msa測量系統分析(ppt136頁)(存儲版)

　　

【正文】 ? 為了比較的一個一致認可的值 —有時也稱為： ● 可接受的值 ● 常規值 ● 指定值 ● 最佳估算值 ● 標準測量 ● 測量的標準 第九版： 1999年 2月 55 MSA 基準件 ? 具有非常精確制定的一個或更多特性的一種材料或物質，用于儀器的校準、測量方法的評估或給材料賦值。 如果在測量范圍內偏倚不能被調整到 0，只要測量系統保持穩定，仍可以用于產品 /過程控制，但不能進行分析。 5 個零件 parts 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 評價人 A 評價人 B LCL= X= UCL= 第九版： 1999年 2月 105 MSA 極差圖結論 ? 在這次分析中， 10個點中的 4個超出控制限制 ? 因為這少于總點數的一半，結論是測量系統不足以檢查出零件間變差 第九版： 1999年 2月 106 MSA 練習 6 GRR圖析 第九版： 1999年 2月 107 MSA GRR可接受指南 可接受的標準根據系統的 RR(RR%)的評價值 : _如果 RR%10%,系統可接受 。應盡可能按實際情況等間隔選取八個零件，其最大和最小值應代表該過程范圍 ? 八個零件必須用量具測量 m=20,并記錄接受的次數 (a) 。 第九版： 1999年 2月 122 MSA MSA 定義 ? 線性 – 量具的量程內偏倚值的差 ? GRR – 量具的重復性和再現性 = (儀器 +評價人 )變差 – 重復性 –同一 評鑒人員用 同一測量儀器 測量多次測量同一零件的同一特性所獲得的測量變差。 9 8C h a r a c t e r i s t i c s : B P T ( G / W : 1 . 0 M I L ) P e r f o r m e d b y : S p e c i f i c a t i o n : A B O V E 3 G RF r o m d a t a s h e e t : R = 0 . 2 9 5 Rp = 3 . 3 2 X d i f f = 0 . 2 4 0R e a s o n f o r R R s t u d y :N e w G a g e Q u a l i f i c a t i o n E v a l u a t e G a g e p e r f o r m a n c eX R o u t i n e E v a l u a t e R R o f g a g e O t h e rM e a s u r e m e n t U n i t A n a l y s i s % P r o c e s s A n a l y s i sR e p e a t a b i l i t y E q u i p m e n t V a r i a t i o n ( E V ) T R I A L S K1E V = R * K 1 2 4 . 6 5 % E V = 100 [ E V / T V ]= 0 . 9 0 0 3 3 . 0 5 = 1 6 . 4 0 % R e p r o d u c i b i l i t y A p p r a i s e r V a r i a t i o n ( A V )A V = % A V = 100 [ A V / T V ]= 1 1 . 4 1 %= 0 . 6 3 O p e r a t o r s K22 3 . 6 5 * * * n = n u m b e r o f p a r t s r = n u m b e r o f t r i a l s 3 2 . 7 0R e p e a t a b i l i t y R e p r o d u c i b i l i t y ( R R ) R R = P A R T K3 % R R = 100 [ R R / T V ]= 1 . 1 0 5 2 . 0 8 = 1 9 . 9 8 %P a r t V a i a t i o n ( P V ) 6 1 . 9 3 % P V = 100 [ P V / T V ]PV = Rp * K 3 7 1 . 8 2 = 9 7 . 9 8 %= 5 . 3 7 8 1 . 7 4T o t a l V a r i a t i o n ( T V ) 9 1 . 6 7TV = 10 1 . 6 2= 5 . 4 9C o n c l u s i o n :S a t i s f a c t o r y M a r g i n a l U n a c c e p t a b l e R e p e a t T r a i lR e p e a t a b i l i t y XR e p r o d u c i b i l i t y XR R XR e c o m m e n d a t i o n :2 2。 ? 如果六個零件不滿足 1≤a≤19，在全范圍內的選取點選取額外零件，這些點可選在量具研究已測量的零件測量中間點。 第九版： 1999年 2月 114 MSA 屬性量具工作指南 第一步驟 ? 選取零件。 做極差圖 ? 再現性 不同 評價人員用 同一測量儀器 測量 同一零件 的同一特性所獲得的測量平均值的變差 做均值圖 第九版： 1999年 2月 102 MSA 極差圖范例 ? 2個評價人 ,3次實驗， 5個零件 UCL = R = LCL = 0 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 評價人 A 評價人 B 第九版： 1999年 2月 103 MSA 極差圖結論 ? 對于兩個評價人 ,所有的點都在控制限制內 ,因此，評價人沒有區別 ? 如果其中一個評價人的測量值超出控制限制，那么結論是他的方法與另外一個不同 ? 