云南某污水處理廠安裝施工組織設計(存儲版)

　　

【正文】 中空壁纏繞管出水井—生化池 DN1000 鋼管事故池—調節池 DN300 鋼管回用中水管 DN500 鋼管風機房—生化池空氣管 鋼管（DN500,DN300,DN150）沉淀池排水管 PE塑料管（DN200）貯泥池排水管 PE塑料管（DN300）其它工藝管道、閥門、閘門等。必要時，按設備的具體要求，埋設永久性的中心標板或基準點。所有管材及配件在發貨前向監理工程師提交制造商的證書，以示明管材及配件已做試驗并符合規定的參考標準。同時，在管材安裝前約請監理工程師現場再驗，保證所安裝的管材都是合格品。搬運和堆放期間損壞的管材單獨擱置在一邊，并做出相應的標識加以區分。防腐時應注意以下幾點： A．管節焊接表面應光滑無刺、無焊瘤、棱角； B．涂層配置應按產品說明書的規定操作； C．底漆應在表面除銹后8小時之內用無氣高壓噴漆工藝噴涂環氧煤瀝青底漆，噴涂應均勻，不得漏噴。圓度；端面垂直度，弧度 用弧長πD/6的弧形板量測于管內壁或外壁縱縫處形成的間隙，+2，且不大于4；距管端200mm縱縫處的間隙不大于2注： D為管內徑（mm），t為壁厚（mm）；圓度為同端管口相互垂直的最大直徑與最小直徑之差。③管運輸及排管鋼管運輸時采用專用車輛，確保防腐絕緣層不被破壞。縱向焊縫：對口時管材縱向焊縫應擺放在上方左右45176。管道接口的焊接，應考慮焊接順序和操作方法，防止受熱集中而產生內應力。%，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。如發現有損壞、變形、變質跡象或其存放超過規定期限時，使用前應進行抽樣鑒定。（2）接口施工①清理管材或管件在粘合前，用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦試干凈，使被粘結面保持清潔，無塵砂與水跡。UPVC管管線接頭混凝土鞏固防護管段試壓時，在彎頭和接頭處做混凝土鞏固加以防護，混凝土止推塊最小不少于600600400mm，或者結合現場施工環境溝槽的寬度填充澆注混凝土，以防止試壓后發生移動，混凝土要與原土方密接。a. 待發運的管材應做好管壁及接頭的保護；b. 管材運輸時，應使兩根管的管壁保持一定的距離，分別在管底嵌入木楔保護；c. 長途運輸的管材可采用套裝方式裝運，套裝的管材間應設在襯墊材料，并應相對固定。溝槽的最小寬度B，如圖3 所示，應滿足公式（3）要求。（4）管道基礎A. 管道基礎，應按設計要求鋪設。公徑直徑DN500 管材宜用人工搬運，公稱直徑≥500 的管材宜用起重機搬運。b. 應清理干凈連接管材表面的灰塵和雜物，并且管道對中校正。b. 對齊管道和清除雜物通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面20~30cm 處。外面再用鋼扣帶圈住，鋼扣帶不帶襯板的端頭應與電熱熔帶內圈端同向并在同一位置。在接線被斷開，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態下，冷卻時間在夏天一般是15~20 分鐘，冬天是10~15 分鐘。預留洞口內徑不宜小于管材外徑加100mm。如無雙插口管，可將承口切除。 試壓、沖洗、消毒廠內壓力管道種類較多，其工作壓力各異，且材質不同，試壓標準不一，做法按GB5026897和CECS17：2000標準的有關要求執行。②試驗，同時排出管道內的空氣。根據有無異常和漏水量來判斷強度試驗的結果。對于采用混凝土結構的止推塊，試驗前要有充分的凝固時間，使其達到額定的抗壓強度。因各管道多為分段施工、分段打壓，且管徑較小，所需水量不大，試驗用水來自廠區臨時用水，試驗合格后，將水泄出后排入廠區雨水管道，通過雨水管道排出廠區。對于空氣管的吹洗，則利用鼓風機房的鼓風機進行吹洗。允許滲漏量應符合規范要求。為組織施工做好準備。對運輸過程中發生的問題協商解決。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查符合設備技術文件的規定。對于有預留洞的基礎，在預留洞放入地腳螺栓（保證地腳螺栓垂直固定好），澆筑地腳螺栓混凝土。（4）檢驗和調試①安裝后按技術指標進行檢驗，電動機的轉向與泵的轉向相符，各固定連接部位無松動，各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置靈敏準確可靠，盤車靈活、無異常現象。10mm，標高偏差不大于177。（9）清理泵腔，手動盤車合格后。 與泵連接管道安裝參照鋼管安裝。（1）安裝碟閥時，注意方向性，介質流動的方向與閥體所示箭頭方向一致。進行試壓試漏試驗，試驗合格才能進行安裝。并且運轉平穩、無異常聲音和震動，電機電流正常。（8）出水管安裝完成后，利用其腳手架進行導桿安裝，以泵的出水彎頭與導桿連接處做基準點，分別以90176。（3）泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調平后灌無收縮混凝土。③填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻,并按樣本規定其類型、尺寸和要求壓入填料,填料壓入后盤動轉子,轉動靈活。