電子電路板有限公司生產作業指導書-免費閱讀

　　

【正文】 編 寫：審 核：核 準：XXX電子電器廠文件名稱電鍍部解膠（加速）操作指引版 本A文件編號PDIII70生效日期20041101頁 數：P1共1頁一、作用與目的：可有效除去膠體鈀顆粒外面包圍的亞錫離子，使顆粒中的鈀核暴露出來，以直接有效催化啟動化學沉銅反應。注：如果預浸缸的比重維持在18Be176。、必須做到10PNL進行一次自檢，防止批量性問題出現。檢查：隨時進行檢查，如發現不下油、板底垃圾，立即進行處理，如果有移位、絲印不到邊，重新進行對網絲印。、固定網版：將網版定在自動絲印機網框架上，調整好寬度，墊上40cm長扁鐵，防止網框受壓變形。1kg6kg177。 使用物料及設備：半成品板、油墨、放板臺架、自動絲印機。5℃7585℃過松香關閉磨刷。、錫板清洗：開機→開啟開源→溫度控制→速度→水洗磨刷各控制開關，達到工藝參數要求進行放板生產（特別注明關閉酸洗）→檢查→批量生產。 、生產過程出現品質異常疊板、卡板時，應立即向部門負責人報告，并停機處理。 、磨板段水洗二沒有壓力時不能磨板， 以免產生的銅粉未清洗干凈而粘附于板面造成微短路。如果磨痕寬度小于16mm，且磨刷刷毛長度小于8mm時，則必須更換新磨刷。、磨板機開關機步驟：、開機步驟：先開啟總電源開關，然后開啟控制箱電源開關，再依次開啟輸送、酸洗、水洗一、水洗二、上磨下磨上磨下磨搖擺、高壓水洗、自來水洗、強風吹干、熱風吹干、溫控1。 適用文件：成業內部工藝驗收標準（客戶要求）。、放板前彎腰一看整條傳送網上方有無阻礙物（溫度探頭及及架棒），以免劃花未固化的板面油墨而造成批量報廢。類型速度（m/min）電爐①電爐②電爐③電爐④電爐⑤電爐⑥電爐⑦電爐⑧焗字符177。線路沖不凈 板面殘留膠漬； 菲林片破裂（透光）； 顯影溫度、壓力、藥液濃度偏低。編寫審核核準XXX電子電器廠文件名稱濕膜部顯影不良問題描述指引版本A文件編號PDIII63生效日期2004415頁數：P1共1頁不良問題板提示圖問題造成原因預防措施沖板不凈 顯影速度過快； 顯影溫度、壓力偏低； 預焗過度； 顯影藥液濃度過低。對反線路 對片員對好片后未檢查（貼反片）； 貼片后未檢查字體正反。滲油 板彎曲過大； 網距過低； 網底積油； 網版清洗不干凈。 調節網距（38㎜）； 建議用專用擋點網印刷； 重新攪拌（并適當補加開油水）。編寫審核核準XXX電子電器廠文件名稱濕膜部印刷不良問題描述指引版本A文件編號PDIII60生效日期2004415頁數：P2共2頁不良問題板提示圖問題造成原因預防措施粘網 網距太小； 印刷速度過快； 板曲過大； 油墨粘度過高。 控制室內溫濕度（溫度：23177。 規定員工對不同厚度的板必須進行磨痕測試，試磨檢查合格后方可生產。編 寫：審 核：核 準：XXX電子電器廠文件名稱濕膜部前處理接板作業手勢指引圖版 本A文件編號PDIII57生效日期2004415頁 數：P1共1頁內容提示 該員工未按作業指導書的規定作業； 作業時單手接板推架，且手指觸板內，易使手指上的污漬等污染板面，造成氧化，影響油墨結合力及電鍍不良等； 違反操作規程，品質將得不到保障。 圖示為較舒適的打包工作區域：a、 物料擺放整齊；b、 PCB板擺放有序。 違反操作規程，品質能有保障嗎？回答：沒有！ 圖示為正確的取板對位手勢：a、 雙手挾住板的兩邊，且手指不可觸及板內。 圖示為正確的包裝操作手勢：a、 戴干凈的手套；b、 雙手挾住板的兩邊，且不可觸及板內； 按照作業指導書正規操作，品質、交期才有保障。 、黃菲林藥膜面不能用酒精直接清洗，需用菲林水清洗。顯影時注意氨水濃度是否正常，顯影1015分鐘至菲林變為紅褐色為止。 、所有板子在對位線路前必須全檢板面有無不良，合格后才可對位黃菲林制作：、黃菲林制作流程： 不合格 不合格黑菲林制作→QA檢查→生產前檢查→裁剪黃菲林→黃菲林曝光→黃菲林過氨水顯影→黃菲林檢查→黃菲林對位前打孔開窗→黃菲林清洗→對位。、對位自檢要求： 、對位時不準戴手鏈、戒指等，以免擦花菲林。