高支模專項施工方案1-免費(fèi)閱讀

　　

【正文】 1項目經(jīng)理、施工隊隊部設(shè)有娛樂室，積極組織職工開展各種文娛活動。污水未經(jīng)處理，絕對不允許排入排水系統(tǒng)。非施工人員不準(zhǔn)擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。在施工駐地設(shè)置明顯標(biāo)牌，標(biāo)明本標(biāo)段工程的有關(guān)內(nèi)容，如合同段名稱、項目經(jīng)理部名稱、項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人姓名，并簡介工程范圍、工程量等。項目經(jīng)理分管安全工程師和材料、機(jī)務(wù)部，具體進(jìn)行安全措施的制訂落實；技術(shù)負(fù)責(zé)人分管工程部、質(zhì)檢部，從技術(shù)方案角度來落實安全生產(chǎn)措施；財務(wù)負(fù)責(zé)人分管財務(wù)部，主要考慮安全生產(chǎn)措施的預(yù)結(jié)算和資金。③高空作業(yè)、構(gòu)件起重吊裝，風(fēng)力影響超過6級（含6級）以上大風(fēng)時，施工應(yīng)停止。橋梁工程施工安全措施①．橋梁開工前，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，并向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工放樣每次都必須進(jìn)行雙檢復(fù)檢，工區(qū)技術(shù)人員放線進(jìn)行自檢，項目部測量負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)核；3）所有結(jié)構(gòu)施工放樣測量數(shù)據(jù)資料必須事先在專用本上計算、復(fù)核完畢，并畫出放樣示意圖，標(biāo)注尺寸、標(biāo)高和擬采用的控制樁位置、里程、坐標(biāo)等必要數(shù)據(jù)。處理時可剔除不官實的混凝土，重新澆筑高強(qiáng)度等級混凝土，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時再行張拉。另外，在混凝土澆筑過程中應(yīng)反復(fù)拉通，以防堵管。處理時可剔除不密實的混凝土，重新澆筑高強(qiáng)度等級混凝土，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時再行張拉。3）建立四級檢查制度：班組自檢→施工員復(fù)檢→質(zhì)檢工程師復(fù)檢→監(jiān)理工程師檢查。監(jiān)督保證體系的主要內(nèi)容有：施工過程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，質(zhì)量事故的分析處理制度。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理切實做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對主要工序要儲備一定的備用機(jī)械，確保機(jī)械化施工順利進(jìn)行。特別是分類堆碼和材質(zhì)試驗工作。充分發(fā)揮項目經(jīng)理的工作能力，充分向項目經(jīng)理授權(quán)，使其有權(quán)處理施工中出現(xiàn)的問題。五、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施（一）支架現(xiàn)澆箱梁作業(yè)時間分析現(xiàn)澆箱梁作業(yè)時間分析表序號作業(yè)名稱作業(yè)時間（天）備注1地基處理10含水泥石粉渣養(yǎng)護(hù)2支架搭設(shè)15含通道施工3底模及側(cè)模安裝74支架預(yù)壓10含卸載時間5綁扎底板及腹板鋼筋7含橫隔梁鋼筋6波紋管施工、穿鋼絞線47立內(nèi)模58澆注底板及腹板混凝土3含養(yǎng)護(hù)9拆內(nèi)模、裝頂板模板410綁扎頂板鋼筋4含防撞墻預(yù)埋鋼筋11澆注頂板混凝土10含養(yǎng)護(hù)至100%設(shè)計強(qiáng)度12張拉、壓漿及封錨7含封錨后養(yǎng)護(hù)三天13拆除支架及模板714考慮外部環(huán)境影響5主要是天氣、節(jié)假日臨時停工15合計98以上作業(yè)時間分析以4號橋為例，其它聯(lián)的作業(yè)時間隨工程量的大小略有變化，但變化幅度不大。箱室內(nèi)頂模應(yīng)在同步養(yǎng)生的試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%時，方可拆除；對于箱梁底板、翼板及支架，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%時，且預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿完成后，壓漿強(qiáng)度達(dá)到80%后，方可拆模。