2500噸新型干法水泥生產線40余熱發電技術41建設項目可行性研究報告(存儲版)

　　

【正文】 ，雨季水量 2— 5m3/s。 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產線項目可行性研究報告 45 區域主要褶皺有 倒轉背斜 ， 北翼巖層傾向北東 ，傾 角 60176。 74176。 60176。 第一巖性層 (Pt3qmb3): 上部為灰白色中厚層含生物屑 微晶白云質灰巖 ， 層間夾微量泥巖 。 a)礦體特征 水泥石灰石礦體賦存于元古界地層中段 ， 分布于礦區大部分地區 ， 出露標高 650710m。 礦石為白 、 灰白 、 灰白略帶褐色 ， 風化面呈淺黃褐色 ， 表面 溶坑 、 溶溝較為發育 ， 一般呈致密塊狀 ， 礦層頂部見少量角礫狀 。 除少 量的白云巖和大理巖夾層外 ， 主要為灰巖白云質灰巖 。 礦區巖溶裂隙較發育，在一些地區巖層裂隙中，有少量的地下泉水滲出。考慮礦山開采運輸損失 3%，生產不均衡系數 ，剝離工作采用民采民運的方式進行，規模計算不考慮剝離工作量，礦山規模、生產能力如 下 表 : 礦山規模及生產能力表 表 602 工廠需要量 礦山規模 日產量 班產量 平均 最大 平均 最大 礦石 1091124 （噸 /年） 1202036 （噸 /年） （噸） 3334 （噸） （噸） 1667 （噸） 礦石比重取 礦山開采 露采礦體位于當地侵蝕基準面以上，地形有利于自然排 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產線項目可行性研究報告 51 水，礦床充水主要含水層富水性差，地下水補給條件較差，礦區地形地貌條件 簡單，地層巖性單一，地質構造簡單，巖溶不發育，巖體結構以層狀結構和塊狀結構為主，巖石強度高，穩定性好，不易發生礦山工程地質問題，礦區水文地質、工程地質勘探類型屬簡單型。經計算需要 2 臺，選配 2臺 VHP700E型移動式空壓機。 礦山生產工藝流程 圖 6: 礦山生產工藝流程 圖 KQG150潛孔鉆機穿孔 PC4005C液壓挖掘機采裝 多排孔微差擠壓中深孔爆破 BJZ3364 20噸自卸車運輸 破 碎 系 統 PC3005C液壓挖掘機輔助生產 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產線項目可行性研究報告 。 結合本項目礦山規模、資金情況，穿孔設備擬選用國產高風壓潛孔鉆機 KQG150，鉆孔直徑為 150mm。 礦山生產規模及工作制度 礦山工作制度 礦山年工作天數 300 天，每天工作兩班，每班 8 小時，采裝、穿孔及運輸作業為兩班制，爆破作業在白天進行。風化裂隙含水層受山區地質條 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產線項目可行性研究報告 49 件，巖性及風化發育程度的控制。 礦區 內最低浸蝕基準面為 600m， 礦層資源量估算最低標高為 612m， 高于當地最低侵蝕基準面 ， 未來開采礦石有利于礦坑水的自然排泄 。 b)礦石特征 礦石類型主要為由變質作用所形成的微晶灰巖 、 含生物屑礫微晶灰巖 。 礦區除上述地層外 ， 在低洼地段可見第四系殘坡積物雜亂堆積 ， 多為砂石 、 粘土等 ， 在大青溝溝口及青山河兩巖分布著大量的沖積 、 洪積物 ， 多礫石和粗中砂 。 本礦段含礦灰巖系即為基性火山巖區域變質而成 。 85。 北翼巖層倒轉 。 與褶皺帶相伴的有區域性大斷裂及次級斷裂 。最高山峰海拔 ，礦體附近溝底海拔為 ，相對高差 160m。冷卻機廢氣 中粉塵粘附性不強，所以不設置振打裝置，同時換熱管采用螺旋翅管，大大增加了換熱面積，鍋爐體積大幅下降，降低了投資成本。目前 真空除氧系統運行真空度為 ，水中殘氧量小于 ，運行方式為間歇式，即當補充新鮮軟水時以及鍋爐給水中含氧量超標時，除氧器才投入使用，所以系統運行成本較低，根據目前情況真空除氧器的運行費用約 元 /小時。 冷卻機中部設置抽風口作為 AQC 鍋爐的取風口，通過與冷卻機原 抽風口之間的風門調節，保證中部抽風口的廢氣溫度達到 350℃左右。