、用菲林水清洗菲林，注意切不可用酒精洗菲林的藥膜面。、經常檢查有否灰塵、垃圾、異物等粘附在曝光玻璃及Maylar上，如發現則及時用酒精清洗掉或用粘塵轆清除。、關機時，按開機相反順序即可。、按“真空ON”抽真空，抽真空時以緊密貼合為原則。 、用手輕觸主操作盤中間，再按主操作盤畫面中“啟動”鍵，主操作盤畫面下部將顯示“暖機中請稍等machine wareup”字樣，待字樣從畫面上消失后，再用手指輕觸“上燈開關”，觀察上燈電流表指針是否擺移零位，如擺移零位則表明點燈開始，如未擺移零位則表明未能正常點燈，這時需再用手指輕觸“上燈開關”，關掉“上燈開關”待10分鐘后再重新啟動“上燈開關”。 適用范圍：適用于曝光房曝光工序。翻洗時先配制專門的退菲林水，要求濃度2050%，溫度6065℃，浸泡23分鐘后取出用軟刷刷凈板面用清水沖洗干凈后迅速送磨板機或清洗機吹干。、特別注意：在翻洗金板字符或焗油時，用洗網水洗凈字符油或焗油后需用洗潔精或洗衣粉清洗金面后才可烘干重印，以減少金面返洗不良。刮膠，刮膠長度比板的兩邊要各長15mm以上，有缺口不鋒利的刮膠需要磨刮膠機上翻磨后再使用，不能翻磨的刮膠作報廢處理。、焗油字符絲印操作：、根據MI和生產通知單及流程卡的要求，選取合適的油墨及符合生產編號的網版。、絲印不合格的板，烘干后直接顯影，再經前處理后重新絲印。刮膠，刮膠長度比板的兩邊要各長15mm以上，有缺口不鋒利的刮膠需要磨刮膠機上翻磨后再使用，不能翻磨的刮膠作報廢處理。、絲印完成后，將油鏟起，洗凈后刮刀及網版放在指定區域。、選好刮膠后，倒油入網中，先絲印白紙3張，再絲印一塊板做首件檢查，合格后才可生產。 、濕度條件：5575%RH。 、每月對冷風段、熱風段的膠轆，風刀等用酒精擦一次。 、開顯影、搖擺及各水洗，噴淋2小時。 、每4小時更換一次顯影機后第一道水洗缸，保持板面水洗良好。、對于線路較密的板顯影時細密面朝下，減少因水坑效應所造成的顯影不良。、打開總水開關，保持顯影缸冷凝管內有水循環，以控制顯影液溫度。、化驗結果合格即可正常生產，如不合格則依化驗結果重新調整至合格后才可生產。 顯影機操作：、顯影機工藝流程：入板→顯影→水洗一→水洗二→水洗三→市水洗→吸水海棉吸干→強風吹干→出板。 、焗板時需做好焗板記錄（見附表）。 、焗板時板不可太靠近爐壁，板距焗爐邊緣保持1012cm距離。 、生產過程中不允許中途打開焗爐門。 適用范圍：曝光房焗板工序、單面絲印部焗板工序。、舊油使用前必須重新攪拌方可使用，網上鏟起的油不可混入新油中，防止交叉污染新油。、將配好的油墨用攪拌機攪拌510分鐘。XXX電子電路板有限公司文件名稱MDP5研磨機操作指示版 本A文件編號PDⅢ39生效日期20061230頁 數：P1共1頁目的：規定MDP5型手動研磨機操作方法，確保鉆咀研磨質量；操作程序 開機 變壓器插上電源，臺燈插頭插入變壓器上220V插座處、燈亮；馬達插頭插入110V插座處； 退后左砂輪→左轉，退后進退刀臺座；扭轉左邊開關，啟動左砂輪，扭轉右邊開關，啟動右砂輪； 放入鉆咀，鎖定鉆咀固定螺絲，放入V槽，顯微鏡內視鉆咀橫截面處水平放置右手，移動滑軌桿至右砂輪處，左手移動進刀鈕，磨到右砂輪為止； 過完右砂輪，移滑軌桿至砂輪處，進左砂輪→右轉直至磨到鉆咀；翻轉180度，磨另一刀面； 將磨后的鉆咀移至中間鏡片處，從顯微鏡內視，如有模糊不清，可調試顯微鏡后面焦距鈕，調至鏡面鉆咀刀面清晰為止； 刀形修正 磨后的鉆咀將會有以下幾種情形及修正方法：a、重疊：過多兩次右砂輪，再過左砂輪即可b、分離：過多兩次左砂輪即可 c、大頭：松開鎖定鉆咀方向螺絲，向左移低少許重磨一次即可d、小頭：與大頭相反，向上提移一點重磨一次即可 e、缺口：有時為鉆咀使用時造成缺口較大，一次難以磨掉缺口，可重新磨一次；也可能為左砂輪尚未上平，造成所磨出鉆咀缺口，應取下砂輪重新安裝；f、底線不直、刀面變形：其一為右邊砂輪不平，應先磨部分大鉆咀，磨平砂輪面；其二為鉆咀過右砂輪時速度過快，應慢慢過右砂輪，過多兩次即可； V槽更換:V槽；V槽；V槽；V槽；V槽；V槽 