如何編制過程流程圖pfmea控制計劃-免費閱讀

　　

【正文】 目的是：告知 “ 負責人 ” ：出現(xiàn)了與不符合的情況時，應該怎么處理！！！ 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 需要對控制計劃更改時 ， 還應填寫： 29 、 更改標記：填入更改所使用的標記； 更改處數(shù)： 填入同一更改標記時更改位置的數(shù)量 （ 處數(shù) ） 3 更改文件號：填入更改所依據(jù)的文件編號； 3 簽字：更改人簽名； 3 日期：填入更改時的日期 。 2負責人 填寫 “ 檢驗員 ” 、 “ 操作者 ” 、 “ 技術人員 ” 、主管等等，負責取樣的人員。如：填入直徑、扭力、外觀要求、尺寸等 1過程（特性） 過程特性是與被識別的產品特性具有因果關系的過程變量（輸入變量），如：轉速、進給量、溫度、時間、電流、電壓、氣壓等。 GP12控制計劃也是涂 “ 試生產控制計劃 ” 。 2）試生產控制計劃 PPAP提交時需要編制試生產控制計劃，該職責在技術中心。增加質量控制檢查次數(shù)不是積極的糾正措施，只能作為暫時的方法，而永久性的糾正措施是必需的， 重點應放在預防缺陷發(fā)生上。如 RPN很高，設計人員必須采取糾正措施，但不管 RPN多大，只要 S值大于 8時，就要引起特別關注。 PFMEA頻度評價準則 .doc 2）推薦的評價準則如下（小組對評價準則和分級規(guī)則應意見一致，即使因為個別過程分析對準則作了修改也應一致） 3） PFMEA頻度評估主要參考已有過程或類似過程的統(tǒng)計資料，如過程的 Cpk值， PPM值，故障率等；對于無歷史資料參考的過程，根據(jù)小組的經(jīng)驗，工程判斷來估計。 PFMEA嚴重度評價準則 .doc 4）嚴重度數(shù)值定級為 1的失效模式可不進行進一步的分析。 ④ 典型的失效模式可包括：彎曲、毛刺、孔錯位、斷裂、開孔太淺、漏開孔、轉運損壞、臟污、開孔太深、表面太粗糙、變形、表面太平滑、開路、短路、工具磨損、貼錯標簽等。 編制人 填入編制人姓名 編制日期 /最新修改日期 填入編制完成 FMEA時的日期；如果在以后的生產中對文件又進行了修訂，就把修訂日期填在最新修改日期一欄。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 FMEA編號 填入 FMEA文件編號便于追溯。DFMEA的職責在技術中心 。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 1過程符號 按標準要求填入過程符號，過程符號分：制造◆、移動●、存儲▲、檢查■，并用線條連接。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 編制人 填入編制人姓名 編制日期最 /新修改日期 填入設計編制完成過程流程圖時的日期；如果在以后的生產中對文件又進行了修訂，就把修訂日期填在最新修改日期一欄。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 二、過程流程圖的填寫 過程流程圖的狀態(tài) 標識過程流程圖的狀態(tài)，將對應狀態(tài)的“ ? ” 涂黑即可。當出現(xiàn)下列情況時，應組織對三大文件進行評審，并根據(jù)需要進行修訂： 1） 當產品進行設計更改或生產工藝、現(xiàn)場布局、設備、工裝發(fā)生改變時； 2）當產品的 PPM值增加時； 3）當出現(xiàn)新的質量問題，或接收到顧客的質量問題反饋（如： PRR單）時； 一、 過程流程圖、控制計劃、 PFMEA簡介 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 過程更改按 PD/WLAI （ 0/B）《 工程更改控制程序 》 進行。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 三大文件的編制順序： 首先編制過程流程圖，然后編制 PFMEA ，根據(jù) PFMEA中可能出現(xiàn)的潛在失效模式，再來 編制控制計劃。 過程流程圖 PFMEA 控制計 劃 一、 過程流程圖、控制計劃、 PFMEA簡介 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 三大文件的作用： 三大文件是動態(tài)文件，在產品開發(fā)各階段中，當設計 /過程有變化或得到其它信息時，應及時、不斷地修改和更新 。 正常情況下，每個季度應組織對三大文件進行一次評審，并根據(jù)需要進行修訂。如“首次提交”、“ OTS提交更新”、“ PPAP提交更新”、“生產更新” SOR號碼 /名稱 填入 SOR的號碼及名稱 EWO更改時要求提交，則填寫 EWO編號，老產品沒有 SOR則不寫。 聯(lián)系電話 填入編制人聯(lián)系電話 核心小組 填入負責討論、設計過程流程圖的多方論證小組成員姓名。 1操作描述 也就是我們的生產步驟。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 過程潛在失效模式及后果分析（ PFMEA） 是在制造和裝配過程設計階段，對構成過程的各個工序逐一進行分析，找出所有潛在的失效模式，并分析其可能的后果及其相關的起因 /機理，從而預先采取必要的措施，以提高產品的質量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動，并將全部過程形成文件。按 PD/WLUD 1聯(lián)系電話 填入編制人的聯(lián)系電話 1供應商批準人 /日期 各區(qū)域工廠技術副廠長 /助理批準 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 1設計項目或過程功能要求 描述被分析的過程或工序（如車、鉆、攻絲、焊接、裝配、鉚接）；盡可能簡單地說明該過程或工序的目的；如果過程包括許多具有不同潛在失效模式的工序，把這些工序作為獨立列出。 ⑤ 潛在失效模式應以規(guī)范化或技術術語來描述。 5）嚴重度級別數(shù)值的減小只能通過修改設計或工藝過程來實現(xiàn)。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 現(xiàn)有過程控制 預防 現(xiàn)有過程控制 預防是盡可能地防止失效起因 /機理或失效模式的發(fā)生，或降低其發(fā)生概率。 柳州五菱汽車聯(lián)合發(fā)展公司塑料件廠課程開發(fā) 2023/2/1 如何編制過程流程圖、 PFMEA、控制計劃文件 3）如果風險順序數(shù)很高，小組必須采取糾正措施，努力減小該值。 2負責人／部門／計劃完成日期 填入每一項建議措施的責任部門的名稱和個人的姓名以及目標完成日期。 3）生產控制計劃 PPAP批準后，就是正式生產，生產控制計劃的職責在區(qū)域工廠，生產控制計劃的編制、修訂由區(qū)域工廠負責。 SOR號碼 /名稱 填入 SOR的號碼及名稱 EWO更改時要求提交，則填寫 EWO編號，老產品沒有 SOR