鍋爐本體專業培訓資料(存儲版)

　　

【正文】 道安裝 .................................................................................... 55 第一節 常用閥門的安裝與檢修 .............................................................................................. 55 第二節 安全閥的檢修與安裝 ................................................................................................... 58 第三節 汽包水位計的安裝 ...................................................................................................... 62 第四節 蒸汽吹灰裝置安裝 ...................................................................................................... 63 第五節 鍋爐點火燃油系統安裝 .............................................................................................. 67 復習思考題 ................................................................................................................................. 69 第六章 水壓試驗及系統凈化 .................................................................................................... 71 第一節 鍋爐整體水壓試驗 ....................................................................................................... 71 第二節 鍋爐化學清洗 ............................................................................................................... 75 第三節 鍋爐過熱器、再熱器及蒸汽管道吹洗 ...................................................................... 81 第四節 水壓試驗及系統凈化質量保證措施及質量標準 ...................................................... 83 第五節 水壓試驗及系統凈化安全注意事項 .......................................................................... 87 復習思考題 ................................................................................................................................. 90 第七章 鍋爐受熱面啟動前的準備及試運 ................................................................................ 91 4 第一節 鍋爐受熱面啟動前的準備 .......................................................................................... 91 第二節 整套啟動及試運行 ...................................................................................................... 92 第三節 鍋爐受熱面啟動前的準備及試運質量保證措施及質量標準 .................................. 96 第四節 鍋爐受熱面啟動前的準備及試運安全注意事項 ...................................................... 97 復習思考題 ................................................................................................................................. 99 1 第一章 鍋爐本體 設備及其結構形式 第一節 鍋爐工作原理及分類 1 鍋爐原理 鍋爐是利用燃料等燃燒釋放的熱能或工業生產的余熱，將工質加熱成一定溫度和壓力的蒸汽或熱水的設備，產生蒸汽的鍋爐也稱蒸汽發生器。 “爐”是燃燒系統，它的任務使燃料在爐內良好的燃燒，放出熱量。 工程規模、特點和主要工作量。 施工技術及物質供應計劃。 鍋爐設備吊裝階段。 2 應考慮現場設備堆放、轉運、檢修場地。這時就要鋪設道路， 施工現場的道路應保證在施工過程中能夠行駛車輛，施工道路應在施工準備階段將主要道路修好，某些特殊設備的吊裝（鍋爐大板梁、汽包等設備），道路可臨時加修和增加強度，如鋪設碎石、路基板等。 圖 22 臨時空壓機站 圖 23 臨時消防水泵 3 機械布置 12 鍋爐組合場地的規劃 首先要考慮起重機械的起吊性能，以此來決定組合件的重量。