沈陽財富中心地下室筏板基礎大體積混凝土專項施工方案(-免費閱讀

　　

【正文】 抗滲試塊：每 500m3 留置一組抗滲試塊，同時需留置抗壓強度試塊。 結構實體檢測用同條件試塊 同條件養護試件所對應的結構構件或結構部位，應由監理（建設） 、施工等各方共同選定。 預計泵送間歇時間超過 45min 或當混凝土出現離析現象時，應立即用壓力水、壓力空氣或其它方法沖洗管內殘留的混凝土。 經泵送水檢查，確認混凝土泵及輸送管中沒有異物后，采用與將要泵送混凝土內除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿潤泵。 澆筑水平結構時，不得在同一處連續布料，應在 2～ 3m 范圍內水平移動布料。 泵輸送管配管布置原則 滿足工程要求，便于混凝土澆筑和保證安全施工； 盡可能縮短管線長度，少用彎管和軟管； 便于管道清洗、故障的排除和裝拆維修 的方便； 管線鋪設橫平豎直； ****有限公司沈陽財富中心工程項目部 19 采用相同管徑的混凝土輸送管，將新泵管用在泵送壓力較大處； 輸送管無龜裂、無凸凹損傷和彎折； 接頭嚴密，有足夠強度，可快速裝拆； 混凝土輸送管道不得直接支撐在鋼筋、模板及預埋件上，水平管每隔一定距離用支架、臺墊、吊具固定； 混凝土輸送管道應定期檢查，特別是彎管和錐形管等部位的磨損情況，以 用鋼管架子固定鋪設，每 2m 支設一道。 混凝土運輸車到達現場后，每車混凝土的坍落度都需進行目測，對混凝土攪拌車每 10車不應少于一次檢測（塌落度筒檢測） 。 C、 D監測點處基礎底板厚 3300mm，沿板厚方向各 設 3 個溫度孔 ，距底板上表面分別為 50mm、 1650mm、 3200mm。為施工過程中及時準確采取溫控對策提供科學依據。 在基礎底 板上鋪放 一 層塑料薄膜 加一層土工布或麻袋 覆蓋，澆水， 保證塑料布內外濕潤。 大體積混凝土基礎底板在澆灌振動過程中，可能會產生大量的泌水，由于混凝土為一個大坡面，泌水沿坡面流至坑底，隨著混凝土澆筑向前滲移，最終集中在基坑頂端排除。 振搗器插點要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序移動。根據混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑層的前后布置兩道振動器。坑壁應形成環行回路分層澆筑。 ★ 利用泵管或泵管前連接的軟管在底板上皮鋼筋的表面上直接布料，在保證混凝土不出現冷縫的前提下，利用軟管左右移動，作扇形狀散布混凝土，盡量使入模混凝土散布面積大以增加散熱與熱量交換。根據整體性要求、結構大小、鋼筋疏密、混凝土供應情況，利用多臺混凝土泵同時施工，預先規定各個泵的運輸能力、流水段和澆筑區域和順序。同時，混凝土堿含量不超過 3kg/m3。 ★ 水灰比：控制在 ～ ； ★ 砂率： 控制在 40%45%范圍內； ★ 水應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》中的規定； ★ 對于砂、石的含水率，根據實際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對水用量進行調整； ★ 采用“雙摻法” ； （ 砼中摻加高效減水劑＋細摻 合 料 ） ★ 控制混凝土中膠凝材料的總量在 420kg/m3 以下； ★ 混凝土的入模溫度控制在 30℃以下； ★ 混凝土的最大堿含量≤ 3kg/m3； ★ 混凝土放射性指標內照射指數 IRa≤ ,外照射指數 Ir≤ ； 混凝土最大氯離子含量≤ %； ★ 水 泥水化熱不宜大于 335kJ/kg； ****有限公司沈陽財富中心工程項目部 10 ★ 混凝土初凝時間控制在 11h～ 12h 之間； ★ 混凝土坍落度宜為 170177。其具有較好的和易性、****有限公司沈陽財富中心工程項目部 9 較少的用水量以及較高的抗壓強度，能減少混凝土的收縮。本工程擬選用 普通硅酸鹽水泥。 加強氣象預測預報聯系工作，保證混凝土連續澆筑的順利進行，確保混凝土質量。 澆筑混凝土的架子、馬道搭設完畢，并有良好的安全措施。檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和位置，檢查模板穩定性、支撐情況。 試驗工：經過專業培訓考核，具備相應的試驗工作資格。 工長對混凝土輸送泵操作人員進行上崗操作知識培訓。 現場配備完善的無線對講系統，提高工作效率，有問題及時傳達、溝通、解決。商品混凝土供應廠家經過考察確定兩家 （其中一家備用） ，經監理認可后方可使用其產品。外界溫度越高，混凝土的澆筑溫度也越高。 (6) 底板大體積混凝土施工正值春季及雨季時節，氣溫不高，雨水多，施工難度較大。 基礎類型：筏板基礎。 (3)工期緊迫：本工程地下結構要求 2021 年 7 月 3 日 完成，基礎底板必須控制在 較短時 ****有限公司沈陽財富中心工程項目部 3 間 以內 。是大體積混凝土容易產生裂縫的主要原因。 結構工程目標： 創遼寧省建設工程世紀杯獎 ， 沈陽市優質結構工程 五、混凝土工程部署 由 建設 、設計、監理、施工單位共同成立大體積混凝土施工領導小組。施工過程中各職能部門應密切配合，團結協作，搞好各項 工作。針對工程特點，明確施工方案，制定施工方法、施工步驟，保證混凝土澆筑均衡性和連續性。 施工操作人員：選擇具有一級施工資質的施工隊伍，配足人員，確保施工順利進行。 主要機具及材料 名稱 型號 數 量 混凝土拖式柴油泵 HBT80 型 6臺 混凝土泵管 125mm 250m 布料桿 半徑 15m 4臺 塑料布 6000m2 架子管 φ 48* 10t 對講機 5 對 振搗器 插入式 30 根 其它工具：手推車、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管、標尺（控制混凝土澆筑厚度） 、電閘箱、串筒、 溜槽等。標高控制線已按要求設置完 畢。所有機具在澆筑前進行檢查和試運行，配備專職技工，隨時檢修。 七、 基礎底板大體積混凝土施工 工藝流程 泵機試運轉→攪拌站供貨→核實混凝土配合比、開盤鑒定，混凝土運輸單→檢查混凝土質量、坍落度→輸送與混凝土同配合比水泥砂漿潤滑輸送管內壁→輸送混凝土→分層澆筑→振搗→抹面→掃出浮漿、排除泌水→養護→測溫→成品保護。符合《普通混凝土用砂質標準及檢驗方法》的現行標準，其含泥量不大于 3%、細度模數： ～ ，這樣可減少用水量，水泥用量也可相應減少，可降低混凝土的溫升和減少混凝土的收縮。外加劑帶入混凝土的堿含量≤ ,氯離子含量控制在 ～，氨含量≤ %,游離甲醛≤ ,總揮發性有機化合物（ TVOC）≤ 200g/ L,并要求攪拌站對混凝土放射性進行檢測，確保混凝土安全。 ★ 適量摻入磨細礦粉，發揮其填充作用、火山灰效應及微珠效應； ★ 配合比要求攪拌站進行嚴格的混凝土配合比的試配，在系列試配的基礎上優選混凝土配合比，針對提出的試驗室配合比，在實際生產中進行生產配合比的試拌，以滿足施 工要求的混凝土技術指標和施工過程 中的工作要求。 澆筑方法的選擇 由于大體積混凝 土結構整體性要求較高，應此要求一次性連續澆筑不留施工縫。 3550mm 厚底板分六 層到頂 （ 2300mm 厚底板分四 層到頂 、 3300mm 厚底板分六 層到頂 ） ，以后依次薄層澆搗、一次到頂。間歇時間在 2h 左右。從而大大提高混凝土結構耐久性。每點振搗時間一般為 20～ 30 秒，使混凝土表面不顯著沉降，不出現氣泡，表面泛出灰漿為止。 泌水處理 混凝土拌合物澆筑之后到開 始凝結期間，由于骨料和水泥漿下沉，水分上升，在已澆筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合物的含水量增加，產生大量浮漿，硬化后使面層混凝土強度低于內部的混凝土強度，并產生大量容易剝落的“粉塵” 。 大體積混凝土養護要達到保濕的目的。混凝土養護時間不得少于 14d。 ★ 所有 測溫孔 均應編號，進行混凝土內部不同深度和表面溫度的測量。 ★ 混凝土澆筑初期每 2h 測溫一次， 12 小時后每 4h 測溫一次，連續進行不得間斷，直至撤除保溫后混凝土內外及表面與大氣溫差連續 24 小時不大于 25OC 為止。 混凝土運輸車及混凝土泵數量： 進行基礎底板大體積混凝土澆灌時，配備 6 臺混凝土 HBT80 型拖式泵，每臺混凝土泵需配備 8 輛混凝土攪拌運輸車。 泵送順序：采用混凝土輸送管輸送混凝土，由遠及近澆筑。 混凝土澆筑前應提前將泵車放置在指定位置，固定好混凝土輸送泵。 當泵送出現困難時，不得強行輸送，應立即查明原因，采取措施排除，一般可用木棒敲擊彎管部位，并進行滿速泵送或反泵，以疏通管路。 現場驗收商品混凝土按委托單 中的項目仔細校對，認真填寫混凝土運輸單，混凝土運輸單按批裝訂成冊，做好分析。等效養護齡期應根據同條件養護試件強度與標準養護條件下 28d 齡期試件強度相等的原則確定。 設專門的振搗手，劃分負責區域。 同條件試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養護方法。 泵送工作完成后，要嚴格清理泵體和輸送管道，并將拆下的管道碼放整齊，以便下次使用。 泵送混凝土時，混凝土泵的活塞應盡可能保持在最大行程運轉。 混凝土在最短的時間內均勻無離析地排出，滿足混凝土泵泵送速度。 由于混凝土泵送運輸時給泵管的作用力較大，水平轉彎處需加固，圖示如下 ****有限公司沈陽財富中心工程項目部 20 接布料桿： 放穩布料桿后連接混凝土輸送管和布料桿上的泵管， 接好后轉動布料桿，檢查布料桿的穩定性，同時逐個檢查輸送管的每個接頭，確保安全可靠。