安陽奔馳4s店工程建設結構設計-免費閱讀

　　

【正文】 縫的深度宜為磚厚的1/3。砂漿應隨拌隨用。、彈線①.，可在上面找規矩、彈線。樓地面工程工藝流程：清理基層→水泥砂漿打底→找規矩、彈線→鋪磚→撥縫、調整→勾縫、擦縫→養護①.將基層上的泥土、浮灰、漿皮、灰渣清理干凈。沖筋完畢,待稍干后才能進行墻面底層抹灰作業。 根據設計圖紙要求的抹灰等級,按照基層平整垂直情況,用一面墻做基準先用方尺規方。6）需要移動已砌好的砌體或被撞動的砌體時，應重新鋪漿砌筑。3）與構造柱交接處應沿縱向每高250 mm留馬牙槎,長60 mm,砌筑時應從轉角或定位處開始砌筑，先退后進縱橫墻交錯搭接。堆放場應平整，并做好排水。（3）每道工序的時間間隔。（2）構件的總長、斷面尺寸、彎曲度、扭曲度、拱度、兩端的傾斜度、平面的對角線。修補涂裝時，應將底材處理到原來的要求，用同樣的漆進行修補，并達到原來的膜厚要求。．禁止涂料的部位（1）地腳螺栓和底板。并將所測值填寫膜厚記錄表送工程監理檢查確認。（5） 鋼材油漆表面如因滾壓，切割，電焊或安裝磨損，導致損壞或生銹時，必須用噴砂或電動工具清理后再行補漆。用干漆膜測厚儀檢查。按同類構件數抽查10%，且均不應少于3件。按構件數抽查10%，且同類構件不應少于3件。溫度宜保持在5～38℃，相對濕度不宜大于90％，空氣應流通。天溝在柱頂拼接，拼接縫要嚴密；天溝在需要安裝落水管處的溝底開孔，圓孔直徑和雨水管接頭相同，開孔處和落水管接頭焊接，焊接縫要嚴密。 注意事項①鋼板切割時，其外露面應朝下，以避免切割時產生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑氣化。②屋面收邊平板自攻螺絲頭及拉鉚釘頭，須抹止水膠。天溝里應設置足夠的排水口,排水口徑應滿足設計要求。當屋面坡度小于或等于10%時,搭接長度不小于300mm,當屋面坡度大于10%時,搭接長度應不小于200mm。 金屬面彩鋼板安裝前,應明確施工范圍并檢查地坪、墻基礎等相關項目是否符合施工圖和墻體安裝的技術要求。（2）安裝前的準備:〈1〉安裝前的檢查檁條：檁條安裝牢固，不得有松動；所有檁條必須相互平行；且所有檁條上平面為一平面；拉條、斜拉條：拉條、斜拉條須預拉緊可靠，螺母不得有松動；〈2〉排板設計長度和縱向的排板設計首先確定每坡屋面的首末檁條與定位軸線間的尺寸關系，進而確定屋面板的起點、終點與首末檁條的尺寸關系，首末檁條間距加此尺寸即為板的總長尺寸。整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復查其平整度，安裝的檁條間高差控制在177。． 地面堆放材料時，為保持干燥鋪設枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于2米。砼終凝前再用木抹子抹壓一遍，待收水后，立即覆蓋薄膜保水，防止砼失水干裂。檢查數量：按面積抽查10％且不應少于10㎡。要求如下：1）波紋對直，以便鋼筋在波內通過；2）與梁搭接在凹槽處，以便施焊；3）每凹槽處必須焊接牢靠，每凹槽焊點不得少于一處，焊接點直徑不得小于1cm。如使用氧氣乙炔切割，則應于切割口邊緣涂上富鋅粉防銹漆，以免銹蝕；進行水電、通風管道施工施工時，由壓型鋼板施工人員進行切洞。壓型金屬板在支撐構件上的搭接長度項將壓型鋼板在地面在平臺上進行預拼，發現有咬合不緊和不嚴密的部位要進行調整。（2）壓型鋼板鋪設安裝：1）鋪設前對彎曲變形者應矯正好。壓型板在吊放于梁上時應以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動作。；c波距允許偏差177。 ．