扭開鎖定V槽螺絲，換上需用V槽，退左砂輪退刀； 上定需磨鉆咀，鉆咀磨到右砂輪后，移至左砂輪中心，進左砂輪磨到為止； 檢驗鉆咀OK后，將十字線調至與鉆咀刀面平行即可； 操作參數表研磨范圍（mm）動力度（電源）砂輪馬達驅動馬達砂輪（規格、尺寸）110V19W*215W左SD600右125D(+1+)W3X 馬達角度設定調整方法； 馬達側邊3個螺絲松開后，轉動上方螺絲直到所需角度為止； 馬達MICRO調整：將MICRO往左旋轉，馬達向后退；MICRO往右旋轉，馬達向前進； 馬達角設定：ST型左馬達15度，右馬達30度；ID型左馬達7度，右馬達30度； 備注：一般在研磨過程中，均固定右馬達，以左馬達調整； 鉆尖角設定（180度鉆尖角度）*2=刻度盤角度；ST型鉆頭刻度數25度（鉆尖端130度）；ID型鉆頭刻度75度（鉆尖165度）；槽刀、鉆頭刻度15度（鉆尖130度）；3 機器保養 每班下班之前將所用工具清點放置工具盒內； 用浸過酒精的棉花棒清洗鏡片，清洗左右兩砂輪； 擦試機身，保持整潔； 每班用WD40防銹油潤滑活動螺絲；編 寫：審 核：核 準：XXX電子電路板有限公司文件名稱曝光房開油作業指導書版 本D文件編號PDIII40生效日期2007720頁 數：P1共1頁 目的：保障油墨粘度符合工藝要求，確保良好品質。、開油后必須用粘度計測量油墨粘度，粘度要求在100177。、所有油墨均需避免紫外光照射。 焗板操作：、作業前準備： 、每班生產前先用酒精做好爐內清潔工作。 、聽到警鈴聲立即關掉計時器、電熱開關，再打開焗爐門，讓板子在爐內停留3060秒后取出已焗好的板。 、對于板面積大或較厚的板，預烘時可適當延長焗板時間23分鐘，對于板面積小或較薄的板，預烘時可適當縮短23分鐘。 、所有半玻纖板料首次壓板時不得使用專用壓模壓板。、顯影機工藝參數：項目顯影液濃度顯影液溫度顯影液壓力水洗壓力顯影速度（顯示速度）控制范圍線路阻焊線路阻焊線路阻焊%%2834℃ mpa單面板雙面板151891顯影液的配制方法：、打開排水開關，將顯影缸內的殘留液排盡。、顯影機開機和關機步驟：、打開顯影機總開關，開啟顯影控制箱總電源開關，按綠色鍵“啟動”，再依次打開顯影、搖擺、水洗一、水洗二、水洗三、清水洗及強風吹干、電熱及輸送開關。、顯影自檢要求：、批量顯影前，需做好首件檢查，合格后才可批量生產，如不合格，則需重新調整至合格。、所有顯影出來的板必須依最寬工藝邊插架或插豬籠架，減少擦花綠油等。、每天下班前清潔機身及周圍地面衛生。 、排掉各水洗缸及顯影缸內的氫氧化鈉廢液后，再加清水至各水洗缸和顯影缸至正常水位后，開機噴淋30分鐘。、異常處理：、機器運作出現異常時，立即關機并報告部門負責人或知會到維修部。 絲印操作：、濕膜線路絲印操作：、根據MI和生產通知單及流程卡的要求選取合適的油墨。、絲印時無論是單面板還是雙面板均需用粘塵轆每印一面粘一次，粘塵紙太臟時需及時更換。、自檢要求：檢查有無絲印不下油，絲印不夠位，絲印油墨不均，絲印垃圾，藍油入孔，板面氧化，手指印氧化，板面膠跡，露銅等。、選好刮膠后，倒油入網中，先絲印白紙3張，再絲印一塊板做首件檢查，合格后才可生產。、完成阻焊絲印的板需停放1040分鐘后才可進爐烘烤。、檢查所用網版目數是否符合絲印要求，焗油一般采用43T或51T，字符一般采用120T。、選好刮膠后，倒油入網中，先絲印白紙3張，再絲印一塊板做首件檢查，合格后才可批量生產，并在《首板檢查記錄表》表中簽名確認。 翻洗板的處理方法：、濕膜線路翻洗板的處理方法：、板料為紙基板料的板返工方法：配制專門的退菲林水要求濃度2050%，溫度6065℃，浸泡1分鐘后取出，用軟刷刷凈板面后迅速送磨板烘干。、板料為玻纖料的板的返工方法：、配制35%的氫氧化納溶液，要求溶液溫度5055℃。 曝光機操作：、曝光前準備：、用無塵紙滲入酒精清洗曝光機米拉膜和曝光盤，清洗完畢后空曝一次，以使用酒精盡快蒸發。上燈點燈正常后，當“上燈開關”停止閃動時表明上燈點燈已完成