某住宅小區工程土建工程施工組織設計方案(存儲版)

　　

【正文】 甩筋及 混凝土 施工縫處進行覆蓋，盡可能避免污染及鋼筋銹蝕。三臺挖掘機平行排開，從 ○B6軸一側灰線處開始退著開挖，均布倒退挖土裝車，配合一百多輛卡瑪斯自卸汽車外運土方，運到 10km 以外的二出口處或靠河寨。 基礎工程施工 A區住宅及 B區辦公部分采用樁基、承臺筏板基礎， C區車庫部分采用獨立柱基加基礎底板。樁護壁鋼套筒加工示意圖 11剖面60176。在孔上口安支架，用手搖轆轤提升鋼絲籮筐把樁內棄土吊至地面 上后，塔吊吊運至坑上運出。 50mm，樁位允許偏差≤ 50mm，垂直度允許偏差為≤1/200，樁端進入 ○13層中砂持力層不小于 800mm。 樁底壓漿部分精選專業施工隊 伍進行，詳細施工方案見單體設計。要求 混凝土 內外最高溫差不大于 25℃，內部溫差不大于 20℃，溫度陡降不大于 10℃。 地下圍護墻及消防水池施工 地下圍護墻及消防水池為抗滲 混凝土 ，墻厚 300mm、 350mm，其支模、鋼筋綁扎與 混凝土 澆筑施工可分兩次進行：底板與面上 300mm高范圍內的墻體一次完成，考慮地下一層層高 ()較高 ,上部墻體在頂板下留施工縫。 （ 2）鋼筋切斷 根據設計圖紙編制 鋼筋下料單，按下料單并綜合考慮現場原料長度，同規格鋼筋長短搭配切斷下料，以減少短頭，降低損耗。 （ 3）鋼筋制作 鋼筋的制作應按 柱、墻、梁、板的順序進行，先豎向結構，后水平結構。 質量要求：（ a）鋼筋形狀正確，在平面上沒有翹曲不平現象；（ b）鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 ；（ c） 鋼筋彎曲點處嚴禁有裂縫，對 HRB335 級鋼筋不能彎過頭再彎回來；（ d）鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長177。 （ 4）鋼筋的連接 基礎樁鋼筋豎向接頭，直徑小于 22mm 的采用綁扎搭接接頭，搭接長度為 36 倍鋼筋直徑 ,在搭接長度內綁扎三點，兩端及中間各一點。焊接時先用兩點固定，定位焊縫與搭接端部的距離應大于或等于 20mm。 D、夾牢鋼筋，先夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，上下鋼筋需保持同心，軸線偏差不得大于 2mm。 ③焊接設備的外殼必須接地，焊接操作人員要穿絕緣鞋。對于直徑 18mm 的水平、豎向鋼筋，除圖紙給定連接方式外均采用綁扎搭接，搭接長度根據 混凝土 強度等級及鋼筋種類的不同，最小 搭接長度亦有所變化，應符合下表要求，或按圖紙中標明的搭接長度施工。為了綁扎間距準確，墻水平筋可先在兩端兩面縱筋上劃點；柱箍筋，在兩根對角線主筋上劃點，然后按點均勻分布進行綁扎。 混凝土 保護層：柱采用上、下部焊支筋的方法，墻 在兩層鋼筋網間，交叉錯開點焊間距 1m 的φ 10mm 鋼筋撐鐵，外側漏出尺寸同保護層，固定鋼筋網間距的同時確保保護層。 ②井字梁內縱筋，短邊方向置于長邊方向之下。 綁扎：在每一空格內的預應力筋用 22線綁扎成束，并綁扎于各控制點的橫筋上，以固定其矢高。 ②布筋時，保持平行走向，防止相互扭絞。 ⑧預應 力筋在張拉端的內縮量不應大于 5mm。板筋彎鉤應朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤朝下。 