57m高支模施工方案(存儲版)

　　

【正文】 接方式:單扣件，考慮扣件質量及保養情況，取扣件抗滑承載力折減系數:；模板自重(kN/m2):；鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標準值(kN/m2):；新澆混凝土側壓力標準值(kN/m2):；傾倒混凝土側壓力(kN/m2):；振搗混凝土荷載標準值(kN/m2):木材品種：杉木；木材彈性模量E(N/mm2)：；木材抗彎強度設計值fm(N/mm2)：；木材抗剪強度設計值fv(N/mm2)：；面板類型：膠合面板；鋼材彈性模量E(N/mm2)：；鋼材抗彎強度設計值fm(N/mm2)：；面板彈性模量E(N/mm2)：；面板抗彎強度設計值fm(N/mm2)：；梁底模板支撐的間距(mm)：；面板厚度(mm)：；主楞間距(mm)：500；次楞間距(mm)：300；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓豎向間距(mm)：300；穿梁螺栓直徑(mm)：M14；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管48；主楞合并根數：2；主楞龍骨材料：木楞,，寬度50mm，高度100mm；二、梁模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。按以下公式計算內楞跨中彎矩： 其中，作用在內楞的荷載，q = (+)； 內楞計算跨度(外楞間距): l = 500mm； 內楞的最大彎距: M== ；經計算得到，內楞的最大受彎應力計算值 σ = 105/104 = N/mm2； 內楞的抗彎強度設計值: [f] = ；內楞最大受彎應力計算值 σ = N/mm2 內楞的抗彎強度設計值 小于 [f]=，滿足要求！（2）.內楞的撓度驗算 其中 E 面板材質的彈性模量： ； q作用在模板上的側壓力線荷載標準值： q =； l計算跨度(外楞間距)：l = ； I面板的截面慣性矩：E = 106N/mm2；內楞的最大撓度計算值: ω = (100106) = mm；內楞的最大容許撓度值: [ω] = ；內楞的最大撓度計算值 ω= 小于 內楞的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！外楞(木或鋼)承受內楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算。強度及抗剪驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的簡支梁計算。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(): R ≤ Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值, kN；　　 R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，根據前面計算結果得到 R= kN；R kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 十、立桿的穩定性計算:立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，它包括： 橫桿的最大支座反力： N1 = kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = = kN； 樓板的混凝土模板的自重： N3=(+()/2)= kN； 樓板鋼筋混凝土自重荷載: N4=(+()/2)(+)= kN； N =+++= kN； φ 軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)：i = ； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = ； W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = ； σ 鋼管立桿軸心受壓應力計算值 ( N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設計值：[f] = N/mm2； lo 計算長度 (m)；如果完全參照《扣件式規范》不考慮高支撐架，按下式計算 lo = k1uh (1) k1 計算長度附加系數，取值為： ； u 計算長度系數，參照《扣件式規范》，u =；上式的計算結果：立桿計算長度 Lo = k1uh = = m； Lo/i = / = ；由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數φ= ；鋼管立桿受壓應力計算值 ；σ=() = N/mm2；鋼管立桿穩定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 [f] = N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算lo = k1k2(h+2a) (2)k1 ；k2 計算長度附加系數，h+2a = ；上式的計算結果：立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = (+2) = m； Lo/i = / = ；由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數φ= ；鋼管立桿受壓應力計算值 ；σ=() = N/mm2；鋼管立桿穩定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 [f] = N/mm2，滿足要求！六、拆模及模板的保養 梁、板底模必須由項目工程師下達拆模通知書，方可將指定位置模板進行拆除。選擇有經驗、有技術施工人員進行施工。高支模搭設完畢后，經有關部門審批驗收合格簽證后，方能進行鋼筋安裝。 :在施工過程中，班組必須按下述允許偏差提高一級標準，進行自檢，合格后提交專職質檢員驗收，驗收合格后，方可進行下道工序或砼澆筑工作，確保工程質量。原材料、成品、半成品的采購及使用，堅持質量檢驗制度。