黃金礦充填系統設計說明書(存儲版)

　　

【正文】 大，品位較高，是國內大型金礦之一。 第十二部分 信息化系統 ................................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 第一節 概 述 .............................................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 第四節 礦井防塵 ..................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第五部分 采 礦 .......................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第一節 區域地質概況 ............................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第二節 地質構架及地質勘探 ................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第一節 開拓簡介 ....................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第五節 礦井通風管理與監測 .................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 第二節 破碎作業 ....................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第一節 概述 ............................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。礦體形態變化大，上盤圍巖破碎，在礦體上部覆蓋著良田，開采過程中需加以保護。寺莊礦區于 2020 年建成一期膠結充填制備站。鋼結構立式砂倉一座，正建設1000m3 砂倉一座， 150t 水泥倉一座，φ 2020 2100 高濃度攪拌槽一臺，功率 30kW，平均輸送濃度 71%左右，制備能力達 50— 90 立方 /小時，最大充填能力約為 1200 m179。 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 (2) 微機檢測與控制參量。 8) 調節葉輪給料機轉速控制 C 料倉給料量 。另一目的是保證攪拌筒砂漿不溢出 ,不會造成跑漿事故。 三、 寺莊礦區 系統的基本情況 (1) 采用山東工大中能科技有限公司的充填自動化控制系統， 22 吋 大屏幕彩顯進行微機實時檢測與控制。其控制框圖如下： 2) 攪拌筒液位控制回路 攪拌筒液位控制回路的目的有二：一是保證尾砂與水泥能充分攪拌 ,達到均勻混合 。 第五節 充填工藝與技術 一、 焦家礦區 尾砂的制備與儲存 選廠濃度為 25%～ 35%的全尾砂漿，由選廠砂泵或經重選后輸送到充填攪拌站的來砂池后自流至吸砂池，經制備站的1～ 5打砂泵將全尾砂漿分別打入 4 個砂倉頂部的 Ф 250mm、Ф 300mm 水力旋流器組。對著砂倉內壁，另外的噴嘴對著砂倉中心傾斜向上，并與水平方向呈 15176。通過控制射流水壓和水量，就可以對濃度進行有效的調節，放出合格的尾砂漿。 C 料的輸送及給定 (1) 充填 C 料利用灰罐車拉至充填攪拌站后，利用高壓風將充填 C 料輸送至料倉。造漿及清洗管路 等用水由兩臺并聯的多段分級式水泵供給。由于攪拌桶的有效容積為 ，輸送流量一般為 35～ 60m3/h，故經過 2～ 4 分鐘的攪拌，即可以制備成可以輸送的料漿。 (4) 控制室人員得到井下充填工的送水訊息后，打開頂砂閥、清洗管閥清洗放砂管、攪拌桶及井下充填管路，同時打開微機密切觀察送水流量，啟動攪拌電機時，制備人員檢查電機運行情況是否正常，井下充填工要通過三通將清水排放在板墻外。 給料控制：膠結充填下料量根據流量自動調節下灰量，必要時手動調節下灰量。根據選礦廠尾砂產率和尾砂粒度組成， +400 目分級尾砂可滿足充填用量需求。砂泵軸封用水由 軸封泵保證供給。 不同處為運行中各參數的控制 (1) 濃度控制：根據濃度變化，控制造漿閥開度，必要時，開關頂砂閥。 C 料的輸送及給定 同焦家 礦區。 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 (3) 輸送管路 1) 充填管路技術參數見表 561。 料漿制備與輸送 (1) 料漿制備 充填時，放入攪拌筒的尾砂漿與干水泥進行攪拌，全尾砂時只攪動尾砂漿，由于攪拌筒的有效容積為 m3，輸送流量一般為 6090 m3/h，故經過 24min 的攪拌，即可制備成可以輸送的料（砂）漿，攪拌濃度一般要求不大于 73%。 工作壓力： 。架設時，要仔細檢查所用塑料管是否有損壞現象，避免管路跑漿、堵管。 供水系統 充填用水為礦區井下水，在充填攪拌站東南側有一水池，來水由閥門進行控制，流向水池時，由電動閥門進行控制，同時安裝超聲波液位計，控制水池水位。 (12) 停止供水水泵運轉，停止供水。 (8) 系統運行中各技術參數的控制。 (2) 打開水池供水閥門向水池蓄水，保證充填用水。散裝料倉配備有破拱架，并在料倉出口安裝給料機，給料機通過軟袋管與攪 拌桶相連接。底部由給料機閘板（門）、剛性葉輪給料機及下灰口組成。具體操作流程：首先打開造漿主閥，同時開啟砂倉底部的排污閥門，當排污管口排出為清水時，關閉排污閥門。因此飽和尾砂具有一定的流動性。砂倉的底部有一圈管徑為φ 吋 的環形噴管，直 徑為 ，離倉底高為 300mm，其上均布 15 個噴嘴，其中 5 個噴嘴與水平方向呈 45176。其控制框圖如下 (7) 基本組成與測控系統 檢測與測控系統，包括工業控制機系統、電源裝置、工藝流程模擬屏與儀表柜、低壓配電柜以及現場檢測傳感元件、執行控制元件等。 (5) 尾砂漿濃度控制在 67%～ 70%。 系統功能 1) 自動與手工切換功能； 2) 工藝流程圖顯示功能； 3) 各檢測參數數據動態顯示功能； 4) 尾砂漿濃度動態曲線顯示功能； 5) 諸檢測參量的巡回采集、處理與儲存功能； 6) 諸檢測參量的調節與控制功能； 7) 設備運行狀況顯示及事故聲光報警功能； 8) 常見事故處理功能，如：堵管、破管處理； 9) 管理功能：打印生產班報表、日報、月報和年報，儲存兩年的生產數據。 (6) 系統的基本控制原理：生產系統由三個基本控制回路所組成 1) 尾砂濃度控制回路 尾砂濃度控制是根據放砂管里的濃度控制砂倉底部的造漿電動水閥的開口大小 來實現。 6) 用電動膠管閥控制攪拌筒液位 。/h， 允許溢流供 應壓力： ， 沉砂濃度 =75% 原有 4個，后期又新增 4個 4 雙螺旋給料機 2 φ 125 1000, φ 150 2500 Q=3~30t/h 電機 JZT214A ， N=， n=120~120rpm 減速機 JZQ250Ⅲ IZ,i= 5 高濃度攪拌筒 2 北站：φ 2020 2100, V效 =, 攪拌濃度 =71%, 葉輪轉速 n=290轉 /min, 功率： 30kw 制備能力： 50— 90 m3/h 最大充填能力： 1200 m3/d 南站：φ 1500 1500, V效 =, 攪拌濃度 =71% 功率： 30kw 6 脈沖袋式除塵器 1 型號： DMC24B 處理風量： 1500~2400 m3/h， 除塵效率： 99% 風機： CQ19J 電機： Y90L 耗氣量： m3/min 7 12米濃密池 渣漿泵 2 Q=178 m3/h， H=105m， Z=180KW， 型號 ： 6/4EAHR 1用 1備 焦家金礦 第六部分 充填 基本情況介紹 三、 寺莊礦區 633 序號 設備設施名稱 數量 設備型號及主要技術性能 備注 1 半球形底立式砂倉 2 φ 9m/1000m3 ； φ 2 水泥倉 2 4 4 6m(長寬高 )， 60噸 3 渣漿泵 (打砂 ) 2 100/J50(46) 電機 Y2315M4， N=132kw ， I=244A 4 渣漿泵（回流） 2 100D60(52) 電機 Y315L4， N=185kw， I=333A 5 水力旋流器