如果兩個評價人都有一些點超出控制限制，那么結論是測量系統對評價人的技術敏感，需要改進以獲得有用的數據 第九版： 1999年 2月 104 MSA 均值圖范例 2名評價人 。 (Y軸 )對基準值 (X軸 )建立散點圖 第九版： 1999年 2月 77 MSA 量具線性分析 量具線性工作指南 (續 ) 9. 線性由這些點的最佳擬合直線的斜率確定。 9 8C h a r a c t e r i s t i c s : B S T ( G / W : 1 . 0 M I L ) P e r f o r m e d b y :S p e c i f i c a t i o n : A B O V E 3 0 G RF r o m d a t a s h e e t : R = 1 . 7 1 Rp = 2 6 . 7 9 X d i f f = 2 . 2 5 8R e a s o n f o r R R s t u d y :N e w G a g e Q u a l i f i c a t i o n E v a l u a t e G a g e p e r f o r m a n c eX R o u t i n e E v a l u a t e R R o f g a g e O t h e rM e a s u r e m e n t U n i t A n a l y s i s % P r o c e s s A n a l y s i sR e p e a t a b i l i t y E q u i p m e n t V a r i a t i o n ( E V ) T R I A L S K1E V = R * K 1 2 4 . 6 5 % E V = 100 [ E V / T V ]= 5 . 2 1 3 3 . 0 5 = 1 1 . 8 1 % R e p r o d u c i b i l i t y A p p r a i s e r V a r i a t i o n ( A V )A V = % A V = 100 [ A V / T V ]= 1 3 . 6 5 %= 6 . 0 2 O p e r a t o r s K22 3 . 6 5 * * * n = n u m b e r o f p a r t s r = n u m b e r o f t r i a l s 3 2 . 7 0R e p e a t a b i l i t y R e p r o d u c i b i l i t y ( R R ) R R = P A R T K3 % R R = 100 [ R R / T V ]= 7 . 9 6 5 2 . 0 8 = 1 8 . 0 5 %P a r t V a i a t i o n ( P V ) 6 1 . 9 3 % P V = 100 [ P V / T V ]PV = Rp * K 3 7 1 . 8 2 = 9 8 . 3 6 %= 4 3 . 4 8 1 . 7 4T o t a l V a r i a t i o n ( T V ) 9 1 . 6 7TV = 10 1 . 6 2= 4 4 . 1 2C o n c l u s i o n :S a t i s f a c t o r y M a r g i n a l U n a c c e p t a b l e R e p e a t T r a i lR e p e a t a b i l i t y XR e p r o d u c i b i l i t y XR R XR e c o m m e n d a t i o n :2 2EV AV+2 22( * )( / )X d i f f K EV nr?R R PV 2 2?第九版： 1999年 2月 49 MSA 分辨率和控制圖 范例 – 用二個系統測量同一組樣本 – 建立如下頁所示的均值和極差圖 (X175。此要求必須適用于在控制計劃提及的測量系統。 這些數據可表達為系列測量的統計分布、標準離差、概率、百分率、實測值減去實際值；在控制圖或曲線圖上的點等。 ? 評估這一系統的首要步驟是理解這一過程并確定其是否符合我們的要求 什么是測量系統 第九版： 1999年 2月 6 MSA 測量系統的范例 ? 如果要測量一個軸承孔的內徑，那么這個測量系統應包括： – 被測量的零件 – 人員 – 測量儀器 – 儀器使用方法 – 進行測量的環境條件 ? 作為測量活動的結果，我們產生一個數值，以此表示這個軸承孔的內徑 第九版： 1999年 2月 7 MSA 什么是測量系統分析 ? 測量系統分析 (MSA) – MSA用于分析測量系統對測量值的影響 – 強調儀器和人的影響 ? 我們對測量系統作分析，以確定測量系統的統計特性的量化值，并與認可的標準相比較 第九版： 1999年 2月 8 MSA MSA總目標 ? 測量的不確定度 一個與測量結果有關的參數，其值分散的特性可以合理地歸結于被測對象。本課程將證明這種錯誤觀念與要求相差很遠 第九版： 1999年 2月 27 MSA 檢驗、測量和測試儀器的控制 測量系統分析 – 對客戶批準的控制計劃中所確定的 每一種檢驗、測量和測試系統作統計分析 – 供應商應當把統計分析的范圍從 量具種類 延伸到 產品族 – 分析方法和接受標準 應符合客戶批準的標準或 MSA手冊 的要求 第九版： 1999年 2月 28 MSA 實施 QS9000的要求 ? 標識所有檢驗、測量和測試設備（ IMT），及其校準狀態 ? 確定量具（ IMT）準確度和精密度 ? 進行量具（ IMT）的變差分析 (MSA) ? 當量具（ IMT）被發現處于非校準狀態時，對其以前測量的結果作確認 ? 確保所有量具（ IMT）的搬運、保護、清潔、維護和存放 ? 校準記錄應包括個人量具 ? 采用所有 MSA手冊中的標準 第九版： 1999年 2月 29 MSA TS16949