這種方法用于小型快裝鍋爐，這種爐結構的鋼結構、受熱面，爐墻等均座落于底 座上，可以一次吊裝就位。 ● ,減少高空作業，提高施工的安全性，有利于文明施工。 15 2 問答題 受熱面在組合吊裝有什么優、缺點？ 機械布置時要考慮那些因素？ 編制施工組織設計包括那些內容？ 16 第三章 鍋爐本體受熱面的安裝 第一節 受熱面組合的一般程序 鍋爐受熱面主要由水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等組成，其組合的一般程序有以下幾點： 1 設備清點檢查 設備安裝前，應仔細閱讀施工圖紙，熟悉設備的供貨狀態、外形尺寸、數量和設備的規格、材質以及圖紙上的技術要求、并經相關技術人員進行技術交底。通球后每根管道必需有明確的標識（標明“已通球”，由鍋爐施工組的組長負責執行），管口封閉必須采取強制性措施，確保內部清潔。 管子對口的技術要求： ? 對口間隙，一般為 24mm； ? 坡口鈍邊，鈍邊尺寸為 ； ? 坡口平面傾斜度，管子上下坡口根部在同一平面的偏差值不大于 1mm； 19 ? 對口偏折度，用直尺檢查，在距焊縫中心 200mm 處測量，尺與管壁間隙一般不大于 2mm； ? 坡口平滑，管端內外 1015mm 內應清除油污鐵銹，直至露出金屬光澤； 管子對口位置的技術要求： ? 焊口不應布置在彎頭部分； ? 兩對接焊縫之間距離不能小于 150mm，且不小于管子外徑； ? 焊口距起弧點不少于 100mm，且不小于管子外徑； ? 對口不可在支吊架上，且 距 支吊架邊緣不少于 70mm； ? 除設計冷拉焊口外，不得強力對口； ? 對口應避開儀表管等開孔處，一般距開孔邊緣 50mm 已上，且不小于孔徑； ? 管道穿墻、樓板時，其間不 應有對口； 圖 31 鍋爐水冷壁簡圖 20 第二節 水冷壁安裝 1 水冷壁的結構 以某 電廠 600MW 鍋爐為例， 爐膛 水冷壁 采用螺旋管圈＋垂直管圈方式 ， 即下 部爐膛的水冷壁采用螺旋管圈（內螺紋管），上部爐膛的水冷壁為垂直 ， 從而 保證質量流速符合要求。在管排上組裝必要的起吊、起扳、倒鉤、懸掛吊耳等。 23 ? 懸吊水冷壁重量的鋼架構建要安裝結束，并找正和驗收完畢； ? 水冷壁懸掛裝置經檢查合格，并已安裝到位。最后安裝好 導向 裝置，確保工程質量為前提，要認 真做好每道工序。 圖 38 過熱器、再熱器布置圖 28 1 過熱器、再熱器的 概況 爐膛區域 管屏 是由多根 繞制成 U 形狀的管子相互拼裝而成，管屏的重量通過高頂板懸掛在鋼架頂板梁上，為保證受熱的均勻性，目前超臨界的鍋爐過熱器、再熱器多采用每片管屏帶一個小集箱，用過熱器、再熱器連接管與進出口混合集箱相連。 頂棚管多為彎管，管子間距小，頂棚管安裝前，要對管子的彎管角度等進行復查， 30 對彎曲半徑不符合要求的管子進行校正，鰭片的位置與圖示尺寸不符的要進行修磨。 包墻過熱器在找正時，為保證下部環形集箱的安裝，可以包墻下集箱為基準。 省煤器蛇形管垂直于鍋爐前墻布置，由于煙道深度較小，管子支吊較為 簡單。測量點按上、下不同高度分別測量。如右圖所示： 圖 314 爐頂吊掛系統 35 受熱面吊掛裝置安裝的要點： ? 吊掛裝置在安裝前、先 進行 認真的清點 ，涂防銹油脂按起吊順 檢查編號工作，檢查各部件的數量、外形尺寸是否符合圖紙規定的要求 ； ? 吊掛裝置的材質比較復雜，應該對合金材質的部件進行光譜復查，確認光譜無誤； ? 吊掛裝置在地面 進行預組合，將吊桿、花籃吊、銷軸、 U 型夾、墊板等組合在吊桿上，然后吊桿與爐頂吊掛梁組合在一起進行吊裝就位； ? 吊掛裝置的安裝有一定的安裝順序，已不影響受熱面的吊裝為前提； ? 可變彈簧支吊架出廠時，制造廠用上下定位塊將彈簧固定在安裝載荷相對應的位置，使可變彈簧支吊架在安裝和水壓試驗時成為剛性支吊架。以鋼架整體找正的標記為基準，找正組件管屏位置，調整好集箱的標高、水平度。 保證剛性梁安裝后合理熱膨脹，嚴把焊接關，不錯焊、不漏焊，與水冷壁管的連接件焊接時不得損傷管材。（ ） 、鍋爐水壓試驗期間，水冷系統的彈簧可以拆除定位銷。 100t 液壓提升裝置 將 汽包 呈水平狀態提升（汽包下部“ U”吊板隨同汽包一起，汽包吊架和上部吊板預先安裝好）， 提升過程中，汽包與地面約有一個 15176。 為減少在組合過程中焊接引起的管子內應力，在焊接前先對焊接進行預熱后，在進行焊接。 1 鍋爐本體汽水管道的范圍 45 鍋爐附屬管道較多，可分鍋爐“四大管道”部分、過熱器再熱器、再熱器連接管、鍋爐疏水管路系統、鍋爐放氣管路系統、吹灰疏水站及管路系統、鍋爐汽水取樣加藥管路系統、安全閥排放管路系統、水位計管路系統等，管子、管件、閥門及支吊架的型式規格多樣，覆蓋整個鍋爐。 圖 44 吹灰疏水操作臺 支吊架應統一、規范型式、均勻布置；在閥門操作臺位置，原則上要求閥門進出口均需設計支承點。安全閥排汽管的重量不應壓在安全閥上。 ? 未經批準人同意、任何人均不得擅自修改本作業指導書內容，否則按違章論處。 吊裝前，應對吊裝設施安裝后做全面檢查，只有確認機具完好、安裝正確、焊縫質量合格、加固完備正確，并且需通過驗收合格才能吊裝。 提升吊桿時，應嚴密監視吊桿端頭與汽包管接頭、汽包吊梁翼板的間距，防止頂住、卡住時而強拉發生事故。 高空對口的腳手架應考慮金試人員站立及其工具的安全存放。 （ A） 20mm； （ B） 30mm； （ C） 40mm； （ D） 50mm； 汽包的橫向不水平度的允許誤差為（ ）。（ ） 、合金鋼管加熱 時必須嚴格控制其溫度，不得超過 1050℃。將閥門全開全關操作幾次，記錄下閥桿行程。 ? 閥桿與閥芯的連接是否靈活可靠。密封面缺陷深度小于 時 ,可用手工研磨 ,大于 時 ,應粗加工 ,然后再研磨 ,當 缺陷嚴重時 ,應予以報廢。 ? 盤根與墊片的更換。 ? 對 PN≤ ,DN≥ 800mm 的閥門可以用色印檢查其密封面代替嚴密性水壓試驗。杠桿式是靠杠桿和 重錘 的作用力。當介質壓力超過規定值時，安全閥自動開啟，排除過剩介質，壓力降至規定值后又自動關閉，保證安全運行， 鍋爐上的安全閥常安裝在汽包、過熱器和再熱器進出口官道上，分別保護受熱面、過 熱器和再熱器