根據構筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎上放出其安裝軸線。 通用機械設備安裝（1）檢查和清洗離心泵安裝前按規范規定進行清洗和檢查。 設備開箱檢查及保管 、清點和設備交接設備的開箱、清點和交接按有關協議，由承包方組織，建設單位、代理廠商和監理方等有關人員參加。邀請設計單位及有關管理單位到施工現場進行設計交底，充分領會設計意圖和全部技術要求，對重點安裝工程事先制定相應的符合現行有關安全技術標準和產品技術文件規定的安全技術措施及安裝方案。B. 回填要求a. 管道安裝結束應及時進行管道胸腔溝槽回填，以防止管道熱脹冷縮影響接口質量及泡槽浮管，管道與窨井連接部位應在管道安裝結束并覆土夯實至管頂以上50 厘米后方可砌筑窨井，與窨井連接部位管道底部應澆筑砼基礎，并分層夯實至設計路基高程。 消毒、沖洗對于上水管道，在打壓試驗合格后應進行消毒沖洗，做法：在消毒前制備漂白粉溶液，選適合位置分別加入漂白粉溶液；在放水口放出的水的游離氯含量為每升25mg以上時，即可關閘；泡管消毒24h，然后即可進行沖洗。吹洗時請甲方做隱蔽驗收，驗收合格后進行保護，防止雜物進入管內。每公里管段允許漏水量（L/min）: ～：。則向管內補水。、壓力表、放氣管及進水管等設施加以檢查，保證試壓系統的嚴密性及其功能。柔軟接頭可采用承插式、套筒式（平口管）等橡膠密封圈接頭。當管徑較大時，施工時可在管端內部設置臨時支撐。砼包封的厚度不宜小于100mm，強度等級不得低于C20。焊接時間結束時，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2 圈。PE 棒也應插在此端，從兩側分別插入，緊靠此端頭。應在整體加熱完畢后，對熱收縮套兩端各50mm 寬處再重新加熱一遍，以使兩端熱熔膠充分熔化且完全冷卻后，連接完畢。雨季施工時，應注意防止管材漂浮，管線安裝完畢尚未填土時，一旦遭水浸泡，應進行中心線和管頂高程復測和外觀檢查，如發生位移，漂浮等現象，應作返工處理；e. 管材長短的調整，可用電鋸切割，但端面應垂直平整，不應有損壞。在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實。~ 原狀土要用人工清理至設計標高；b. 溝槽底部如有塊石、碎石、磚等堅硬物體時，并應鋪上天然級配砂石料，面層鋪上砂土平整夯實；c. 槽底不得受水浸泡或受凍；d. 雨季施工，應盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快。B. 管道工程可同槽施工，但應符合一般排水管道同槽施工的有關規定。④管材質量要求如下：a. 管材的內表面應無龜裂、分層及氣泡，要求內壁光滑平整；b. 管材外觀顏色一致，管材不得有裂縫、凹陷及可見的缺損；c. 管材內徑和外徑應達到產品設計標準要求：d. 有效長度L 允許偏差：，且不大于20mm；e. 管材的端面應平齊、光滑、無毛刺且與管中心軸線垂直。粘接后，不得立即對接合部位強行加載，其靜置固化時間不低于下表的規定。管鋪設前，在溝槽內鋪墊100mm厚砂基或過篩細土，砂基人工鋪墊，振動夯夯實，夯夯相連，保證密實度符合規范要求。UPVC管屬于硬聚氯乙烯給水管管材，用粘接接口連接。⑦管道法蘭連接法蘭的類型符合設計要求，安裝法蘭前對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，防止有影響密封性能的缺陷存在。冬 期 焊 接 預 熱 的 規 定鋼 號環境溫度（℃）預 熱 寬 度（mm）預熱達到溫度（℃）含碳量≤%碳素鋼≤20焊口每測不小于40100～150%含碳量%≤1016Mn≤0100～200多層焊接時，第一層焊縫根部必須均勻焊透，不得燒穿；在焊接以后各層時，應將前一層的熔渣全部清除干凈。)圖示壁厚t（mm）4～9～～60～7010～26～～60177。弧基處理，砂墊層厚度按GBJ6984相關規定確定，但不宜大于300mm。直焊縫卷管管節幾何尺寸允許偏差項 目允 許 偏 差 (mm)周長D≤600177。（2）管道除銹、防腐所有鋼管、鋼管件及管道支架除銹、防腐集中在預制廠進行，采用噴砂除銹，方可進行防腐處理。吊運過程中，施工人員要站在管口端，待管材放穩后再拆除吊鉤或帆布吊帶。 管材到貨驗收及管道的保護管材運到現場時，由項目部總工程師組織供應科、質測科相關人員進行預驗收。 施工前的準備工作每條管道開工前組織施工管理人員認真熟悉圖紙及安裝標準，編制施工方案，組織施工測量，做好施工交底工作，做好工、料、機的準備工作，邀請設計單位及有關管理配合單位到施工現場進行設計交底。1. 施工過程中的測量工作廠區管道施工過程中要依照施工圖紙，認真釘出管道中心軸線及管道管內底的高程線。5. 施工具體部署 施工階段劃分第一階段：在200年月日前完成生活區、生產附屬設施（非標件工加工廠、料庫等）、臨時水及臨時電的施工 ，材料采購分批次部分進場。 臨時生產、生活區布置根據工期要求并結合施工的實際情況，生活區包括食堂、浴室、辦公室、宿舍、開水房、廁所等必備生活用房。○機械設備施工隊：主要負責構筑物及室內機械設備安裝施工。無火災事故。