1施工準備（1）壓型鋼板的板型確認樓承板施工之前，應當根據施工圖的要求，選定符合設計規定的材料（主要是考慮用于樓承板制作的鍍鋅鋼板的材質、板厚、力學性能、防火能力、鍍鋅量），板型報監理審批確認。 （1）高強度螺栓連接副，應按包裝箱配套供貨，包裝箱上應標明批號、規格、數量及生產日期。 （1）鋼結構連接用高強度螺栓緊固標準件及墊圈等標準配件，其品種、規格性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。⑸ 高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩扳手在班前和班后要進行扭矩校正。 同時進行垂直度校正，梁垂直度用掛線墜檢查。 鋼柱安裝就位后，要按照先調標高、最后調垂直度的順序進行安裝精度的調校，鋼柱校正：垂直度用經緯儀或吊線墜檢驗，位移校正時可用千斤頂頂正，標高校正時通過調整底螺母實現。為保證地腳螺栓的定位準確，在澆筑混凝土基礎前，用定型卡盤將預埋螺栓按設計要求位置卡住，反復校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工, 所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護好，并涂刷防滑油，防止生銹。根據基礎施工制作模板，支模順序為由下至上逐層向上安裝。,以消除兩層間的接縫。③、鋼絲：規格為18號～32號。 基礎鋼筋綁扎①.按設計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋,排放時要注意彎鉤朝上,不傾向一邊,但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。下雨期間進行挖土時車輛行走的施工道路，草包及防止污染物品，防止車輛污染及場外道路環境。施工時配備專職測量人員進行測量控制，要及時復撒灰線將基坑開挖至標高，嚴禁超挖。挖土工程施工準備：土方開挖前根據施工圖紙及軸線樁測放上下口開挖線根據甲方指定的兩個已知坐標點和水準點高程，可以利用NTS325全站儀結合施工藍圖設計的房屋角點坐標可依依測出，并打下木樁釘上小鋼釘作標記。：①、基礎抄平：為了控制和檢查基礎的開挖深度，當基礎開挖快到設計標高或持力層時，應用水準儀在基坑或地梁槽壁上測設一些水平的小木樁，使木樁的上表面離基礎底的設計標高為一固定值，作為基礎施工時掌握高程的依據。為測量小組配備經緯儀、水準儀。 在施工過程中，要求各個作業班組長做到工完場清，以保證施工作業面沒有多余的材料、垃圾。 生產工人由項目經理向勞務公司提出計劃擇優錄用，辦理相應手續。施工機械設備需求（進場）計劃 根據工程的實際情況，項目經理組織有關人員提前編寫書面機械設備和周轉工具需求計劃，上報公司器材設備部，器材設備部根據需求計劃合理調度，項目部由采購員到器材設備部辦理領用機械設備或周轉工具手續，領用機械設備時，雙方在場進行外觀檢查和試運轉，確認機械設備運轉正常，并記錄，機械設備的隨機技術文件由設備部資料員提供。 按施工平面布置圖及施工道路圖安排臨建設施，機械設備，材料堆放場地，布置并硬化施工道路。（3）及時發現和處理施工進度、工程質量、安全等方面的突發性問題，及薄弱環節，協調和解決各單位之間的矛盾和關系。施工進度計劃工期目標：施工總工期為135。 鋼板應整張大板拼接，采用埋弧焊焊接改善焊縫質量，既省時又省料。鋁合金型材同墻體材料的熱膨脹系數不同，在溫度影響下，框體同墻體連接處易產生毛細裂縫。抹灰前應先將麻刀灰用小鎦子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴，待達到一定強度后，再用砂漿找平。面層施工完后應再作一次蓄水試驗。