混凝土結構工程施工質量驗收規范說明書(存儲版)

　　

【正文】 一般項目 首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。取樣與試件留置應符合下列規定： 1. 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2. 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得小于一次； 3. 當一次連續澆筑超過1000 m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次。2%粗、細骨料177。檢查數量：全數檢查。 檢查數量：全數檢查。 外觀質量主控項目 現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。 檢查數量：按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。9 裝配式結構分項工程 一般工程 預制構件應進行結構性能檢驗。對已經出現的嚴重缺陷，應按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。對已經出現的一般缺陷，應按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。 檢驗數量：對成批生產的構件，應按同一工藝正常生產的不超過1000件且不超過3個月的同類型產品為一批。 受力主筋焊接接頭的力學性能，應按國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18檢驗合格后，再抽取一組試件，并經檢驗合格；3) 3) 2. 當按構件實配鋼筋進行承載力檢驗時，應符合下列公式的要求：γ0u≥γ0η[γu] ()式中 η――構件承載力檢驗修正系數，根據現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010按實配鋼筋的承載力計算確定。 預制構件的抗裂檢驗應符合下列公式的要求：γ0cr≥[γcr] ()[γcr] =*[σpc +γftk ]/σck ()式中 γ0cr――構件的抗裂檢驗系數實測值，即試件的開裂荷載實測值與荷載標準值（均包括自重）的比值；[γcr]――構件的抗裂檢驗系數允許值；σpc――由預加力產生的構件抗拉邊緣混凝土法向應力值，按現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010確定；γ――混凝土構件截面抵抗矩塑性影響系數，按現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010計算確定；ftk――混凝土抗拉強度標準值；σck――由荷載標準值產生的構件抗拉邊緣混凝土法向應力值，按現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010確定。 3. ～，該批構件的結構性能可通過驗收。 承受內力的接頭和拼縫，當其混凝土強度未達到設計要求時，不得吊裝上一層結構構件；當設計無具體要求時，應在混凝土強度不小于10N/mm2或具有足夠的支承時方可吊裝上一層結構構件。檢查數量：全數檢查。檢查位置：全數檢查。承擔結構實體檢驗的試驗室應具有相應的資質。 混凝土結構子分部工程驗收 混凝土結構子分部工程施工質量驗收時，應提供下列文件和記錄：1. 設計變更文件2. 原材料出廠合格證和進場復驗報告； 3. 鋼筋接頭的試驗報告； 4. 混凝土工程施工記錄； 5. 混凝土試件的性能試驗報告； 6. 裝配式結構預制構件的合格證和安裝驗收記錄； 7. 預應力筋用錨具、連接器的合格證和進場復驗報告； 8. 預應力筋安裝、張拉及灌漿記錄； 9. 隱蔽工程驗收記錄； 10. 分項工程驗收記錄； 11. 混凝土結構實體檢驗記錄； 12. 工程的重大質量問題的處理方案和驗收記錄； 13. 其他必要的文件和記錄。驗收部位檢查項目質量驗收規范的規定施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收記錄主控項目1結構類型施工執行標準名稱及編號3工程名稱分包技術負責人質量控制資料觀感質量驗收分包單位檢查結論項目專業技術負責人 年 月 日驗收結論監理工程師（建設單位項目專業負責人） 年 月 日5分包單位負責人施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員 年 月 日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位項目專業負責人） 年 月 日 。5一般15施工班組長工程名稱 對鋼筋保護層厚度的檢驗，抽樣數量、檢驗方法、允許偏差和合格條件應符合本規范附錄E的規定。10 混凝土結構子分部工程 結構實體檢驗 對涉及混凝土結構安全的重要部位應進行結構實體檢驗。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：觀察檢查。 檢查數量：全數檢查。第二次檢驗的指標，；。 正常使用極限狀態檢驗的荷載標準值是指正常使用極限狀態下，根據構件設計控制截面上的荷載標準組合效應與構件檢驗的加載方式，經換算后確定的荷載值。對同類型的其他產品，也應定期進行抽樣檢驗。 混凝土按5m3且不超過半個工作班生產的相同配合比的混凝土，留置一組試件，并經檢驗合格；4) 4) 檢驗內容：鋼筋混凝土構件和允許出現裂縫的預應力混凝土構件進行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗；不允許出現裂縫的預應力混凝土構件進行承載力、撓度和抗裂檢驗；預應力混凝土構件中的非預應力桿件按鋼筋混凝土構件的要求進行檢驗。 l為構件長度(mm)；2. 2.5薄腹梁、桁架＋15,10寬度、高(厚度)板、梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架177。檢驗方法：量測，檢查技術處理方案。檢查數量：全數檢查。20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0,20鋼尺檢查凹穴尺寸＋20,0鋼尺檢查平 面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預埋地腳螺栓標高（頂部）＋20,0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距177。檢驗方法：量測，檢查技術處理方案。 對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。