室外工程圍墻等施工組織設計-免費閱讀

　　

【正文】 3） 在管道裝卸過程中應防止管道撞擊或摔跌，尤其應注意對管端保護，如有擦傷應及時與供應方聯系，以便妥善處理。（3）. 砼澆筑時應嚴格控制配合比，搗振密實，砼工作一得中斷，澆筑完畢后應由及時養護，待在至砼強度的75%以下方可安管。（6）當有防干擾要求時，多芯電纜中的備用芯線應在同一點接地，屏敝電纜的備用芯線與電纜屏敝層，應在同一側接地。（4）采用接零保護時，單相開關應裝在相線上，保護零線上嚴禁裝設開關或熔斷器。防雷與接地裝置1）總則（1）電氣裝置的接地工程應按批準的設計進行施工。（2）鋼管采用厚壁鋼管。（6）由于本工程采用集中照明控制，負載大多為非線形負載，故用提高電機功率因素來達到節能目的的產品不使用本工程。（8）電器安裝結束后，對施工中造成的損壞應修補完整或更換。（2）照明開關箱和電源切換箱內的負荷開關、隔離開關、自動開關、斷路器、測量儀表等都應符合現行相關的國家標準或部頒標準。（10）燈桿安裝校正后，立即進行回填夯實，回填夯實應符合有關規定。具備合理的操作空間，門內具有電器安裝附件。噴塑應采用高級涂料，壽命不低于10年，并提供噴塑測試報告。（4）燈具的安裝應符合相應的國家安裝規程和安全規程中的有關規定。③穿線時應注意以下問題：A、不同回路，不同電壓等級和交流與直流的導線不得穿入同一根管子內；B、同一交流回路的導線必須穿于一根管子內；C、導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接；D、為了保證接線正確，應按管內導線的作用不同而選取不同顏色的導線或在導線的端頭絕緣層上做記號；E、對每一回路均應測量絕緣電阻并填寫《電氣設備絕緣檢查記錄》作為竣工資料以備查用；F、經絕緣測試合格后，方可安裝開關、插座、燈具等；G、管內穿線或電纜時，可加些滑石粉或黃油。并聯運行的電力電纜，其長度應相等。F、管道安裝前，必須清除管內污垢和雜物，安裝中斷或安裝完畢的敞口處，要作臨時封閉或封閉，以防止雜物進入管腔內。（4）排水管的鋪設①一般要求及準備工作A、鋪設前應檢查圖紙、文件、資料是否齊全，全面熟悉圖紙并參加圖紙會審，對復雜關鍵部位，應繪制實施性施工大樣圖。②管溝底標高由現場實測提供的水準點，經測量復驗后，采用水平儀和經校準的鋼尺引測到施工位置。 （7）、衛生器具的排水支管安裝應符合下列要求：受水管口位置應找正，管口高度應以地面磚確定。設計無要求時，每4m設置一個。 （2）、通向室外的排水管，過墻時應符合下列要求：穿過承重磚墻、磚基礎時，應設置鋼套管。立管垂直度要求同主立管。穿過沉降縫、伸縮縫處，必須有補償器。燈具試亮，應在各回路絕緣電阻測試合格后進行。 （12）、配電箱內安裝螺旋式熔斷器，其電源線應接在中間觸點的端子上，負荷線接在螺紋的端子上。燈具的控制開關，均應接在相線上，使開關斷開后燈具不帶電。 （3）、全部電氣設備安裝的位置、高度均應符合設計要求。 （7）、鋼管下料應根據實際長度鋸斷、銼平，內口應光滑，無毛刺。 （2）、配管超過下列長度，應加裝接線盒：30m無彎曲。考慮到施工工藝的要求，本工程欄桿擬采用專業鐵藝公司預制，運達現場后在墻上焊接固定的方法進行施工。外墻乳膠漆外墻涂料操作工藝為:清掃基層→填補縫隙及局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→刷第一遍外墻涂料→刷第二遍外墻涂料。砌體施工清理→放線→澆水濕磚→擺磚→立桿掛線→鋪灰砌磚→勾縫。由于乳膠漆干燥快，涂刷時應流水作業，⑥ 刷乳膠漆時要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關、插座、箱盒等應臨時遮蓋，不得污染，分項工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。首先應給準墻上50cm的平線，水暖工安裝地漏時，標高要正確，并應在抹找平層時先抹好放射線型的筋，按規矩施工。撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥掃入縫內，并將其灌滿并及時用拍板拍振，將水泥灌實，最后用干鋸末掃凈，同時修理高低不平的磚塊。根據確定后的磚數和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚彈一根據控制線，并嚴格控制方正。如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗凈后，用清水沖掃其上的堿液，并認真將板面的凹坑內的污物剔掃干凈。（三）墻面磚鑲貼的施工工藝標準本工藝適用于墻面鑲貼墻面磚內容，包括中砂或粗砂、礦物顏料（擦縫用）、多孔磚地磚面層。D、滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。B、面層與基層應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件符合設計要求和國家現行有關標準的規定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。