5s管理知識宣傳冊(存儲版)

　　

【正文】 的基礎后，通過各種強化月(如：目視管理強化月、禮貌活動強化月等)使得5S管理活動不斷深化。清潔指的是靠標準化、制度化來維持以上3S的成果。一是太隨意，各自有一套做法，或雖然有統一的規定但很少執行；二是工作太粗糙使得許多問題無法清楚地把握，根本談不上不斷改善、不斷進步。當然，無形管理的變化反過來又有助于有形管理的進一步深化及長期展開。但遺憾的是有些機構只是為了賺錢，并不是真正地為企業提高管理水平，也有些企業申請認證的出發點只是為了有證書，以便裝點門面，或獲得能向歐洲等地區出口的通行證。　　　42 / 42。　　5問：5S管理與ISO9000有一定的具體區別，但推行ISO9000后可以得到國際認證，國際上認可。　　　4問：怎樣將5S管理活動很好地引入到除生產與辦公現場管理以外的無形管理，以便更好地推動有形管理？　　答：無形指的是個人素養、企業文化、企業形象、企業精神等無形的東西，5S管理活動的推行，正是藉著對現場、現物的規范及合理、細致的管理來提升人的品質，提高個人素養，創造一個非常樂意別人來參觀的良好的企業形象，塑造一種追求完美的企業精神，同時5S活動培養人們說具體話、辦具體事，而非大道理一堆，細致(重要)的工作都不做，也即是培養一種對現場來說非常重要的共同的語言，這是企業文化建設的一部分。不過，基礎的東西仍然是5S。此種情況需要想辦法讓領導去實施得好的企業參觀，使其認識到5S管理活動可能帶來的巨大效益。不過，將拜訪客戶、促銷等外出時必備的物品制作成外出必備物品查核表，外出前逐項檢查，保證你不會對客戶說：對不起，某某東西忘帶了。　　3問：對于不能脫崗的班組長，怎樣在生產過程中對部下進行5S管理考核？　　答：首先，不能脫崗的程度如何，若像某些設備操作崗位，離開一會沒有關系的話，自然不定時地巡視就已可能，若像流水線上崗位一秒都不能脫崗的話，在生產過程中對部下進行5S管理考核就不可能了，此時應考慮由其它人員來進行考核。　　3問：任何事物既有共性、又有個性。要求：衣物無論是掛著還是平放都需干凈整潔、整齊一致。電腦 1工具柜 責任人：李五類 別：⑴ 資料用品 ⑵ 常用工具、量具 ⑶ 加工刀具 ⑷ 勞保用品 車間用12 cm9 cm大標簽、辦公室用9 cm6 cm小標簽 （5）工具/物品定點標識牌（數量變動時） ⑴ 資料用品 – 1 品名 修正液 規格 極細型安全/最大庫存 2支 / 5支 （6）工具/物品定點標識牌（數量固定時） ⑵ 常用工具 1 品名 挑口鉗 規格 6 數量 3 把 以上規定可根據各單位具體情況調整。⑥ 通道本身的寬度應結合工作需要和場地大小決定。中小倉庫主輔通道：6CM 架子、柜子內部要明顯易見 決定放置方法 堆高限制高度設備不完善處(漏油等) 木板⑦ 墻壁、天花板鐵錘、板手、工具刀、工具類盆景公告欄、看板 2問：班長5S管理職責是什么？答：1提前10分鐘到崗，開車間門；換工作服、鞋，佩帶胸卡2開晨會5分鐘3全線5S 十分鐘4安排當日的生產計劃5做好生產看板，更換工藝圖、工藝卡片6檢查各工作區域，認真按《5S日常清掃點檢項目要求》對生產線進行現場管理，對不達標的，給予提出，直到達到點檢要求7每天認真執行“員工個人5S考核”，并作好記錄上交車間主任8保障生產作業時物流有序，堆放整齊，場地整潔，文明生產9對每個工位進行5S日常點檢，并填寫《5S清掃區域責任表》10及時處理生產中出現的質量問題，作好質量記錄，要求生產線人員按圖紙、工藝、標準進行生產11檢查當天生產任務完成情況，及時更新生產看板上的產品型號、數量，無過期數據12對生產線投入零件要建帳，帳本要清楚易懂，所有零件要與有關人員當日核對，積極配合車間統計及其他人員工作13對工位牌、物品擺放是否壓線、狀態標識是否明確 