各種材料全部經過質量認證和備案，能確保施工的工程質量。幾十年來我公司有多項工程獲得云南省“優質工程”。溝深：H=2000。2. 采用標準 基本標準《中華人民共和國建筑法》《建設工程質量管理條例》《建設工程施工現場供用電安全規范》（GB5019493）《建設工程項目管理規范》（GB/T50326－2001） 管道工程參照標準《埋地硬聚氯乙烯排水道工程技術規范》（CECS122：20001）《混凝土和筋混凝土排水管》 （GB11836－1999）《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/ T3091）《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》（GB/ T3092）《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》 （GB/ T709）《鋼管驗收、包裝、標志及質量證書的一般規定》 （GB/ T21020）《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB118361999）《金屬管液壓試驗方法》（GB24190）《鋼管焊縫檢驗》（GB26518）《焊縫射線探傷質量標準》（GB332887）《工業金屬管道工程施工及驗收規范》（GB5023597）《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》（GB5023698）《結構用無縫鋼管 》（GB8162）《埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸》（GB8680）《手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸》（GB86）《埋弧焊坡口的基本形式與尺寸》（GB98688）《超聲波探傷質量標準》（JB115281）《玻璃鋼管和管件》 （HG/T216331991）《預應力與自應力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈》（ZBQ43001 87）《柔性接口排水管道施工技術規程》（試行）（SZB0199）《鋼制管法蘭類型》（）《焊接性試驗》（） 機械設備安裝參照標準《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范》（DL/T501894）《水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規范》（DL/T501994）《工業金屬管道工程施工及驗收規范》（GB5023597）《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》（GB5023698）《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB5023198）《工業安裝工程質量檢驗評定統一標準》（GB5025294）《工業鍋爐房安裝施工及驗收規范》（GB5027398）《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》（GB5027598）《起重設備安裝工程施工及驗收規范》（GB5027898）《水工金屬結構防腐蝕規范》（SL10595）《泵站施工規范》（SL23499）《水工金屬結構焊接通用技術條件》（SL3692） 電氣設備安裝參照標準《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》（GBJ14790）《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范》（GBJ14890）《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（GB5015091）《電纜線路施工及驗收規范》（GB5016892）《電氣裝置安裝工程接地工程施工及驗收規范》（GB5016992）《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范》（GB5017092）《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范》（GB5017192）《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》（GB5025496）《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范》（GB5025696）《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規范》（GB5025896）《金屬穿線管和固定件》（IEC423）《低壓開關設備和控制設備組件》（IEC439）《高壓開關設備和控制設備的通用條款》（IEC694） 系統試運行驗收參照標準 本工程設計圖紙及設計文件城市污水處理廠工程質量驗收規范