（C）輕敲固定件以調整石材板塊的高度，在確定石材板塊的上緣水平且高度無誤后，旋緊固定件的螺絲，再用電焊點焊方墊片。（5）橫梁安裝（A）拉水平通線，將橫梁角碼預置于橫梁兩端。（3）安裝連接碼（A）根據豎梁的分格線，在相應位置安裝連接碼（先安裝一側）。（2）結構表面平整度偏差不大于4MM。、拆除腳手架時，地面要設置圍欄和警戒標志，派專人看守，嚴禁非操作人員入內。、當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時，必須停止腳手架的搭設和拆除作業，雨后上腳手架作業要有防滑措施。、腳手架應設置斜道，采用之字形斜道，度1:6,，斜道腳手板上每隔250300mm設置一根防滑木條，木條厚度為2030mm。、當腳手架下部暫不能設連墻件時應臨時搭設拋撐。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。采用的鋼管類型為48，連墻件采用2步3跨。（3）安裝固定件：1）固定件安裝。五級風以上嚴禁施工。穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。排水口的防水構造排水口孔部位應清除干凈，表面平整、光滑，并做好附加層。施工方法、施工工藝流程清理修補基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層（特殊部位進行增補處理）→鋪貼卷材→蓄水試驗。四、防水保溫層本工程外墻保溫采用100厚模塑聚苯板保溫層，屋面采用60厚模塑板保溫。外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。砼澆筑前應對鋼筋、墊塊、預埋管、預埋件等隱蔽驗收，做好隱蔽驗收記錄；砼澆筑采用1臺砼運輸送泵車澆筑，確保砼連續澆筑施工；砼澆筑振搗采用插入式振搗器振搗，φ50振動棒，配3根振動棒，其中2根作為二次復振，確保不漏振；為保證砼澆筑質量，關鍵在于砼振搗，振動棒移動間距不得大于300mm，即每300mm間距插一棒振搗，振搗時間一般為15～30秒鐘。模板應拼接嚴密，平整，所有拼縫用單面膠帶粘縫，防止漏漿錯臺現象。鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機械接頭，同一受力截面內，受拉區接頭的受力鋼筋截面 面積占總面積的比率不應大于25%。三、主體結構工程本工程主體結構為框架結構，具體施工方案如下：框架柱、梁和板施工、框架結構鋼筋綁扎柱子鋼筋綁扎施工工藝流程豎向受力筋：按圖紙會審要求柱子采用電渣壓力焊，樹立柱子筋，同一界面內，接頭鋼筋占總面積受拉區不得超過25%。、砼的運輸及布料：砼水平運輸采用砼攪拌運輸車；砼布料采用汽車泵。基礎模板采用橫模豎檁固定施工，每隔500采用螺栓對拉。鋼筋的接頭型式，柱梁主筋采用焊接連接，承臺鋼筋采用焊接連接。、基坑挖至設計標高后，應立即通知監理公司、業主單位和設計院，經共同驗槽后，方可進行基礎工程施工。生產措施、配備精良、充足的施工設備，安排技術工人持證上崗，充分發揮機械化施工。建設方和監理方在施工過程中對施工質量進行監督，以確保安裝工程下一道工序的順利進行。10mm2把2全站儀TC1700177。（2） 檢查井采用塑料排水檢查井。 采用施工規范（1） 《給水排水管道施工及驗收規范》GB5026897（2） 《埋地聚乙烯排水管道工程施工技術》CECS1642004二、施工質檢應遵守的規范及技術標準門衛室結構圖；建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001。1臺3水準儀DS3+2臺備注以上儀器須經鑒定合格并在有效期內使用。第一節 施工進度計劃及其保證措施一、進度控制計劃施工總進度計劃（詳見附后施工進度計劃表）。、對材料的采購要超前計劃、定貨，并嚴格執行材料質量檢驗復試把關，不能因材料供應問題而延誤正常的生產計劃。土方回填基礎四周及房心回填土應分層夯實，每層虛鋪厚度控制在250mm范圍內，打夯不得少于三遍。接頭分布位置應滿足設計和規范要求，并應按規定取試件檢驗。基礎短柱的寬度小于500mm的，用一排螺栓固定。保證每次澆筑砼不出現冷縫為原則確定砼澆筑方向、布料方式及組織砼供應。收壓區不得超過50%。在主次梁綁扎完后，在受力鋼筋下應墊塊，保證保護層的厚度，雙側均應加設，受力鋼筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層之間，排距應符合設計要求。模板架設地面應堅實，支撐牢固，要滿足縱橫穩定性要求，能承受砼澆搗時所產生的震動荷載。左右振搗插點要均勻排列，不得漏振；砼澆筑厚度不應超過500mm，應一次整澆，采用趕漿法澆筑；經過振搗后的砼，可使其骨料和膠凝料二次排列組合，并排出其內的氣泡，增強砼密實度，提高砼的抗滲性能；砼振搗要求，振搗至虛漿上浮，不再有氣泡冒出為止，振搗要快插慢拔，振搗時間一般為15～30秒為宜；做好二次復振工作,；砼澆筑完后，收面搓毛，并嚴格控制表面標高及平整度，搓毛不少于兩遍，防止出現干裂、風裂等可避免現象；框架柱、梁板砼澆筑柱砼應分層振搗，每層厚度不應大于500㎜；第一層澆筑好以后，繼續向上澆筑；使用插入式振搗器應快插慢拔，馇點要均勻排列，均勻振實，振搗上一層時振搗棒要插入下一層5～10cm，以消除兩層間的接縫；梁板砼應同時澆筑，澆筑方法可由一段開始，采用“趕漿法”，即先澆筑梁。