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混凝土及鋼筋混凝土工程施工工藝(存儲版)

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【正文】程師批準。運輸采取人工手推車的方式，在混凝土運輸過程確保不發生分離、漏漿、嚴重泌水等現象。混凝土卸入倉面后，隨澆隨平整，平整采用人工平整方式，保證攤鋪平整后的料均勻且滿足厚度要求。(2)砼表面缺陷處理1)砼表面監察凹陷或其它損壞的砼缺陷按監理人指示進行修補，直到監理人滿意為止，并作好詳細記錄。大體積混凝土的水平施工縫則應養護到澆筑上層混凝土為止。（五）質量檢查和驗收混凝土工程施工前，應按相關規定對混凝土的原材料和配合比進行檢測以及對施工過程中各項主要工藝流程和完工后的混凝土質量進行檢查和驗收。%和177。(3)骨料質量檢驗骨料的質量檢驗分別按下列規定在篩分場和拌和場進行：a、在篩分場每批檢查一次，內容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細度模數等。缺陷處理對于混凝土表面的蜂窩凹陷或其他已損壞的混凝土缺陷，修補前用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，并采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其他填料填補缺陷處，并予抹平。回填砼或砂漿過程中應仔細搗實，以保證埋件黏結牢固，以及新老砼或砂漿充分黏結，外露的砼或砂漿表面必須抹平，并進行養護和保護。混凝土澆筑層厚度，應根據攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應超過下表規定。(2)混凝土分層澆筑作業澆筑時應按批準的澆筑分層分塊和澆筑程序進行施工。在攪拌的過程中，嚴格控制拌和時間，拌和時間由試驗確定，要求拌合出的混凝土和易性達到相關規定。(5)外加劑①用于混凝土的外加劑(如減水劑、緩凝劑、早強劑等)其質量應符合相關的規范規定。①細骨料應質地堅硬，清潔、級配良好，～，其他標準應符合有關技術規范。為了保證混凝土保護層的必要厚度，應在鋼筋模板之間設置強度不低于結構設計強度的混凝土墊塊，墊塊應埋設鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊應互相錯開，分散布置。(2)根據廠商提供的鋼筋質量證明書，檢查每批鋼筋的外表質量，并測量每批鋼筋的代表直徑。（三）鋼筋本工程主要是指鋼筋的采購、運輸、驗收、保管、加工、制作、安裝等內容。模板的金屬支撐件材料也應符合有關行業規定。鋼模厚度不應小于3mm，鋼板面應盡可能光滑，不允許有凹坑，褶皺和其他表面缺陷。模板安裝合格后方能進行下道工序的施工。鋼筋的試驗鋼筋在加工使用前，應分批進行機械性能試驗：(1)鋼筋分批試驗，以同一爐(批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋大小的尺寸均應符合施工詳圖的規定。(2)骨料按業主提供的料場進行購買，所購骨料應是合格材料。③摻和料的運輸和儲存，應嚴禁與水泥等其他粉狀材料混裝，以

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