石油機械配件加工項目竣工環境保護驗收監測報告-免費閱讀

　　

【正文】 生產過程中的切削、銑、磨等環節產生的廢乳化液、設備維修保養過程產生的廢機油等，產生量約 1t/a，屬于危險廢物，危廢暫存時用特定的容器收集暫存于危廢處理間，定期交由某某環保科技有限公司處理，存放時間不超過 1 年。生產廢物有邊角料和不合格產品，屬于一般工業固體廢物，產生量約為 10t/a，全部外賣。見噪聲儀器校驗表 84表 84 噪聲儀器校驗表校準儀器 聲級計 校驗日期 測量前校正 測量后校正 dB（A） dB（A） dB（A） dB（A） dB（A） dB（A）AWA6221A型聲校準器多功能噪聲分析儀HS6288E型 dB（A） dB（A）27 / 369 驗收監測結果 生產工況驗收監測期間運行工況情況詳見表 91。表 81 無組織廢氣監測分析方法監測因子 分析方法 方法依據 最低檢出限總懸浮顆粒物 重量法 GB/T 154321995 mg/m3廠界噪聲監測分析方法見表 82。噪聲監測內容見下表。制定一系列防范和應急措施，編制環境事故應急預案，并定期演練，將事故排放的影響降至最低。總量控制COD、氨氮總量指標占用污水處理廠總量指標，不需單獨申請。本項目為機械加工項目，屬于以噪聲污染為主的工業企業，但其聲源源強為 6590dB(A)，低于標準中聲源源強 95105dB(A)的標準，因此不需要設衛生防護距離。符合5 加強廠區周圍綠化，起到降噪、吸塵、凈化空氣作用廠區周圍綠化合理，能起到相應降噪、吸塵、凈化空氣作用符合6 加強事故風險防范意識，嚴格事故風險管理 項目制定了《突發環境事件應急預案》。 噪聲 設備消聲、減振、降噪 外賣交有危廢處理資質的單位處理固體廢物環衛部門定期清運合計 6表 項目環保批復落實情況一覽表序號 環保批復文件要求 實際建設情況 是否符合1水污染控制措施：廠區實行雨污分流。生產過程中的切削、銑、磨等環節產生的廢乳化液、設備維修保養過程產生的廢機油等，產生量約 1t/a，屬于危險廢物，危廢暫存時用特定的容器收集暫存，定期交由某某公司處理，存放時間不超過1 年。 變動原因：為提高生產效率，增加了部分機床。檢驗：對組裝完成產品進行檢驗；出廠：檢驗合格的產品出廠銷售。 水源及水平衡該項目涉及用水主要是油管加工用水、車間衛生用水、生活用水，由墾利區開發區供水管網提供，水質、水量均能滿足項目用水需求。項目中心位于經度，緯度 。驗收工作由來: 根據環境保護部 國環規環評【2022】4號《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（2022年11月），2022年11月東營某某石油機械有限公司委托山東某某安全監測評價有限公司承擔該項目的竣工環境保護驗收監測（調查）工作。 建設項目竣工環境保護驗收技術規范?環境保護部 國環規環評【2022】4號《關于發布建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法的公告》，2022年11月；?環辦環評函[2022]1529號《關于公開征求建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類 （征求意見稿）意見的通知》，2022年9月；?原國家環境保護總局令第 13 號《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》，2022 年 12 月；?環境保護部辦公廳 環辦環評函[2022]1235號關于《公開征求關于規范建設單位自主開展建設項目竣工環境保護驗收的通知（征求意見稿）意見的通知》，2022年8月。根據現場調查情況，項目基本情況詳見表 3表 33。項目定員12人，用水量按50L/人環評及批復階段建設情況：廠房建筑面積 1000m2，布置有數控車床 2 臺、數控管螺紋車床 1 臺、普通車床 2 臺、萬能升降臺銑床1 臺、搖臂鉆床 1 臺、立式鉆床 1 臺、鋸床 2 臺。治理措施為：設備安裝在車間內，選用低噪聲設備，在安裝時采用隔振基礎，采取隔聲、減振、降噪等措施。 