根據彈好門窗洞口位置線，認真核對窗間墻，垛的長度尺寸是否符合排磚模數。防水施工準備：根據國標GB502072002《屋面工程質量驗收規范》要求，在該工程施工前，由甲方組織施工單位進行防施工交底，特別對防水節點等關鍵部位做到交底清楚，按圖施工。、操作要點涂刷基層處理劑涂刷基層處理劑前，應用高壓吹風機，將基層表面浮灰吹凈。鋪貼卷材： 按施工現場情況彈好基線 卷材的層數、厚度應符合設計要求。屋面水落口等處，施工中進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料等物，施工完后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內暢通。已鋪貼好的卷材防水層，加強保護措施，從管理上保證不受損壞。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。搭設要求、立桿底部墊通長墊板，下部澆筑100mm厚砼，地基土必須平整夯實，地基土承載力不得低于80KN/M2，腳手架的底座底面標高必須高出自然地坪500mm，距地面200mm處腳手架必須設置縱/橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊縱向地桿下方的立桿上，立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，對接搭接應符合規定，立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3，搭接長度不應小于1m，采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不大于500mm；作業層上非主節點處的橫向水平桿，根據支承腳手板的需要在跨中設置一根；因使用竹笆腳手板，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應用直角扣件固定在立桿上；作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120150mm，竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平方向鋪設，且采用對接平鋪。拋撐采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45186。、作業層、斜道的欄桿和擋腳板搭設在外立桿的內側，中欄桿居中設置，擋腳板的高度不小于180mm。、在腳手架的使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿等。、拆除腳手架時，拆除作業必須由上面下層進行，嚴禁上下同時作業；連墻件必須隨腳手架層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后。工藝流程施工工藝流程：測量放線→后補預埋件安裝→安裝連接碼→豎梁安裝→橫梁安裝→石材面板安裝→嵌逢注膠。（B）拉線對豎梁進行調整，恢復到最佳的位置。（B）將橫梁墊圈預置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼、墊圈及豎梁。（D）掛件與石材板塊開槽之間的安裝縫用石材干掛專用膠填注。焊接點應做防腐處理。E、干掛石材允許偏差（A）立面垂直允許偏差光面2MM，檢驗方法：用2M托線板和尺量檢查。具體施工做法如下：墻地磚鋪貼施工材料準備：采用干粉砂漿鋪貼；磚：抗壓、抗折強度及規格尺寸符合設計要求，顏色一致，表面平整，無凹凸和翹面，并應符合監理和業主確認的要求。掃素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水洇透，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應根據打底鋪灰速度的快慢決定，應隨掃隨鋪。從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規矩（位置及標高），以此為筋壓線，從里面向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。養護：鋪完面磚后，常溫下48小時放鋸末澆水養護。鋪貼時要砸實，鋪好地面后，封閉入口，常溫48h鋸末養護后方可上人操作。七、圍墻工程本工程的墻砌體基礎采用C20混凝土，M10水泥砂漿砌筑，圍墻每4米間隔砌筑一座厚600的磚柱，上設混凝土壓頂，上焊各種方鋼造型。（1）砂漿采用機械攪拌。外墻涂料施工前，先將墻表面起皮及松動處處理干凈。焊接時，應配備足夠的人力和機械，及時對需要固定在墻上的焊接點進行固定，并用經緯儀配合施工，保證施工的垂直度滿足設計要求和驗收規定。20m一個彎。 （8）、塑料管不應有扁折或裂縫，比后均勻，內壁光滑。過重的燈具和吊扇，土建時必須預埋吊鉤，安裝牢固。 （8）、不同電流種類或不同電壓的插座，安裝在同一場所，應有明顯區別，但其插頭與插座均不得互相插入。 （13）