滑雪場酒店模板方案-免費閱讀

　　

【正文】 ⑶對事故現場進行調查取證，因搶救人員、防止事態擴大、恢復生產及疏通交通等原因，需要移動現場物件的，應當做好標志，采取拍照、攝像、繪圖等方法詳細記錄事故現場原貌，妥善保存現場重要痕跡、物證。：⑴事故發生的時間、地點、事故類別、簡要經過、人員傷亡；⑵事故發生單位名稱,事故現場項目負責人姓名；⑶工程項目和事故險情發展事態、控制情況，緊急搶險救援情況；⑷事故原因、性質的初步分析；⑸事故的報告單位、簽發人和報告時間。⑵在應急救援指揮機構的統一領導下，根據事故險情，編制事故災害防治方案，明確防范的對象、范圍，提出防治措施，確定防治責任人。4拆模操作或防護不當物體打擊嚴格按規范操作，嚴禁猛撬硬砸，大面積撬落，不得留下松動或懸掛模板。材料員、機管員職責①負責機械傷害事故應急搶險工作。依照職業安全健康與環境管理體系文件，加強日常監督，進行日常管理，督促安全隱患整改。三、組織機構及職責（一）、事故應急組織機構： 事故應急救援領導小組組內職務姓名職務聯系電話組長項目經理副組長項目副經理組員技術員組員施工員組員安全員組員安全員組員質檢員組員木工組負責人組員架子工負責人組員電工負責人外部其他聯系方式氣象：121 火警：119 刑事治安：110 醫療救援： 120有關事項的說明：安全應急領導小組的職責是對項目發生的安全事故進行緊急處理。m；方木最大應力計算值 σ= M /W = 106/81000 = N/mm2；方木的抗彎強度設計值 [f]= N/mm2；方木的最大應力計算值為 N/mm2 小于方木的抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求!截面抗剪強度必須滿足:τ = 3V/2bhn [τ]其中最大剪力: V = = kN；方木受剪應力計算值 τ = 3 103/(2 6090) = N/mm2；方木抗剪強度設計值 [τ] = N/mm2；方木的受剪應力計算值 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設計值 N/mm2，滿足要求!計算公式如下:ν=(100EI)≤[ν]=l/250均布荷載 q = q1 = kN/m；最大撓度計算值 ν= 8004 /(10090003645000)= mm；最大允許撓度 [ν]=800/ 250= mm；方木的最大撓度計算值 mm 小于 方木的最大允許撓度 mm,滿足要求!四、板底支撐鋼管計算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P＝。；，每隔1015m設置。m；最大撓度計算值 Vmax= mm；最大應力 σ=106/5080= N/mm2；支撐抗彎設計強度 [f]=205 N/mm2；支撐小橫桿的最大應力計算值 N/mm2 小于 支撐小橫桿的抗彎設計強度 205 N/mm2,滿足要求!七、梁跨度方向鋼管的計算作用于梁跨度方向鋼管的集中荷載為梁底支撐方木的支座反力。mm；RA=RC=+=+=RB===σ =Mmax/W=104/104=；梁底模面板計算應力 σ = N/mm2 小于 梁底模面板的抗彎強度設計值 [f]=13N/mm2，滿足要求！根據《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。m) 變形圖(mm)經過計算得到最大彎矩 M = kN一、參數信息梁截面寬度 B(m)：；梁截面高度 D(m)：；混凝土板厚度(mm)：；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：；立桿步距h(m)：；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：；梁支撐架搭設高度H(m)：；梁兩側立桿間距(m)：；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數：0；采用的鋼管類型為Φ48；立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質量及保養情況，取扣件抗滑承載力折減系數：；新澆混凝土重力密度(kN/m3)：；模板自重(kN/m2)：；鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標準值(kN/m2)：；新澆混凝土側壓力標準值(kN/m2)：；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：；振搗混凝土對梁側模板荷載(kN/m2)：；木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：；木材抗壓強度設計值fc(N/mm)：；木材抗彎強度設計值fm(N/mm2)：；木材抗剪強度設計值fv(N/mm2)：；面板材質：膠合面板；面板厚度(mm)：；面板彈性模量E(N/mm2)：；面板抗彎強度設計值fm(N/mm2)：；梁底方木截面寬度b(mm)：；梁底方木截面高度h(mm)：；梁底縱向支撐根數：3；次楞間距(mm)：400；主楞豎向根數：2；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；穿梁螺栓水平間距(mm)：400；主楞到梁底距離依次是：30mm，250mm；主楞材料：木方；寬度(mm)：；高度(mm)：；主楞合并根數：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：；高度(mm)：；次楞合并根數：2；二、梁側模板荷載計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F= F=γH其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數，； β2 混凝土坍落度影響修正系數。m； B方向柱箍變形圖(mm)最大變形: ν = mm；1. 柱箍抗彎強度驗算柱箍截面抗彎強度驗算公式σ =M/(γxW)f其中 ，柱箍桿件的最大彎矩設計值: M = Nmm)； W 面板的截面抵抗矩 :W=bh2/6 b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 500104 mm3； f 面板的抗彎強度設計值(N/mm2)； f=；面板的最大應力計算值： σ = M/W = 104 / 104 = ；面板的最大應力計算值 σ =[σ]=13N/mm2，滿足要求！最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續梁計算，公式如下:V=其中， V面板計算最大剪力(N)； l計算跨度(豎楞間距): l =； q作用在模板上的側壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側壓力設計值q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值q2：=； 式中，《施工手冊》取用的臨時結構折減系數。計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 q1=；傾倒混凝土時產生的荷載標準值 q2= 2 kN/m2。