酯交換合成碳酸二苯酯項目資金申請報告代項目建議書(存儲版)

　　

【正文】 為原料的碳酸二苯酯的供求矛盾將更加突出。九、項目資金預算安排、資金來源與落實情況與申請國家資金的理由（一）項目資金預算安排項目總投資4860萬元，其中企業自籌2360萬元，銀行貸款1900萬元，申請國家資金600萬元。國外目前也僅有GE等少數幾家公司實現了此工藝的產業化，并對該技術采取嚴格的封鎖政策。酯交換法合成碳酸二苯酯工藝已經完成300t/a的中試，正積極籌建10kt/a成套工業生產裝置，為建設100kt/a聚碳酸酯項目奠定基礎。公司將充分利用自身資源優勢，通過合資、合作、借貸等融資方式繼續深入開發以聚碳酸酯為核心的酯類系列化工產品，形成鏈式產品結構。十二、項目申報單位簽章河北粵華化工有限公司宣化分公司法人代表年 月 日十三、項目主持單位審核并蓋章河北省發展和改革委員會單位負責人：年 月 日。三、公司發展公司在發展過程中始終堅持“以人為本、科技進步、誠信服務、求實創新”的經營理念。公司經過四年多的發展、壯大，現已初步形成了醫藥中間體、電池電解液和合成氨三大產品系列，至今為止，公司已成為國內、國際上電池液溶劑品種最全的生產廠家。（三）申請國家資金的理由苯酚與碳酸二甲酯酯交換合成碳酸二苯酯工藝屬于化工清潔生產過程，該工藝是傳統光氣路線的換代方法，具有技術經濟性好、環境友好、產品質量高等優點。3．帶動相關產業發展 聚碳酸酯清潔生產工藝是以石油、天然氣或煤資源為起點的一條新興產業鏈，其中碳酸二苯酯的清潔生產技術是這條產業鏈的瓶頸之一。比較兩種方法的綜合技術經濟性，酯交換法顯示出了很強的競爭優勢，是光氣法理想的換代技術。該公司曾經成功地開發出國內第一套碳酸丙烯酯與甲醇酯交換合成碳酸二甲酯的工業裝置，在酯交換工藝的放大方面具有豐富的工程經驗。（四）考核指標本項目的總目標是：完成10kt/a大型酯交換工業示范裝置的設計、工程建設和開車運行，生產出符合聚碳酸酯生產原料標準的碳酸二苯酯工業產品。在催化劑保持高活性高選擇性的前提下，催化劑實現工業規模的生產。是分離的最佳工藝路線。在小試研究基礎進行了500t/a工業實驗的反應部分，主體設備為一反應精餾塔，再沸器體積為1m3，塔高18m，有61塊理論板。為了兼顧碳酸二甲酯的濃度和溫度，采用加壓反應工藝。將此催化劑進行了模試性能評價，并與國外同類催化劑進行了比較，結果見如表4：新開發日本三菱公司WO 2004/016577美國GE公司EP780361（1997）美國GE公司EP780360（1997）美國GE公司US 6600061(2003)韓國LG化學公司WO 03/066569采用的催化劑有機錫類催化劑二丁基氧化錫二丁基氧化錫鈦酸四苯酯鈦酸四苯酯TiO2/SiO2多相催化劑反應溫度（℃）200200220206210160~180反應壓力（kg/cm2）359~4~進料總流量（g/h）84711621513690~1198塔底出料流量（g/h）470135465540972~苯酚單程轉化率(%)2931~催化劑生產能力(g/)27~表4可見，國外對酯交換反應的開發以GE公司為代表，其專利所用的均相催化劑為鈦酸四苯酯或二丁基氧化錫。如果自主開發成功的話，可以取得完全自主知識產權的成套技術，并在酯交換工藝和產品的國際競爭中占據自己的一份市場份額。從目前催化劑的研究和工藝流程及工藝條件的設計兩個方面來看，只要選擇了合適的催化劑和相應的生產工藝，酯交換法完全可以代替光氣法生產碳酸二苯酯。