（2）隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋件的位置是否移動，若發(fā)現(xiàn)移動時應(yīng)及時校正。2號橋，一次澆注注成型底板、腹板，底板1層、肋板分4層；頂板、翼板，按1層澆注，共計5層； 3～6號橋及左右輔線橋，一次澆注成型底板、腹板，底板1層、肋板分3層；頂板、翼板，按1層澆注，共計4層。施工前應(yīng)將混凝土配合比報送監(jiān)理工程師及總監(jiān)辦實驗室復(fù)核、審批，方可使用。（五）混凝土施工及養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土前的準(zhǔn)備工作（1）商品混凝土質(zhì)量要求混凝土的初凝時間要大于8小時；塌落度為14～16cm；混凝土要求早強(qiáng)，施工后5天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%；粗骨料采用連續(xù)級配，其最大粒徑為30mm，和易性好。支架按承重架設(shè)計，間距不大于80cm80cm，立桿頂端用頂托調(diào)節(jié)高度，設(shè)置兩層縱橫水平桿，同時設(shè)置剪刀撐，掃地桿和頂層水平桿以外的立桿自由端長度不大于15cm。先施工底板和腹板，因此先安裝底板、腹板及翼板模板，澆注完底板和腹板混凝土、強(qiáng)度達(dá)到30%后，拆除內(nèi)側(cè)模板。（8）卸載當(dāng)預(yù)壓時間按規(guī)定完成，預(yù)期的測量工作進(jìn)行完，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，即可進(jìn)行卸載工作，卸載時采取均勻分層拆除，保證支架在拆除過程中受力均勻。（6）測量結(jié)果及沉降量計算A、支架總沉降量K1沉降觀測結(jié)果用數(shù)理統(tǒng)計的方法進(jìn)行計算，排除不合理的特殊點，計算出上層可信觀測點的平均沉降數(shù)k1及沉降代表值K1，K1作為底模板預(yù)設(shè)拱度的依據(jù)。測點平面布置：a 橫橋向在腹板位置和翼板外側(cè)各布置一個。l 荷載總重：++= t l 荷載換算：采用等重的沙袋進(jìn)行預(yù)壓，,預(yù)估含水量為5%（試壓時由試驗確定）， t/m3（1+5%）= t/m3 ，換算成體積為 247。最不利位置（按實體段，取1m長、1m寬的面積計算）：a、相應(yīng)斷面內(nèi)的鋼筋混凝土總量:即1m1mb、施工活載：取3KN/ ㎡，預(yù)壓面積內(nèi)荷載為：1m1m㎡ = t c、荷載總重：+=d、荷載換算：采用等重的沙袋進(jìn)行預(yù)壓，,預(yù)估含水量為5%（試壓時由試驗確定）， t/m3（1+5%）= t/m3 ，換算成體積為： 247。b、非腹板位置： +，l 相應(yīng)斷面內(nèi)每平方米的鋼筋混凝土總量:即1m1ml 內(nèi)模支架及內(nèi)模構(gòu)造荷載3KN/ ㎡。（3）荷載計算根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定，預(yù)壓荷載按梁體自重加施工荷載之和計算，施工荷載根據(jù)《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》之規(guī)定，內(nèi)模支架及內(nèi)模構(gòu)造荷載3KN/ ㎡。一般不利位置：根據(jù)箱梁的重量、箱梁內(nèi)模板及支架重和施工時的施工荷載總重，換算成等重量沙袋，根據(jù)沙袋的堆積容重?fù)Q算成堆積體積和高度，以體積控制重量。　 （12）搭拆支架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。　 （5）當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。（2）支架使用中定期檢查項目桿件的設(shè)置和連接，支撐構(gòu)造是否符合要求；　　地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；　　扣件螺栓是否松動；　　立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范的規(guī)定；　　安全防護(hù)措施是否符合要求；　　是否超載。④ 腳手架的搭設(shè)應(yīng)與建筑物的施工同步上升， m。（6）對腳手架拆除的要求：拆除腳手架時，周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。