節點處理好后，再大面積鋪貼，鋪貼前，需先根據實貼面積和卷材規格畫出卷材鋪貼圖示，然后進行現場試鋪和鋪貼工作。 鋪設保溫層前，基層應平整、干燥和潔凈，保溫層板塊必須鋪平墊穩。 對砌塊進行澆水，時間在抹灰前一天進行。 實行混凝土澆筑令制度，在模板、鋼筋、預埋件驗收合格后，有關責任人員在澆筑令上簽字，監理工程師認可后，由混凝土工長簽字下達，以保證各工序質量。柱子垂直度用經緯儀和吊線墜法通高控制。原材料復試按規定送試，并應符合設計及規范規定。實行標準化，可使工程的施工、技術、質量管理工作有了標準和依據，做到有章可循，有法可依，從而使一切工作標準化，制度化和規范化。，對各分項工程的質量進行有效監督，開展質量競賽和質量交流活動，及時預防發現糾正質量問題。，編制成品保護方案，組織專門的成品保護隊伍，為保證“一次成優、減少返工”，創造了有利條件。1）一個中心，以人為中心，加強對人的質量教育和管理，充分發揮人的積極性。項目質量保證管理措施在本工程的施工過程中，我公司將運用先進的施工技術，科學的管理手段，嚴謹的工作作風，按《管理制度匯編》文件要求進行管理，以《管理制度匯編》控制施工的每道工序，保證全過程均處于受控狀態。材料復驗合格后方可使用。平均降雨量為600毫米左右, 分配極不均勻，集中在8月份, 占全年降雨的 70%80%。工期要求：總工期135日歷天。（23）《建筑鋼結構焊接規程》（JGJ8191）（說明：一層車間辦公、車間經理室及樓梯D屬于車間范圍，夾層10～15軸除培訓室外均屬于車間范圍）。屋面做法屋面1彩鋼板屋面；屋面2：混凝土平屋面，細石混凝土屋面，防水卷材、玻璃棉保溫屋面。 工程所用材料由施工單位按照設計和技術標準的要求自行采購、運輸、檢驗和保管。工期目標：總工期135日歷天。對項目經理部的工作進行定期、連續的檢查、幫助和督促，協助項目經理部進行工程建設的各種協調工作。，用戶至上的觀點，決不把問題留至下道工序。為了更好的調動每個操作者的積極性，便于監督檢查，在做每一分項工程之前將所有使用的材料掛牌，標明規格、尺寸、負責人、日期，施工中除按以上標牌檢查外，還要掛出專用牌，內容包括分項工程的負責人、操作者、日期、質量等級、自檢結果等。在裝修工程施工中嚴格執行質量“三控制”，即控制工序要求，控制內外線角，控制細部處理，切實做好樣板引路，執行掛牌制，做到分項掛牌，操作人員名字上墻，加強責任心。模板安裝工程結束，一定要復核軸線、標高及梁、柱幾何尺寸。 澆筑順序、振搗及養護，嚴格按分項工程方案措施執行，確保混凝土強度和外觀質量。交底的內容主要有兩方面：一是砌塊墻體的常識和砌筑操作技術。 認真做好踢腳板、窗臺板等處的抹灰，要認真吊線、套方、找直，保證細部的抹灰質量。找平層一定要抹光壓平，三遍成活，并加強灑水養護，嚴防空鼓、裂縫的發生。 防水層與墻、地漏、管道和其他設施結合處，防水涂膜必須結合牢固。 抹灰用的原材料和砂漿應符合質量要求，砂漿具有良好的和易性和一定的粘結強度。 鋪貼泛水處的卷材應采取滿粘法，卷材的收口采取金屬壓條釘壓，用密封材料封固，并采取隔熱防曬措施。 嚴格工藝。 拼制H型鋼，應注意矯正質量，控制角變形值和平整度。，新技術，鋼筋連接技術，模板早拆技術等，在提高工程質量的前提下加快施工進度。四、施工準備技術準備、現場準備及資金準備 依據我公司《管理制度匯編文件》管理體系文件標準，針對工程特點及施工進度計劃安排，編制項目施工階段的施工組織設計（包括項目質量保證計劃）。（2）建立內部銀行，做到專款專用，不經項目經理批準簽字誰也不得動用資金。 本工程計劃使用的機械設備詳見“主要施工機械設備表”工程材料需求（進場）計劃 采購員根據施工進度計劃及庫存材料情況編制采購計劃，經項目經理審核，分公司經理比準后按計劃依照《合格物資供方名冊》執行，合理采購。