8 現澆結構分項工程 一般規定 現澆結構的外觀質量缺陷，應由監理（建設）單位、施工單位等各方根據其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度。 后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之間將上一層混凝土澆筑完畢。 。 混凝土施工主控項目 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。 對有特殊要求的混凝土，其配合比設計尚應符合國家現行有關標準的專門規定。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。 對采用蒸汽法養護的混凝土結構構件，其混凝土試件應先隨同結構構件同條件蒸汽養護，再轉入標準條件養護共28d。泌水應能在24h內全部重新被水泥漿吸收。 檢驗方法：觀察，檢查灌漿記錄。一般項目 錨固階段張拉端預應力筋的內縮量應符合設計要求；當設計無具體要求時。 預應力筋張拉錨固后實際建立的預應力值與工程設計規定檢驗值的相對允許偏差為177。 張拉和放張主控項目 預應力筋張拉或放張時，混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%。 檢驗方法：鋼尺檢查。 后張法有粘結預應力筋預留孔道的規格、數量、位置和形狀除應符合設計要求外，尚應符合下列規定： 1. 預留孔道的定位應牢固，澆筑混凝土時不應出現移位和變形； 2. 孔道應平順，端部的預埋錨墊板應垂直于孔道中心線； 3. 成孔用管道應密封良好，接頭應嚴密且不得漏漿； 4. 灌漿孔的間距：對預埋金屬螺旋管不宜大于30m；對抽芯成形孔道不宜大于12m； 5. 在曲線孔道的曲線波峰部位應設置排氣兼泌水管，必要時可在最低點設置排水孔； 6. 灌漿孔及泌水管的孔徑應能保證漿液暢通。檢驗方法：觀察。 制作與安裝主控項目 預應力筋安裝時，其品種、級別、規格、數量必須符合設計要求。檢驗方法：觀察。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 檢驗方法：觀察，檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。2. 2.2%。 張拉設備標定時，千斤頂活塞的運行方向應與實際張拉工作狀態一致；2. 2.當在使用過程中出現反常現象時或在千斤頂檢修后，應重新標定。10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距177。 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。檢查數量：在同一檢驗批中，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。檢查數量：全數檢查。檢查數量：按有關規程確定。檢驗方法：用鋼尺檢查。 檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍； 2. 當設計要求鋼筋末端需作135176。 對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定： 1. ； 2. ； 檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：觀察。 底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件――≥100 對后線法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執行，當無具體要求時，不應在結構構件建立預應力前拆除。 檢查數量：首次使用及大修后的模板應全數檢查；使用中的模板應定期檢查，并根據使用情況不定期抽查。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 檢查數量：全數檢查。 檢驗批、分項工程、混凝土結構子分部工程的質量驗收可按本規范附錄A記錄，質量驗收程序和組織應符合國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB503002001的規定。 混凝土結構子分部工程可根據結構的施工方法分為兩類：現澆混凝土結構子分部工程和裝配式混凝土結構子分部工程； 根據結構的分類，還可分為鋼筋混凝土結構子分部工程和預應力混凝土結構分部工程等。 裝配式結構 prefabricated concrete structure系裝配式混凝土結構的簡稱，是以預制構件為主要受力構件經裝配、連接而成的混凝土結構。本條規定的冷拉率指冷拉過程中的鋼筋伸長率。鋼筋冷拉調直后的時效處理可采用人工時效方法，即將試件在100℃沸水中煮60min，然后在空氣中冷卻至室溫。【條文說明】本條規定了鋼筋調直后力學性能和重量偏差的檢驗要求，為本次局部修訂新增條文，所有用于工程的調直鋼筋均應按本條規定執行。牌號帶“E”的鋼筋是專門為滿足本條性能要求生產的鋼筋，其表面軋有專用標志。本規范中，涉及原材料進場檢查數量和檢驗方法時，除有明確規定外，均應按以上敘述理解、執行。由于工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量等的差異，很難對鋼筋進場的批量大小作出統一規定。混凝土結構工程施工質量驗收規范說明書 原材料主控項目，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合有關標準的規定。鋼筋進場時，應檢查產品合格證和出廠檢驗報告，并按相關標準的規定進行抽樣檢驗。國家《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》—2008和《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》—2007中規定每批抽取5個試件，先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進行力學性能檢驗。本條中的框架包括各類混凝土結構中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱—抗震墻的柱等，其抗震等級應根據國家現行相關標準由設計確定；斜撐構件包括伸臂桁架的斜撐、樓梯的梯段等，相關標準中未對斜撐構件規定抗震等級，所有斜撐構件均應滿足本條規定。檢驗重量偏差時，試件切口應平滑且與長度方向垂直，且長度不應小于500㎜；長度和重量的量測精度分別不應低于1㎜和1g。對于場外委托加工或專業化加工廠生產的成型鋼筋，相關人員應到加工設備所在地進行檢查。當采用冷拉方法調直時，應按規定控制冷拉率，以免過度影響鋼筋的力學性能。 現澆結構 castinsitu concrete structure 系現澆混凝土結構的簡稱，是在現場支模并整體澆筑而成的混凝土結構。 混凝土結構施工項目應有