基礎梁縱筋貫通承臺且伸至邊支座樁外側，箍筋排列至樁內100mm。地下圍護墻及消防水池均為抗滲 混凝土 ，在對拉鋼片上加設止水環。板使用竹膠大模板，壓幫鋪設。板支模時，先在 混凝土 頂板上進行豎向鋼管及水平連接鋼管的支撐系統搭設，安放早拆柱頭，拉線調整標高后安放楞方，按間距 750鋪放桁架，竹膠模板直接鋪放在桁架頂肋方上。 梁、板跨 8m 時，達到設計強度的 100%方可拆模。 所有模板安裝前均需做好以下工作： ○ 1 根據軸線控制線在 混凝土 板面上定出柱、墻的 500mm 控制線，作為豎向結構的定位依據。該攪拌站每套每小時可生產混凝土 50 m3，日澆筑量可達 1000 m3，完全能滿足工程需要。 （ 1）原材料選擇 水泥：采用哈水 。 雨季施工時，及時檢測砂石含水率， 隨時調整用水量及粗骨料的用量，以控制 混凝土 的坍 落度。 （ 3） 混凝土 澆筑 當模板頂標高、軸線尺寸、模板加固、鋼筋綁扎隱蔽等均檢查無誤后才能進行 混凝土 的澆筑。 ○ 4 基礎樁 混凝土 澆筑： 混凝土 直接泵送到樁位處，塔吊配合進行水平移動，分段連續泵送澆筑。施工溫度不能高于 35℃，混凝土 決不允許現場加水。澆筑時先鋪一層砂漿，同時加強對施工縫接縫的振搗工作，使其緊密結合。 （ c）盡量少留施工縫，必須留設時做成企口，接縫澆灌時將接縫表面鑿毛，清水沖洗干凈后用 20mm 厚同標號水泥砂漿鋪一層，振搗密實后再繼續澆灌上部墻體 混凝土 。提前進行內外墻體位置放線，在樓面上用墨線彈出雙面邊線。內墻轉角處錯縫搭接，隔層咬槎。 質量允許偏差：表面平整度 8mm，垂直度 5mm。架子鋼管內側滿封安全網，在首層及上面各懸挑層用 40mm 厚木板鋪設一道水平硬防護， 其他各層每層設一道水平大眼兜網。 為保證安全腳手架搭設時 須注意： （ 1）嚴格控制垂直偏差，使腳手架呈小偏心受力。 ③安裝好門窗框，并做好固邊塞縫。 ④安裝石膏板、礦棉板：根據房間實際尺寸進行設計排活，按已定方案從吊頂的一端逐塊排列，余量放在最后安裝。 在樓板面上掃一層純水泥砂漿，鋪 1： 3 干硬性水泥砂漿找平層20～ 30 mm厚。 電渣壓力焊鋼筋連接技術 本工程豎向直徑 18mm 及以上鋼筋采用電渣壓力焊連接，相對于常用的綁扎搭接和電弧焊方法，即增強了建筑整體的抗震性，又降低了鋼材用量，減小了勞動強度，同時對 混凝土 澆筑也有一定的好處。而使用大塊竹模，大大減少了模板拼縫， 混凝土 漏漿現象得到改善，表面平整及光潔度增強， 混凝土 質量能更好地保證。 桁架 頂板模板支撐用桁架做楞，增加支撐剛度，減少木材消耗。柱墻支模時設計好尺寸，交接處全部配以陰角，可以避免上述質量缺陷，使梁柱、墻板交接處平整、順直。 （ 一）質量保證體系 質量管理制度 質量管理組織結構圖 （ 1）我公司是通過 ISO9002質量認證的企業，運用 ISO9002質量管項目經理。因建筑高度較高，分三次懸挑。因是電子微機計量，骨料投放誤差微小， 混凝土 質量穩定，澆筑速 度也可隨機控制，更有利于現場施工。拆除下來的鋼模、竹模板、支撐鋼管及桁架可以盡快應用到上一層的模板施工中，保證模板需求。 高程點逐層傳遞。 ③鋪貼大理石、花崗巖面層：用橡皮錘在石塊中央 2/3 范圍內敲擊，再使塊面高于成活標高 3 mm，之后理石或花崗巖塊移至一旁，在基層上澆一層過篩水泥砂漿，將理石或花崗巖重新平穩就位，再用橡皮錘敲擊中部，邊錘邊用水平尺檢查平整度，鋪好兩天后灑水養護，鋪貼后三天嵌縫，最后打蠟。 ②固定吊桿：在吊桿位處鉆孔，埋設膨脹螺栓，將吊桿與之搭接焊牢。 裝飾工程 （ 1）內墻面抹灰 ①清理基層，將墻面灰塵清凈并澆水濕潤（陶粒砌塊墻面不用濕潤）。 主體施工時在頂板內預埋錨環，梁內預留套管，懸挑掛設預制定型鋼平臺備用。在首層頂板處懸挑第一道鋼梁，水平每隔 m間距在頂板外圍梁上埋 2Φ 16 錨環，懸挑 16 工字鋼，；在 8 層、 16 層再各懸挑一次。 門窗過梁選用圖集《 LG25》中相應過梁（Ⅰ級荷載），當門口上設拉梁時，拉梁替代過梁。墻體頂部斜 砌一皮紅磚。 砌筑工程 設計為空心陶粒 混 凝土 砌塊維護墻，砌筑砂漿使用 混合砂漿。 （ 6）抗滲 混凝土 施工要求 （ a）對拉鋼片設止水環。清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱 混凝土 層，同時還加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在 混凝土 表面的積水應予以清除。采用提 高一級標號的補償膨脹 混凝土 進行澆筑，選用原材料和外加劑事先進行復試，準確計量后用攪拌機強制攪拌 2 min，快速運至澆筑地點使用。在梁柱交接處，鋼筋比較密集，振搗時要到位，保證 混凝土 密實、光滑。基礎樁每根留一組標養試塊、一組同條件試塊（壓漿需要），對試錨樁還要多留一 組同條件試塊。骨料計量全部采用電子微機控制， 混凝土 質量較為穩定。 廠家應派調度員隨車進入現場，負責商品 混凝土 的質量、數量的管理工作，與工地施工人員隨時聯系，保證 混凝土 的供應。 混凝土 工程 由于現澆 混凝土 工程量大，根據施工部署場地又允許，決定采用在現場設 JSC500 強制性攪拌機四臺攪拌 混凝土 。對竹膠模板更要輕拆慢放，來增加周轉次數，降低成本。 2m板跨≤ 8m 時，達到設計強度的 75%方可拆模。 前期一次性投入三層的模板及鋼管、桁架、早拆柱頭使用量，確保周轉使用，不耽誤主體的施工。較大的 門窗洞口處使用鋼模預制襯模框留洞。每塊模板縫間設對拉鋼片拉緊。 （ c）基礎鋼筋綁扎 基礎鋼筋的綁扎工藝及操作要點同上。先在模板上劃線，按線排放上、下層鋼筋網。 ⑥在張拉過程中，鋼絲發生斷裂或滑脫的根數不應超過同一截面預應力筋總量的 3%，且一束鋼絲只允許一根。 錨固區防腐：伸長值校核無誤后，用砂輪鋸切掉預應力筋的多余長度，使其露出錨具的長度為 30mm，然后涂刷防腐涂料，在錨具上方內涂專用防腐油脂的塑料保護套。要根據梁的寬度和承壓板的尺寸，以及梁張拉端的矢高要求，對預應力梁的張拉端進行合理排列。綁扎完后在主筋底間 距 1m 綁扎 200mm長鋼筋短頭（直徑同保護層），來保證 混凝土 保護層厚度。拉結筋同時鉤住水平及豎向筋。 （ 5）鋼筋的綁扎 鋼筋的綁扎順序同制作，亦按柱、墻、梁、板的順序進行。 ⑤外觀檢查不合格的切除重焊。 I、施焊時必須注意事項： ①鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。 B、檢查網路電壓波動情況，應保持在 380V 以上。要求焊縫厚度不小于主筋直徑的 ，焊 縫寬度不小于主筋直徑的 倍。因為樁端中砂持力層埋深不同，樁長也不一致。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D≥ 5d。（ b）鋼筋長度應力求準確，允許偏差177。