窯尾 SP鍋爐出口廢氣溫度 220℃左右，用于烘干生料。 d)發電機 ：國內采用空冷式發電機。 必須大力推進低溫余熱發電技術的國產化，該技術在我國進行有效的推廣和應用，在保證系統運行可靠性的前提下，必須降低設備的造價，減少投資成本，最有效的手段是擴大技術合作，加強研發力度，從而逐步實現該技術的國產化。 在國內，經過十幾年的開發、研究和若干實際工程投入運 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產線項目可行性研究報告 36 行，對于水泥窯余熱發電來講，純低溫余熱發電技術無論是熱力循環系統還是設備 (國產化 ) 都已成熟可靠，尤其是補汽式汽輪 機的研制成功，使我國余熱發電技術及裝備除了汽輪機本體效率比日本 略低外，總體上的技術水平已經趕上國際先進工業國家，為我國眾多的不同窯型水泥生產廠提供了可供選擇的余熱發電技術及裝備。 國家鼓勵和支持利用水泥生產過程中排放的低溫廢氣余熱建設余熱電站，國家發改委等八部委聯合發出的《關于加快 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產線項目可行性研究報告 35 水泥工業結構調整的若干意見的通知》指出，到 2020 年 ， 40％的新型干法水泥生產線采用低溫余熱發電技術，單位產品能耗下降 25％。發展水泥窯純低溫余熱發電技術和裝備，充分利用預熱器和預分解窯 200～400℃ 水泥窯廢氣余熱進行動力回收，每噸水泥熟料可回收30～ 40kWh 電能，在水泥熱耗為 2900kJ／ kg3300kJ／ kg 的情況下，能源利用率由 60％提高到 95％以上。這些裝備均為干法中空窯帶余熱鍋爐的發電機組與窯外分解生產線帶補燃爐的中低溫余熱發電機組。 年平均氣溫： 14℃ 極端最高氣溫： ℃ 極端最低氣溫 :℃ 年平均降雨量： 最大年降雨量： 最小年降雨量： 年平均地溫： ℃ 年平均風速： 年主導風向：東南風 年均日照 時數： h 無霜期： 209d 最大凍土深度： 14cm 結論 本項目建設條件落實，滿足建設一條 2500t/d 熟料 新型 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產線項目可行性研究報告 31 干法水泥 生產線的要求。 電源 變電站以 330KV 架空專線供電，輸電線路 2km。 煤的工業分析 表 405 Mad Aad Vad Q,ad St,ad 28549kJ/kg 廠址 該項目廠址位于 ， 廠址所建區域屬低山地帶，溝谷較發育，區域內未發現斷裂構造或其他不良工程地質現象。 粘土化學成分 表 401 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產線項目可行性研究報告 27 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 Cl Total 鐵質校正原料 本項目采用 鐵礦 生產的鐵精粉，供應有保證，由汽車運輸進廠。并在此基礎上，積極改造現有旋窯水泥生產線，采用先進技術提高現有旋窯水泥 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產線項目可行性研究報告 25 生產線的產品產量和質量，今后水泥主要發展新型干法窯外分解生產工藝，從而達到在控制總量的前提下，增加重點建設項目發展所需要的優質旋窯水泥的產量，采取破產、兼并、聯合等多種形式對現有資產存量進行優化組合，從政策、資金、能源、交通等多方面對集團公司實行傾斜，形成規模經濟，使產品產量占全省 總產量的 60%左右。陜西省具有承東啟西、 連 結南北的區位之便，與東部沿海發達地區的市場最近，既可以成為生產要素由東向西轉移的首選承接 地 ，又可以成為生產要素向西北乃至整個西部地區轉移的起點。城市基建水平相對落后的二三線城市基建投資增長潛力更大，拉動水泥需求保持旺盛增長。