（5）對輔助和防護(hù)措施的要求： 高防護(hù)欄桿和200 mm 高擋腳板。（3) 對立桿的要求：①立桿是腳手架受力的主要桿件，落地立桿必須設(shè)有鋼板底座，必須滿足地基承載力的要求。 ⑥、內(nèi)徑不大于50 mm， 外套管長度不得小于160mm，外伸長度不小于110mm。（詳見支架臨時通道專項施工方案） 支架施工技術(shù)要求（1）構(gòu)、配件材料、制作要求①、 碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T1379392）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中的Q235A級普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）的規(guī)定。支架布置詳見《現(xiàn)澆連續(xù)箱梁滿堂支架布置示意圖》 。（3）高度布置在高度方向布置為：自下而上20cm5cm木方條+底托+碗扣架（縱橫水平桿按120cm步距設(shè)置層高）+頂托+10cm10cm縱向方木+ 5cm10cm橫向方木方木+18mm底模板。④在壓實后的地基上施工30cm厚6%水泥石粉渣，并用壓路機(jī)壓實，壓實度≥95%，有效寬度要比箱梁投影寬2米。現(xiàn)澆箱梁支架在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行預(yù)壓，通過預(yù)壓時測量出的有關(guān)沉降數(shù)據(jù)，計算出預(yù)拱值，在支架模板安裝時預(yù)留標(biāo)高，以實現(xiàn)澆注完成的箱梁底面標(biāo)高符合設(shè)計要求。跨線橋橋面鋪裝從上到下依次為：環(huán)氧瀝青混凝土30mm厚，環(huán)氧瀝青混凝土30mm，環(huán)氧富鋅漆（80μm），鋼板面板：，粗造度達(dá)到40～80μm。建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為城市二級次干路，雙向四車道，設(shè)計車速每小時3040公里，全路段機(jī)動車道采用抗滑耐久性瀝青混凝土路面，人行道采用彩色環(huán)保透水路面結(jié)構(gòu)，從寶安南路至桂園路段由現(xiàn)狀二車道拓寬為雙向四車道，道路沿線根據(jù)規(guī)劃設(shè)置市政管線及其他附屬工程，道路長395m，從桂園路向東開始起坡架橋，連續(xù)跨越廣深鐵路，布吉河和人民公園路，由于須連接的兩個路口相錯200多米，其周圍建筑林密，為減少拆遷，該處跨線橋線型采用S形曲線，高架橋全長580米。各自負(fù)責(zé)項目施工組織、管理、質(zhì)量安全檢查和協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系的工作。四、主要施工工藝和施工方法（一）地基處理人民公園內(nèi)由于4~6橋支架均在軟土地基上，必須對該地段的地基進(jìn)行處理。（二）支架設(shè)計布置和技術(shù)要求支架設(shè)計（1）支架材料在處理好的地基上布置現(xiàn)澆箱梁支架，支架采用φ48，按承重架計算設(shè)計。（5）支承力通過計算按上述支架布置， （在實心段及腹板下） （跨中間非腹板下）。為防止施工時雜物砸到過往行人車輛，通道頂橫梁上鋪18mm厚膠合板。并經(jīng)600～650（2) 構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求： 　①、鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；　②、鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。剪刀撐的斜桿應(yīng)在立桿的外側(cè)，與大橫桿成45176。使用前必須經(jīng)過驗收合格方可使用。② 腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m。⑨ 采用鋼管扣件作加固件、斜撐時應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302002的有關(guān)規(guī)定。　 （3）支架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第3章的規(guī)定進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。　 （9）支架外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施：掛安全網(wǎng)或設(shè)置硬質(zhì)安全防護(hù)板。詳見支架預(yù)壓布置示意圖。