不定時檢查14確保平行光管清潔、完好，零件輔料滿足三定三要素原則，良品與不良品分開擺放并有明確標識15鏡筒按良品與不良品區分擺放于指定區域，不與地面直接接觸16工具箱存放定位標識，運用形跡管理，滿足三定三要素原則，各類工具雜物歸類擺放17工作凳椅應保持整潔，工作、非工作狀態都應按規定位置擺放18無呆坐、打瞌睡、串崗離崗，無閑談、吃零食、大聲喧嘩，不看與工作無關的書籍雜志，保持良好的工作面貌19熱水器、水杯擺放整齊，保持干凈，水杯不得放在工作臺上20私人物品不得在線上擺放21公告欄經常更換，無過期公告22流水線上暫放的成品應有明確標識，狀態、數量清楚明了23清楚填寫產品入庫單，當日產品當日入庫24若有異常情況發生及時匯報車間主任，以便問題及時處理25打好當日考勤26檢查當日值日情況27每天下班前檢查門窗、電、水是否關好，各人物品是否歸位2問：整理、整頓活動如何展開？答：一、整理的推進方法： 要的東西與不要的東西，其判斷基準要明確化※不許亂扔煙頭。l 超時工作：是為保證生產計劃的完成采用的非常措施，員工應配合 工作安排。 操作保護用具的使用一定要使用操作安全規則上所規定的保護用具，保護用具有以下幾種：l 防止氣體或飛沫吸入……面具、口罩l 遮光、防止飛沫附著……眼鏡l 防止直接接觸……手套l 防止電感應……絕緣墊、絕緣手套l 噪音的防護……耳罩l 預防高處跌落……安全帶l 預防砸傷……安全帽 通電試驗l 在耐壓、地線導通試驗中，因有感應電流，危險性很大，故絕對禁止觸摸產品；對企圖觸摸產品的人，應大聲提醒其注意。l 部件的形狀、顏色、長度、直徑、觸感、位置、氣味、質地、厚薄等“感覺奇怪”時。 工作前的檢查l 把自己要使用的夾具、工具及輔料放在自己的工位上并檢查是否完好、足夠，為晨會后生產的運轉做好準備。l 上班在工位操作時不許佩帶任何可能造成產品不良（如劃傷）的飾物。 在醫院內應遵守有關規定，勿抽煙、大聲喧嘩。 進餐時講話不要太大聲。 家庭生活的素養 早起向父母尊長說「早」。 接受別人幫忙、服務時，要說「謝謝」、「讓您費心了」。 會議結束時退場，應讓上級領導、客人先離開會場。 借用公物，用完應立刻歸還。注意握手順序，男女之間，女方先伸手；賓主之間，主人先伸手；長幼之間，長輩先伸手；上下級之間，上級先伸手；若又是賓主之間，下級作為主人應先伸手以示歡迎。下班回家時，要互道「再見」。 接聽 提前進入工作現場或辦公室，準備好投入工作； 保守公司的商業機密，不偷看、泄露公司機密；不私帶外來人員參觀生產廠區、拍照；每 周◎進行一次工具柜整理，清理不要物；◎全面整理工作區，對暫放物進行處置；◎清點現場堆積的物料，只保留必要的量，及時退庫；◎更新破損/脫落/卷角/模糊/過期的標識；◎清潔窗戶、柜頂、貨架等不常觸及的部位；◎清潔周轉用的托盤、容器和推車。它的第一要素就是尊敬之心。存放于指定區域，有明顯警示標志，保持隔離放置　　　包裝箱無明顯破損及變形，標識清楚，標志向外　　　物品分類存放，整齊清潔；公私物品分開放置　　　文件干凈無積塵；下班時關閉電源　　　天花板保持清潔，無破損、零配件齊全　　　垃圾簍定位、無雜物，擺放整齊無壓線　　　不弄亂弄臟了，能立即處理干凈。⑵ 實施程度：由區域內的什么地方開始，做到怎樣的程度。