1在模板垂直運輸時，吊點必須符合綁扎要求，以防墜落傷人。1拆除模板一般用長撬棍，人不許站在正在拆除的模板下，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。第十章 安全注意事項進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，并應系牢。三、墻模板：墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設計應有足夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業中要認真執行。梁模板上下口應設鎖口楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。 拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷，防止砼墻面及門窗洞口等處出現裂紋。4177。檢查方法：對照模板設計，現場觀察或尺量檢查。 現澆結構拆模時所需的砼強度 6—1結構類型結構跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率計（%）板≤250＞≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸 臂 構 件≤2100＞2100已拆除模板及支架的結構，在砼達到設計強度等級后方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經核算，加設臨時支撐。首層為土壤地面，應平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面，在支柱下鋪設腳手板或墊板，并且樓層間的上下支柱應在同一條直線上。梁底模板檢查驗收無誤后，用鎖口木方將其固定好。⑥、模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩定，模板拼縫及下口是否嚴密。根據邊線安裝另一側模板，將模板就位找正。邊長大于600mm的柱使用對拉螺栓，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。首層為土壤地面，應平整夯實。設置模板（保護層）定位基準，即在墻、柱主筋上距地面50～80mm處，根據模板線，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板的水平移位。我公司現行的質量體系文件 第三章 施工準備一、主體結構主要模板組裝及選用地下層及結構標準層墻梁采用預組拼18厚九層清水板；樓板模板采用18厚清水板。設計單位：內蒙古圣方建筑設計研究院有限責任公司。基礎形式：復合載體夯擴樁承臺基礎。結構層數：主體地上4層，局部地下1層。勘察單位：內蒙古天石基礎工程有限責任公司。電梯井的剪力墻采用定型九層清水板預組拼成大模板。墻、柱鋼筋綁扎完畢；水電管線、預留洞、預埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦好隱檢手續。鋪設50㎜厚腳手板為站桿底座。對拉螺栓間距500mm，與柱箍扣緊。經校正垂直后用穿墻螺栓。三、梁工藝流程：彈出梁底的軸線、水平線→架設支撐體系→鋪設梁底主次龍骨→鋪設梁底模板→梁底起拱→綁扎梁鋼筋→梁側模→安裝上下鎖定木楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固。⑤、在梁底上綁扎鋼筋，經驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，先用長夾板楞將側模底部鎖死，再備側模上口楞，將上口調直，臨時用鋼管或木方支撐，使側模成型，模內加設Φ14鋼筋支撐，長度同梁寬。②、采用50mm80mm木方做主龍骨， 50mm80㎜矩形鋼管做次龍骨，間距 300mm；安裝時，先拉通線調節插入支柱內U形托的高度，起拱高度復核規范要求，將主龍骨找平，架設次龍骨。拆除時，應遵循先支后拆，后支先拆，自上而下進行。二、基本項目4用水準儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+3 4+2 4177。保持模板本身的整潔及配套構件的齊全，放置合理，保證板面不變形。二、柱模板：漲模、斷面尺寸不準：防治的方法是，根據柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及邊長大于600mm的柱使用對拉螺栓，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。墻體爛根：防治方法是模板根部砂漿找平塞嚴。經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員，不得進行高空作業。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送。1在組合鋼模板上架設的電線和使用電動工具，應用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。1拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。三、柱模板面板的計算模板結構構件中的面板屬于受彎構件，按簡支梁或連續梁計算。 q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大剪力：V = = ；截面抗剪強度必須滿足下式：τ = 3V/(2bhn)≤fv其中， τ 面板承受的剪應力(N/mm2)； V面板計算最大剪力(N)：V = ； b構件的截面寬度(mm)：b = 500mm ； hn面板厚度(mm)：hn = ； fv面板抗剪強度設計值(N/mm2)：fv = N/mm2；面板截面受剪應力計算值: τ =3(2500)=；面板截面抗剪強度設計值: [fv]=；面板截面的受剪應力 τ =[fv]=，滿足要求！最大撓度按均布荷載作用下的三跨連續梁計算，撓度計算公式如下:ν=(100EI)其中，q作用在模板上的側壓力線荷載(kN/m)： q = ＝ kN/m； ν面板最大撓度(mm)； l計算跨度(豎楞間距): l = ； E面板彈性模量（N/mm2）：E = N/mm2 ； I面板截面的慣性矩(mm4)；I=bh3/12 I= 500105 mm4；面板最大容許撓度: [ν] = 185 / 250 = mm；面板的最大撓度計算值: ν= (100105) = mm；面板的最大撓度計算值 ν = 小于 面板最大容許撓度設計值 [ν]= ,滿足要求！四、豎楞計算模板結構構件中的豎楞（小楞）屬于受彎構件，按連續梁計算。mm； 彎矩作用平面內柱箍截面抵抗矩: W = 39700 mm3；B邊柱箍的最大應力計算值: σ = N/mm2；柱箍的抗彎強度設計值: [f] = 205 N/mm2；B邊柱箍的最大應力計算值 σ =109/(107)=[f]=205N/mm2，滿足要求!2. 柱箍撓度驗算經過計算得到