，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。，操作時按順序分段進行，嚴禁猛撬，硬砸，以防大面積塌落或拉倒而傷人。如發現什么異常現象，必須立即通知停止砼澆筑，重新加固，直至完全安全后方可繼續澆筑。（八）、對施工中的用電要求:全部配電箱及開關箱均用金屬外殼，并安裝漏電開關保護裝置且有。（四）、澆筑砼時必須有一定數量的木工在現場值班，值班木工必須有責任感。（4）做好轉換層框支梁綁扎鋼筋的臨時腳手架的防護。 八、 環境/職業健康安全保證措施（一）、模板施工的要求: ,劈裂的材料,頂撐應垂直,底部平整堅實,并用縱橫水平桿和剪刀撐拉牢。熟悉施工圖紙，掌握重點難點，預先提出圖紙上的問題，并及時解決，盡量避免以后在施工中因設計原因而造成返工現象，確保工程施工順利進行。 ,不得遺漏,安裝要牢固,位置要準確,并與水、電及其他專業密切配合,施工技術人員對其標高、軸線、幾何尺寸等按設計圖紙和規范要求認真自檢,互檢及交接檢,同時做好記錄。高支模施工現場應搭設工作梯，作業人員不得攀爬支撐上下，在施工期間無關人員不得進入支模底下，并由安全員設警示標志，現場監護。認真貫徹執行《廣東省建設工程高支系統施工安全管理辦法的規定》。 本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=； I=；方木強度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q = ；最大彎距 M == = ；最大應力 σ= M / W = 106/ = N/mm2；抗彎強度設計值 [f]= N/mm2；方木的最大應力計算值 N/mm2 小于 方木抗彎強度設計值 N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗算：最大剪力的計算公式如下: 截面抗剪強度必須滿足: 其中最大剪力: V = = kN；圓木的截面面積矩 S = = N/mm2；圓木方受剪應力計算值 T =() = N/mm2；方木抗剪強度設計值 [T] = N/mm2；方木的受剪應力計算值 N/mm2 小于 方木抗剪強度設計值 N/mm2,滿足要求!方木撓度驗算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 方木最大撓度計算值 ω= /(100104)=； 方木的最大允許撓度 [ω]=1000/250= mm；方木的最大撓度計算值 ω= mm 小于 方木的最大允許撓度 [ω]= mm，滿足要求！支撐鋼管按照簡支梁的計算如下 計算簡圖(kN) 支撐鋼管變形圖() 支撐鋼管彎矩圖()經過連續梁的計算得到：支座反力 RA = RB= kN；最大彎矩 Mmax= ；最大撓度計算值 Vmax= mm；支撐鋼管的最大應力 σ=106/= N/mm2；支撐鋼管的抗壓設計強度 [f]= N/mm2；支撐鋼管的最大應力計算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓設計強度 N/mm2,滿足要求!八、梁底縱向鋼管計算縱向鋼管只起構造作用，通過扣件連接到立桿。最大彎矩M按下式計算： 其中，作用在外楞的荷載: P = (+)； 外楞計算跨度(對拉螺栓豎向間距): l = 300mm； 外楞的最大彎距：M = = 經計算得到，外楞的受彎應力計算值: σ = 104/103 = N/mm2； 外楞的抗彎強度設計值: [f] = ；外楞的受彎應力計算值 σ =[f]=，滿足要求！（2）.外楞的撓度驗算 其中 E 外楞的彈性模量，其值為 ； p作用在模板上的側壓力線荷載標準值： p =； l計算跨度(拉螺栓間距)：l = ； I面板的截面慣性矩：I = 105mm4；外楞的最大撓度計算值: ω = 103(100105) = ；外楞的最大容許撓度值: [ω] = ；外楞的最大撓度計算值 ω = 小于 外楞的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！五、穿梁螺栓的計算 驗算公式如下: 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強度設計值， N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直徑: 12 mm； 穿梁螺栓有效直徑: mm； 穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =2 = kN。根據以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側壓力F；分別為 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 104mm3； I = 105mm4； 按以下公式進行面板抗彎強度驗算： 其中， σ 梁底模板的彎曲應力計算值(N/mm2)； M 計算的最大彎矩 ()； l計算跨度(梁底支撐間距): l =； q 作用在梁底模板的均布荷載設計值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設計值：q1: （+）=；模板結構自重荷載：q2:=；振搗混凝土時產生的荷載設計值：q3: =；q = q1 + q2 + q3=++=；跨中彎矩計算公式如下: Mmax = 1/8=；σ =106/104=；梁底模面板計算應力 σ = N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強度設計值 [f]=，滿足要求！根據《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。 面板計算簡圖 其中， σ 面板的彎曲應力計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距()； W 面板的凈截面抵抗矩，W = ； [f] 面板的抗彎強度設計值(N/mm2)；按以下公式計算面板跨中彎矩： 其中 ，q 作用在模板上的側壓力，包括: 新澆混凝土側壓力設計值: q1= =； 傾倒混凝土側壓力設計值: q2= =；q = q1+q2 = + = kN/m；計算跨度(