定量分析危險、有害程度的過程 104 建設項目固有的危險程度分析過程 104 104 105 105 風險程度分析評價過程 10可燃性、毒性、腐蝕性的化學品泄漏的可能性 10乙酸丁酯、乙酸乙酯貯罐區泄漏分析計算 108 定量分析項目爆炸性、可燃性的化學品泄漏后具備造成爆炸、火災事故的后果 111 風險程度分析評價小結 115附件4 安全評價依據和國家現行有關安全生產法律、法規和部門規章及標準的目錄 11法規和部門規章目錄 117 安全評價依據的國家現行有關標準目錄 120附件5 收集的文件、資料目錄 125附件6 法定檢測、檢驗情況匯總表 126附件7 主要設施、設備、設計、制造、建設安裝、監理單位資質匯總表 127附件8 危險化學品生產企業從業人員安全生產基本從業條件 12分管技術負責人、分管安全負責人和專職安全人員取證情況 128 128 128附件9 職工工傷生育保險