據國家發改委統計， 2020年全年通過拆除生產線淘汰落后水泥產能 5200 萬噸，自 2020 年以來全國累計淘汰落 后水泥產能達 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產線項目可行性研究報告 20 到 8700多萬噸。 2020 年投產的新型干法水泥熟料生產線達 88 條，熟料設計年產能 8940萬噸，全國新型干法生產線總條數達到 798 條，熟料設計年生產能力 60764萬噸。 從水泥產業發展方向來看，由于中小型水泥企業數目和產能都還比較大， 區域水泥龍頭企業尚不能獲得定價權的情況下，區域內大型水泥企業的戰略合作謀求共贏成為當前水泥企業合作的重要方式，這也為將來區域寡頭壟斷格局的形成奠定了基礎。與國外成熟水泥產業的高集中度相比，我國水泥行業的集中度明顯偏低。四是堅持合理布局和發展西部，統 籌地區發展。推廣節能粉磨、余熱發電、利用水泥窯處理工業廢棄物及分類好的生活垃圾等技術，發展循環經濟。 另外，立窯 企業在環境保護問題上由于生產工藝本身的限制而無法克服的缺陷日加明顯，集中表現在粉塵、 S0 NOx的排放量均遠遠大于預分解窯。根據 陜西 省水泥市場 的產需現狀及發展趨勢，結合水泥市場的未來供需變化以及陜西省經濟發展規劃，預測陜西省水 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產線項目可行性研究報告 13 泥市場需求 到 2020年消費總量約 3000萬 t左右。 2020 年12 月，陜西省經貿委 、省計委在《陜西省水泥工業“十五” 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產線項目可行性研究報告 12 結構調整意見》的基礎上，結合國內外水 泥工業的發展態勢和陜西省的實際情況，提出了《關于規范我省水泥工 業投資建設的若干意見》，強調了水泥工業發展的總體思路：控制總量，調整結構，淘汰落后，合理布局。據測算，“十 一 五”期間，由于發展新型干法水泥減少粉塵排放 500 多萬噸，水泥工業年消納工業廢渣已超過 2 億噸，占工業廢渣利用總量的一半以上。 公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產線項目可行性研究報告 10 第二章 項目背景 區位優勢 結合部 ， 東 、 東北與 毗鄰 ， 南與 接壤 ， 西 、 西北與 相連 。 b) 具有良好的資源優勢和極具潛力的廣闊市場前景。 廠址概述 本項目建設地點選擇首先考慮距 礦 石資 源近，綜合水、電、路等綜合因素。 研究工作概況 項目建設單位于 年 2 月份即組織相關專業技術人員收集有關的基礎資料，并派出項目負責人及主要專業人員對擬建項目的主要技 術方案進行廣泛的市場考察，調研落實建廠所需的原料礦石資源 狀 況 和輔助材料供應市場情況 ，預測產品市場需求。 d)在滿足國家有關消防、安全規范的 前提下，節約用地，合理滿足業主要求，做到安全、經濟、可靠、實用 。 a)根據項目提出的產品方案及生產規模，落實生產所需的原料礦石 、輔助材料 供應條件； b)擬建廠址的基礎條件； c)根據市場及技術情況，合理確定產品方案及裝置規模，尤其重點考慮工藝技術可行性和項目的經濟可行性 。 可行性研究的重點問題 a)項目是否符合國家產業政策； b)原輔材料供應條件； c)低溫余熱發電方案； d)工程技術方案； e) 產品的市場； f)項目的社會效益和經濟效益； g)項目污染物與治理方案。 b) 建設地點： 。 本項目主要技術經濟指標如下 : 主要技術經濟指標表 表 101 序號 指 標 單 位 數 量 備 注 一 總投資 萬元 20522 1 建設投資 萬元 17709 2 流動資金 萬元 2813 二 生產規模 1 建 （構） 筑占地面積 m2 20652 2 項目占地面積 公頃 不包括礦山 3 生產規模 t/d 2500 熟料 熟料 萬 t/a 90 其中出售 30萬噸 水泥 萬 t/a 20 水泥 萬 t/a 50 水泥 萬 t/a 10 4 項目總定員 人 295 其中 :管理