初級反應區生成的甲基苯基碳酸酯進入中區繼續反應生成碳酸二苯酯，反應產物在反應末區排出。工藝流程圖如圖2所示：圖2. 碳酸二苯酯合成的第一種耦合法工藝流程圖如上圖，甲醇和碳酸乙烯酯（EC）在催化劑的作用下進行酯交換反應先得到碳酸二甲酯，采用萃取精餾的方法將碳酸二甲酯與甲醇分開，甲醇循環使用，返回與碳酸乙烯酯進行反應。苯酚除了作為反應原料以外，還可將甲醇與碳酸二甲酯共沸物中的碳酸二甲酯萃取分離，%。當碳酸二甲酯過量時，反應先生成中間體甲基苯基碳酸酯，甲基苯基碳酸酯再歧化生成碳酸二苯酯和碳酸二甲酯。如果把生成的甲醇和其它產物及時地從反應器中除去以改變平衡，同樣可以提高反應指標。可以預測，對該類反應的催化劑的復配研究將是我們今后探索的一個途經。但是，這些催化劑對反應器具有腐蝕性，并對主產物的產率和選擇性也不高，給工業化帶來一定困難。其研究開發的重點是酯交換法催化劑及反應工藝。(2) 多相反應的產率較低。從80年代開始，國外又開發了苯酚的氧化羰化合成碳酸二苯酯的新工藝。國外目前也僅有GE等少數幾家公司實現了此工藝的產業化，并對該技術采取嚴格的封鎖政策。 (2)不使用劇毒的光氣作原料。碳酸二苯酯是一種重要的羰基化中間體，它無毒、無污染，是一種對環境友好的化工產品，不僅是合成聚碳酸酯的原料，而且還廣泛用作溶劑，增塑劑，制備其它的有機酸酯和制藥等行業。本項目總投資4860萬元，其中自籌資金2360萬元，銀行貸款1900萬元，申請國家資金600萬元。酯交換合成碳酸二苯酯項目資金申請報告目 錄一、項目概要 4二、研制開發的目的和意義 5（一）研制開發的目的 5（二）研制開發的意義 5三、國內外相關技術發展概況和趨勢 9（一）酯交換反應催化劑 9（二）酯交換反應工藝流程和工藝條件 11（三）國內外技術需求 14四、前期研制開發狀況 16（一）催化劑 16（二）反應工藝 17（三）分離工藝 19五、主要研發內容和考核指標 20（一）采用的工藝路線 20(1) 反應工藝路線 20(2) 分離工藝路線 20（二）主要研發內容 21（三）關鍵技術 21（四）考核指標 21六、項目組織實施方案 22六、項目組織實施方案 23七、產業化依托或工程依托落實情況 24八、技術經濟分析和社會經濟效益分析 25（一）技術經濟分析 25（二）社會效益分析 26九、項目資金預算安排、資金來源與落實情況與申請國家資金的理由 27（一）項目資金預算安排 27（二）資金來源與落實情況 28（三）申請國家資金的理由 28十、項目申報單位與協作單位概況 29十一、其他需要說明的情況 31十二、項目申報單位簽章 32十三、項目主持單位審核并蓋章 33一、項目概要碳酸二苯酯不僅是合成聚碳酸酯的原料，而且還廣泛用作溶劑，增塑劑，制備其它有機酸酯和制藥等行業。本項目的實施，對填補我國目前非光氣法生產碳酸二苯酯的產業空白，全面提高酯交換技術或產品參與國際競爭的能力，促進聚碳酸酯清潔生產產業鏈發展，帶動其它相關產業的技術進步方面都具有顯著的經濟和社會效益。我國僅有少量光氣法產品，聚碳酸酯基本依賴進口，2003年進口量為530kt，2004年進口量超過700kt。整個工藝符合清潔生產的目標： (1)副產物甲醇和苯酚可以循環利用，唯一排放物是對環境無污染的水，具有“原子經濟”性。尤其是在幾年之后，隨著非光氣聚碳酸酯生產裝置在國內的建成，作為原料之一的碳酸二苯酯也將迎來新的一輪需求增長。經研究發現，在一些路易斯酸或一些可溶性的