環保設施投資及“三同時”落實情況項目實際總投資 360 萬元，環保投資 6 萬元，占總投資額的%。滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297－1996）表2中無組織排放監控濃度限值。（3）噪聲環境影響噪聲源主要為數控車床、數控管螺紋車床、普通車床、萬能升降臺銑床、鉆床、鋸床等設備產生的機械噪聲，建設單位選用的這些設備均為低噪聲設備，并采取了減振、降噪及車間隔聲等環保措施。本項目產生的固體廢物均不會在廠區內長期堆存。 /噪聲 設備噪聲 dB（A） 減震、隔聲，距離衰減廠界達（GB123482022 ）3 類標準生產、檢驗 邊角料、不合格產品 外賣生產 廢乳化液設備維修保養 廢機油交有危廢處理資質的單位處理固廢生活辦公 生活垃圾 環衛部門定期清運零排放，無二次污染 綠化 依托出租方 /三、建議加強企業內部管理，建立和健全各項規章制度，保證運行安全，設備完好，防火防爆。表 71 監測期間氣象參數 氣象條件日期和時間氣溫(℃)氣壓(kPa)風速(m/s) 風向 總云/低云9:00 SW 3/015:00 SW 3/23:00 SW 3/09:00 SW 3/015:00 SW 3/23:00 SW 3/0無組織廢氣監測內容見表 72。本項目產生的固體廢物均不會在廠區內長期堆存。（2）總懸浮顆粒物的濃度在儀器量程的有效范圍（即 30%～70%之間）。 廢氣無組織排放28 / 36表 92 廠界無組織廢氣總懸浮顆粒物濃度監測結果 單位：mg/m3 監測點位 9:00 15:00 23:00 9:00 15:00 23:00○1參照點 ○2監控點 ○3監控點 ○4監控點 最大值 執行標準 達標情況 達標 監測期間，廠界無組織總懸浮顆粒物最大濃度值為 能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 162971996）表 2 無組織排放監控濃度限值。 廠界噪聲驗收監測期間，東、南、西、北廠界晝間噪聲值在～(A)之間，夜間噪聲值在 ～(A)之間，滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB123482022）3 類聲環境功能區限值要求。滿足項目31 / 36竣工環境保護驗收條件。30 / 3610 驗收監測結論 廢水項目主要廢水為車間廢水和職工生活污水：車間廢水是油管加工試壓用水循環利用，不外排；生活污水經化糞池處理后通過市政污水管網排入污水處理廠處理。因此，本次監測為有效工況，監測結果能作為該項目竣工環境保護驗收依據。表 83 儀器設備基本情況表監測因子 儀器設備 型號 儀器編號總懸浮顆粒物 電子天平 AUW220D L005廠界噪聲 聲校準器 AWA6221A 型 T052總懸浮顆粒物 綜合大氣采樣器 KB6120型 T1T12T12T123總懸浮顆粒物 電熱恒溫干燥箱 L014廠界噪聲 多功能噪聲分析儀 HS6288E 型 T138風速計 8910 T118壓力計 DYM3 型 T03126 / 36 人員資質參加驗收監測人員均經過培訓并持證上崗。生產過程中的切削、銑、磨等環節產生的廢乳化液、設備維修保養過程產生的廢機油等，產生量約 1t/a，屬于危險廢物，危廢暫存時用特定的容器收集暫存于危廢暫存間，定期交由某某公司處理，存放時間不超過 1 年。 廢氣監測人員持證上崗，監測數據經三級審核，監測所用儀器在采樣前均經過校準。污染治理設施具體見下表。廢乳化液、廢機油等，產生量約 1t/a，屬于危險廢物，危廢暫存時要用特定的容器收集暫存，定期交有危廢處理資質的單位處理，存放時間不超過 1 年。（2）水環境影響車間衛生排水排水產生量約為 120 t/a，生活污水排水量約為144t/a。生活污水經過化糞池處理后通過市政污水管網，排入墾利區東興污水處理廠符合2大氣污染物控制措施：機加工過程產生的粉塵，在操作過程中使用乳化液，粉塵產生量極少，對環境影響甚微。 固（液）體廢物一覽表名稱 來源 性質 產生量 處理處置 方式廢物暫存合同簽訂情況委托單位資質危廢轉移聯單情況邊角料和