詳見《試驗檢驗儀器和工具的配備計劃》五、施工現場布置總平面圖管理 總平面圖管理是針對整個施工現場進行的管理，其最終要求是：嚴格按照各段的施工平面圖的規劃和要求管理，具體表現在：（1）施工平面圖，應具有科學性、方便性、而有利于施工平面布置（2）嚴格按平面圖所標識的電、給水、排水系統的布置要求布置（3）在做好總平面圖管理工作的同時，應經常檢查執行情況堅持合理的施工順序，不亂打仗，力求均衡生產。由于標準化管理包含了從工程安全到文明上的較多內容，故我們本次施工中大力推行，以便本工程在施工中能確保達到我們所承諾的目標，樹立企業的形象。然后檢查房屋軸線的距離，其誤差不得超過10mm。預埋15015010鋼板作固定保護，樁點標記鉆刻于鋼板上。b、土方堆放：根據業主要求堆放。挖掘機的把桿旋轉區嚴禁站立，其他人員施工運土車輛出大門時，指派專人指揮，避免發生事故，挖掘機配置專人專職指揮。在雨期施工前應檢查現場的排水系統，做好基坑周邊地表水及基坑內積水的排瀉和疏導，防止基坑暴露時間過長或被雨水浸泡。插筋位置應用木條或鋼筋架成井字形固定牢固,以免造成柱子軸線偏移。本工程采用商品混凝土，現場必須做坍落度試驗，并按規定取樣留置砼試塊。 混凝土的養護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。：水準儀，經緯儀，50米鋼尺等以上儀器應鑒定合格。經過初校待垂直偏差在20mm內，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。 鋼梁臨時固定，每個節點螺栓穿入數量不少于安裝孔數的1/3，且至少穿入兩個臨時螺栓；端板接觸要緊密，其接觸面積應不小于承壓面積的70%，較大縫隙應用鋼板墊實。⑶ 從構件組裝到螺栓擰緊，一般要經過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數、標高偏差、預拉力和變異系數發生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。～50176。 （4）扭剪型高強度螺栓連接副終擰后，除因構造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數不應大于該節點螺栓數的5%。 （4）高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥、整潔，不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設計要求外摩擦面不應油漆。 材料要求（1）材料種類壓型鋼板施工使用的材料主要有焊接材料，如E43焊條、用于局部切割的干式云石機鋸片、手提式砂輪機砂輪片等（2）為避免施工焊接固定時焊接擊穿，． 等小直徑的焊條；用于局部切割的云石機鋸片和手提式砂輪機砂輪片的半徑宜大于所使用的壓型鋼板波形高度。（1）吊裝：壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運輸及堆放應有足夠支點，以防變形。謹防墊木滑移，壓型鋼板傾斜滑落傷人。4）應嚴格按照圖紙和規范的要求來散板與調整位置，板的直線度為單跨最大偏差 10mm，板的錯口要求＜5mm，檢驗合格后方可與主梁連接。若梁的上翼緣標高與壓型鋼板鋪設標高不一致,在梁的上邊墊鋼板（點焊與梁焊接牢固）,用來支承壓型鋼板。如果采用穿透式栓釘直接透過壓型鋼板植焊于鋼梁上，則栓釘可以取代上述的部分焊點數量；但壓型鋼板鋪設定位后，仍應按上述原則被固定，唯熔焊直徑可以改為8mm以上。開孔角隅及周邊應依照鋼筋混凝土結構開孔補強的方式，配置補強鋼筋。檢查