回填時在相對兩側或四周同時對稱、均勻地進行，選用不含雜質的粉質 黏土 分層回填，每層回填厚度 250mm，使用蛙式打夯機分層碾壓夯實，要求壓實系數不小于 。考慮須回填處均是小面積及縫隙，使用 黏土 回填的話不易夯實，同時施工速度慢，易給同步施工的鋼筋綁扎 造成污染。筏板屬大體積 混凝土 ，采用分層連續澆筑，為保證 混凝土 上下層充分結合形成整體，同時避免出現裂縫，施工時摻加粉煤灰來降低水化熱，并控制完成澆筑層的時間。試錨樁建議提前確定，要求試樁方案先制定出來 ,確定出試錨樁的樁頂標高及預甩筋設計要求 ,按要求先進行試錨樁施工。 樁身開挖時，在上口設十字控制點，吊大線墜作中心線，用水平尺桿找圓周。挖土時先找準中心線，然后自上而下逐層用鍬鎬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎。 圖 11說明：角鋼與3MM鋼板之間進行焊接。 基坑清理到位后，報請有關部門進行驗槽。 挖土時要邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，每挖一層修一次坡，至設計標高再統一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標高，要求坑底凹凸不超過 20mm。與 C區鄰接一側也采用 1： 的邊坡放坡，開挖平面示意見圖 10。 對測量使用儀器要定期校合，使用過程中如發現儀器有異樣，立即與檢測部門取得聯系進行校驗。 水準點高程引測到現場內設永久水準點。 （ 5）標高測量控制 結構施工時將177。 （ 2）高程測定 依據規劃圖給定的絕對高程點，用 DS3 水準儀把設計給定的177。上部施工時使用電動多級離心清水泵（直徑ф 150mm）二次加壓，或使用塔吊、施工電梯 垂直運輸到使用地點，保證施工用水。 （ 2）材料進 場：對設計圖紙進行詳細核算，提出年、月、旬材料計劃，根據施工情況，提前三天通知進場數量、品種，由公司材料處組織進場，確保材料供應及時。該工程 C 區 地下車庫部分只有地下一層，到177。 整個工程擬分兩 個階段進行： 一、 2020年度進行土方、基礎工程、六層主體工程施工。 內墻：水泥砂漿、混合砂漿、白色涂料、瓷 磚。由商服、辦公、住宅及地下車庫組成， 建筑高度 ，總建筑面積 29590m2。 計劃 開工日期： 2020年 7月 26日 計劃竣工日期： 2020年月日 建設單位： 勘察單位： 設計單位： 監理單位： 住宅小區工程 坐落在 大街上 國際會展中心斜對面， 小區入口右側，緊鄰 國際學院，占地面積 。 外墻：裙房為干掛彩色花崗巖與藍色鍍膜玻璃相襯，標準層均抹20 厚水泥砂漿外貼彩色釉面磚，每層窗口 下設灰線。 該工程整體建筑布局緊湊， ○14軸外墻與 7樓鄰接。另外 A、 B區主體分階段退進，立在建筑物外的話附著安設也成為問題。 木工機械：電鋸 MT400二臺，壓刨機一臺，無齒鋸二臺。 （ 2）施工用水從長江路供水干線引入水源 ,按現場平面布置圖位置布設。 建筑物定位后，根據地質報告及驗收規范確定長江路一側基槽邊坡為 1： ，計算出基槽上口寬度，用白灰撤出 開挖邊界線。每層樓板軸線抄測完畢后，都要在邊軸交 匯處立經緯儀校核軸線是否垂直及尺寸閉合差是否滿足規范要求。 （ 6）沉降觀測 將規劃部門給定的177。特別是地下二層和一層的測量定位及復核驗線必須萬無一失。與 C區交接處