紅牌要在完成整改、并經推行辦驗收確認后，方可摘下交回；擅自摘除者，以違反5S辦法處理。比如，將鐵屑桶統一漆成紅色；將放置同類文件的文件夾的標簽上部全部涂成綠色；將廢品區的地面分區線畫成紅色；在男廁所的門上畫一個叼著煙斗的頭像……1問：何謂看板管理？答：運用告示板、電子顯示屏，將管理項目、通知、表單……公布于眾。1檢查員工服裝儀容、行為規范。研讀5S活動相關書籍，搜集廣泛資料。滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等的周圍要時刻保持清潔。B、不再使用的配線配管。C、老舊無用的報表、賬本。B、油污。1使用中的樣品。臺車、推車、推高機。寬廣明亮、視野開闊的，能使物流一目了然；遵守堆積限制；走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。推行要領是：持續推動前4S至習慣化；制訂共同遵守的有關規則、規定；制訂禮儀守則；教育訓練(新進人員加強)；推動各種精神提升活動(早會、禮貌運動等)。問：何謂清潔，清潔的目的和推行要領是什么？答：清潔就是將前3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持成果。執行例行掃除，清理臟污。布置流程，確定置放場所。清除不需要物品。但是單獨要判斷將5S做到怎樣的程度才能提高營業額并創造利潤，卻是十分困難且苦惱的。問：5S的三大支柱是什么？答：5S活動是將具體的活動項目逐一實施的活動，我們將其活動內容分成三大支柱。清潔整齊的工廠，危險點有隔離管制，并作醒目的標識，會讓人安心。 問：為什么5S是現場管理的基礎？答：工廠能夠提供什么服務給客戶呢？PQCDS是基本的服務，也就是產品(P：Prodrct)能以最佳的品質(Q：Quality)、最快的速度(D：Delivery)及最大的安全感(S：Safety)、最合理的價格(C：Cost)提供。 5S管理知識宣傳冊問：什么叫做5S？答：5S起源于日本，并在日本企業中廣泛推行，它是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）和素養（SHITSUKE）這5個詞的縮寫，因為這5個詞在日文的羅馬發音中，均以“S”為開頭，所以簡稱為“5S”。5S：素養 人人依規定行事，養成良好習慣。(四)安全有保障，工廠無傷害。社會方面：道路的整潔暢通；社區的綠化、美化；社會的“愛心工程”。5S活動的實施同樣是達成經營目標的一種手段，它和一切改革運動一樣具有共同的特點。制定“需要”和“不需要”的判別基準。推行要領是：要落實前一步驟整理工作。推行要領是：建立清掃責任區(室內外)。清掃是要用心來做的。目的是改變“人質”，養成工作規范認真的習慣。5S對安全有保障。附屬設備(滑臺、工作臺、料架)。使用中的垃圾桶、垃圾袋。(二)不要地板上的：A、紙箱、灰塵、雜物、煙蒂。B、破椅墊。吊著的：A、工作臺老舊的指示書。在規定地方放置工具、物品。多方面學習5S知識和技巧。督促部屬的清掃點檢工作。好處是，一眼就可以判斷物品的狀態。因為“問題/票”是紅色的，習慣稱為“紅牌作戰”。三、主要活動對所有工作場所進行區域劃分⑴ 制作區域平面分區圖⑵ 標示各區間清掃的責任崗位和人員⑶ 張貼在車間看板上制訂實施計劃2 責任劃分：決定由誰在何時對何區域進行實施。為了高效、良好地維持清潔狀態，同時考慮到：怎樣不弄臟。區劃線清晰；無堆放物；保持通暢　　　擺放物品定位放置，